跌落試驗臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及沖擊試驗設備領域，特別是涉及一種跌落試驗臺。
【背景技術】
[0002]目前跌落試驗在跌落角(或者棱)時，為了讓樣機保持一定角度然后再自由落體，需要人工用手協(xié)助扶住樣機，人工手護導致跌落角度不好控制，很難保證所要跌落的角和棱著地時保持標準要求的角度，達不到理想狀態(tài)，測試精度(角度)無法保證，不符合標準要求，且測試樣品時若樣機傾倒等可能砸到人，存在安全隱患。如果跌落時采用目前的輔助固定架護住樣品，則由于測試范圍小，調(diào)節(jié)空間位置時拆裝固定架困難，安裝及測試效率非常低，不適合樣品多次多方位跌落試驗。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要針對跌落臺工作效率低的問題，提供一種提高工作效率、保證跌落準確度且能夠滿足多方位跌落試驗的跌落試驗臺。上述目的通過下述技術方案實現(xiàn):
[0004]一種跌落試驗臺，包括:
[0005]安裝平臺；
[0006]支撐組件，所述支撐組件安裝在所述安裝平臺上，其中所述支撐組件包括立柱和承受板，所述立柱安裝在所述安裝平臺上，所述承受板安裝在所述立柱上，所述承受板能沿所述立柱往復運動；
[0007]輔助跌落組件，所述輔助跌落組件安裝在所述支撐組件上，其中所述輔助跌落組件包括氣缸、導軌及樣品抓取部，所述氣缸的伸出端與所述樣品抓取部連接，并帶動所述樣品抓取部沿所述導軌往復運動；以及
[0008]控制器，所述控制器與所述氣缸電連接，所述控制器控制所述氣缸的伸出端沿所述導軌運動。
[0009]在其中一個實施例中，所述輔助跌落組件還包括第一搖臂，所述第一搖臂的一端與所述氣缸的伸出端連接，所述第一搖臂的另一端與所述樣品抓取部連接。
[0010]在其中一個實施例中，所述輔助跌落組件還包括第一軸承，所述第一軸承安裝在所述第一搖臂與所述氣缸的伸出端的連接處。
[0011]在其中一個實施例中，所述輔助跌落組件還包括第二搖臂，所述第二搖臂的一端與所述第一搖臂的另一端連接，所述第二搖臂的另一端與所述樣品抓取部連接。
[0012]在其中一個實施例中，所述輔助跌落組件還包括第二軸承，所述第二軸承安裝在所述第一搖臂與所述第二搖臂的連接處。
[0013]在其中一個實施例中，所述樣品抓取部相對所述安裝平臺在豎直方向上的調(diào)節(jié)范圍為 700mm ?1400mm。
[0014]在其中一個實施例中，所述控制器安裝在所述第一搖臂上，在所述控制器上設置用于調(diào)節(jié)所述樣品抓取部水平運動的扶手。
[0015]在其中一個實施例中，所述控制器上還設置有第一點動開關以及第二點動開關，所述氣缸上設置有第一氣動電磁閥及第二氣動電磁閥，所述第一點動開關與所述第一氣動電磁閥電連接，控制所述氣缸的伸出端伸出；
[0016]所述第二點動開關與所述第二氣動電磁閥電連接，控制所述氣缸的伸出端收縮。
[0017]在其中一個實施例中，所述承受板的截面形狀為E型。
[0018]在其中一個實施例中，所述樣品抓取部為機械手結構或真空吸盤。
[0019]本實用新型的有益效果是:
[0020]本實用新型的跌落試驗臺，結構設計簡單合理，輔助跌落組件與支撐組件相配合使用，將待試驗樣品固定在樣品抓取部與承受板之間，使待試驗樣品在跌落前的角度相一致，保證跌落精度；同時，氣缸的伸出端能夠帶動樣品抓取部上下運動，待試驗樣品能夠從不同的高度進行重復試驗，以滿足多次多方位的試驗需求，使用安全，提高了試驗效率。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型一實施例的跌落試驗臺的主視圖；
[0022]圖2為圖1所示的跌落試驗臺的俯視圖；
[0023]圖3為圖1所示的跌落試驗臺的左視圖；
[0024]圖4為圖1所示的跌落試驗臺中輔助跌落組件、控制器及扶手的立體圖；
[0025]圖5為圖4所示的輔助跌落組件、控制器及扶手的主視圖；
[0026]圖6為圖4所示的輔助跌落組件、控制器及扶手的俯視圖；
[0027]圖7為圖4所示的輔助跌落組件、控制器及扶手的右視圖；
[0028]圖8為本實用新型的跌落試驗臺中控制器的控制示意圖；
[0029]其中:
[0030]100-跌落試驗臺；
[0031]110-安裝平臺；
[0032]120-支撐組件；
[0033]121-立柱；122-承受板；
[0034]130-輔助跌落組件；
[0035]131-氣缸；132-導軌；133_樣品抓取部；134_第一搖臂；135_第一軸承；136_第二搖臂；137-第二軸承；
[0036]140-控制器；
[0037]150-扶手；
[0038]200-待試驗樣品。
【具體實施方式】
[0039]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的跌落試驗臺進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0040]參見圖1至圖3，本實用新型一實施例的跌落試驗臺100，用于對待試驗樣品200進行跌落試驗，包括安裝平臺110、支撐組件120、輔助跌落組件130和控制器140。支撐組件120安裝安裝平臺110上，輔助跌落組件130安裝在支撐組件120上。其中支撐組件120包括立柱121和承受板122，立柱121安裝在安裝平臺110上，承受板122安裝在立柱121上，承受板122能沿立柱121往復運動。在進行跌落試驗時，承受板122沿著立柱121上升至輔助跌落組件130所在的位置，將待試驗樣品200放置在承受板122上，并通過輔助跌落組件130將待試驗樣品200按照某一跌落角或棱固定后，承受板122下落，待試驗樣品200脫離承受板122后進行自由落體運動。
[0041]進一步地，安裝平臺110上設置有凹槽，承受板122下落后落在凹槽中，且承受板122下落在凹槽后，承受板122的表面與安裝平臺110的表面處于同一平面。更進一步地，為了防止承受板122下落的速度小于或等于待試驗樣品200跌落的速度，在承受板122與安裝平臺110之間設置有彈性組件，如彈簧、彈性皮筋等彈性件。通過彈性組件的作用，使得承受板122在下落的過程中受到來自彈性組件產(chǎn)生的下拉力而加速下落，能夠保證承受板122先下落到安裝平臺110的凹槽中，待試驗樣品200脫離承受板122后自由跌落。待試驗樣品200跌落到安裝平臺110時與其在跌落前保持一致的狀態(tài)，這樣才能實現(xiàn)跌落在安裝平臺110上時跌落角或棱與水平面成一定角度。當然，本實用新型中的安裝平臺110也可以為地面，即支撐組件120直接安裝在地面上。
[0042]其中輔助跌落組件130包括氣缸131、導軌132及樣品抓取部133，氣缸131的伸出端與樣品抓取部133連接，并帶動樣品抓取部133沿導軌132往復運動。氣缸131固定在立柱121靠近安裝平臺110—端的側面上，導軌132安裝在立柱121上，且氣缸131的伸出端能夠沿導軌132往復運動，進而能夠調(diào)節(jié)樣品抓取部133到安裝平臺110之間的距離，以滿足待試驗樣品200在不同高度上的多次跌落試驗。進一步地，控制器140與氣缸131電連接，控制器140控制氣缸131的伸出端沿導軌132運動，即控制器140控制氣缸131的伸出端沿導軌132上升或者下降。進一步地，輔助跌落組件130還包括氣缸柱，通過氣缸柱連接氣缸131的伸出端與樣品抓取部133。
[0043]參見圖8，控制器140上設置有電源開關、第一點動開關以及第二點動開關，氣缸131上設置有第一氣動電磁閥及第二氣動電磁閥。第一氣動電磁閥及第二氣動電磁閥分別與氣源連通，第一點動開關與第一氣動電磁閥電連接，第一點動開關通過第一氣動電磁閥控制氣缸131的伸出端伸出，即第一點動開關能夠調(diào)節(jié)樣品抓取部133上升；第二點動開關與第二氣動電磁閥電連接，第二點動開關通過第二氣動電磁閥控制氣缸131的伸出端收縮，即第二點動開關能夠調(diào)節(jié)樣品抓取部133下降。同時，控制器140上還可以設置用于控制承受板122上升或者下落的控制鈕。
[0044]目前的跌落試驗通常是采用人工協(xié)助或者輔助固定架的防護方式來護住待試驗樣品200。采用人工協(xié)助的方式時，需要人工用手協(xié)助扶住樣機，這樣會存在人工手護導致跌落角度不好控制，無法保證跌落精度；跌落試驗時，若待試驗樣品200傾倒等可能砸到人，存在安全隱患。采用輔助固定架的方式時，測試范圍小，調(diào)節(jié)空間位置時存在拆裝固定架較困難的問題，安裝及試驗效率非常低，不適于多次多方位跌落試驗。本實用新