燃?xì)饨宇^容納結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種容納裝置，具體是指燃?xì)饨宇^容納結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]膜式燃?xì)獗硎且环N機(jī)械儀表，皮膜運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)力是依靠燃?xì)獗磉M(jìn)口處的氣體壓力差。它的源動(dòng)力是由高于常壓的被測(cè)氣體進(jìn)入隔膜的一側(cè)腔內(nèi)所產(chǎn)生的壓強(qiáng)，推動(dòng)隔膜向另一側(cè)移動(dòng)而產(chǎn)生推動(dòng)力，當(dāng)隔膜移到另一側(cè)的極限位置時(shí)，力矩不再產(chǎn)生能讓隔膜返回來(lái)的力，就必須依靠第二個(gè)隔膜的出氣口為進(jìn)氣口時(shí)，這個(gè)隔膜的另一側(cè)又有了氣體的推動(dòng)力而繼續(xù)作往返運(yùn)動(dòng)，并也能改變第二個(gè)隔膜的移動(dòng)方向。隔膜所牽動(dòng)的立軸做往復(fù)的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)其擺桿、連桿去牽動(dòng)一個(gè)共用的曲柄軸，當(dāng)曲柄軸接收到的扭矩相差一定的周期時(shí)，就能做到聯(lián)系轉(zhuǎn)動(dòng)，并由它帶動(dòng)滑閥來(lái)改變進(jìn)出氣口的方向和帶動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，達(dá)到連續(xù)自動(dòng)計(jì)量的目的。
[0003]在膜式燃?xì)獗淼募庸み^(guò)程中，其燃?xì)饨宇^往往需要進(jìn)行一般的防腐處理，即將打磨切削完成的接頭置于防腐液中浸泡一定時(shí)間，再撈出置于濾網(wǎng)中晾干；但是在晾干過(guò)程中，由于接頭內(nèi)部中空且在濾網(wǎng)中的擺放不規(guī)則，因此在部分接頭中仍會(huì)殘留防腐液，不利于接頭后期的存放和使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供燃?xì)饨宇^容納結(jié)構(gòu)，清除接頭內(nèi)殘留的防腐液，縮短其晾干的時(shí)間。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]燃?xì)饨宇^容納結(jié)構(gòu)，包括底座以及安裝在底座上的上端開放的容納腔體，在所述容納腔體中內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋凸起，在容納腔體上設(shè)有與螺旋凸起的末端連通的開口，在所述開口的兩端部設(shè)置有側(cè)擋板，在開口處水平向外設(shè)置有延伸部，且在延伸部上安裝有弧形擋板，所述弧形擋板與兩個(gè)側(cè)擋板構(gòu)成兩個(gè)方向相反的出料口，在底座與容納腔體之間安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端貫穿容納腔體的底部置于容納腔體內(nèi)，在電機(jī)的輸出端上連接有轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤的頂部設(shè)置有球狀的凸起。
[0007]本實(shí)用新型工作時(shí)，將濾過(guò)的接頭置于容納腔體內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)盤以及球狀的凸起在電機(jī)輸出端的帶動(dòng)下開始轉(zhuǎn)動(dòng)，且位于容納腔內(nèi)的接頭也開始旋轉(zhuǎn)，而安裝在容納腔體內(nèi)壁上的螺旋凸起延伸至容納腔體內(nèi)部，處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的接頭開始沿容納腔體壁滑至螺旋凸起上，且隨著越來(lái)越多的接頭滑上螺旋凸起，則由于相鄰的兩個(gè)接頭之間的相互擠壓，使得接頭沿螺旋凸起一直運(yùn)動(dòng)至開口處，而由側(cè)擋板與弧形擋板構(gòu)成的出料口則將接頭快速排出至儲(chǔ)存設(shè)備中，以完成接頭的晾干工序；在接頭的移動(dòng)過(guò)程中，由于螺旋凸起的傾斜因素，接頭始終保持傾斜或垂直于螺旋凸起的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，而其接頭內(nèi)部的防腐液殘留則直接排出，且沿螺旋凸起下滑至容納腔體的底部，即實(shí)現(xiàn)接頭在運(yùn)動(dòng)過(guò)程晾干的工序，達(dá)到了縮短接頭晾干的時(shí)間的目的。
[0008]所述轉(zhuǎn)盤為圓臺(tái)形，且轉(zhuǎn)盤投影到容納腔體底部上的面積為容納腔體底面積的三分之一。轉(zhuǎn)盤設(shè)置為圓臺(tái)形，即可保證在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中轉(zhuǎn)盤的外壁對(duì)眾多的接頭起到一個(gè)導(dǎo)向的作用，且轉(zhuǎn)盤底部的面積為容納腔體底面面積的三分之一，使得轉(zhuǎn)盤在保證對(duì)接頭足夠的驅(qū)動(dòng)力的同時(shí)，避免增加電機(jī)的負(fù)荷，提高電機(jī)的使用壽命。
[0009]在所述轉(zhuǎn)盤的頂部開設(shè)有凹槽，球狀的凸起轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在凹槽內(nèi)。球狀的凸起轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤頂部，在轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)接頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)凸起可調(diào)節(jié)位于轉(zhuǎn)盤正上方的少數(shù)接頭，避免該部分接頭始終在原地旋轉(zhuǎn)，提高接頭滑至螺旋凸起的概率，加快接頭上升的時(shí)間，即縮短接頭晾干的時(shí)間。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0011]1、本實(shí)用新型由于相鄰的兩個(gè)接頭之間的相互擠壓，使得接頭沿螺旋凸起一直運(yùn)動(dòng)至開口處，而由側(cè)擋板與弧形擋板構(gòu)成的出料口則將接頭快速排出至儲(chǔ)存設(shè)備中，以完成接頭的晾干工序；在接頭的移動(dòng)過(guò)程中，由于螺旋凸起的傾斜因素，接頭始終保持傾斜或垂直于螺旋凸起的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，而其接頭內(nèi)部的防腐液殘留則直接排出，且沿螺旋凸起下滑至容納腔體的底部，即實(shí)現(xiàn)接頭在運(yùn)動(dòng)過(guò)程晾干的工序，達(dá)到了縮短接頭晾干的時(shí)間的目的；
[0012]2、本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤設(shè)置為圓臺(tái)形，即可保證在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中轉(zhuǎn)盤的外壁對(duì)眾多的接頭起到一個(gè)導(dǎo)向的作用，且轉(zhuǎn)盤底部的面積為容納腔體底面面積的三分之一，使得轉(zhuǎn)盤在保證對(duì)接頭足夠的驅(qū)動(dòng)力的同時(shí)，避免增加電機(jī)的負(fù)荷，提高電機(jī)的使用壽命；
[0013]3、本實(shí)用新型球狀的凸起轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤頂部，在轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)接頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)凸起可調(diào)節(jié)位于轉(zhuǎn)盤正上方的少數(shù)接頭，避免該部分接頭始終在原地旋轉(zhuǎn)，提高接頭滑至螺旋凸起的概率，加快接頭上升的時(shí)間，即縮短接頭晾干的時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0014]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0017]1-底座、2-容納腔體、3-側(cè)擋板、4-弧形擋板、5-螺旋凸起、6_轉(zhuǎn)盤、7_凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1所示，本實(shí)施例包括底座I以及安裝在底座I上的上端開放的容納腔體2，在所述容納腔體2中內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋凸起5，在容納腔體2上設(shè)有與螺旋凸起5的末端連通的開口，在所述開口的兩端部設(shè)置有側(cè)擋板3，在開口處水平向外設(shè)置有延伸部，且在延伸部上安裝有弧形擋板4，所述弧形擋板4與兩個(gè)側(cè)擋板3構(gòu)成兩個(gè)方向相反的出料口，在底座I與容納腔體2之間安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端貫穿容納腔體2的底部置于容納腔體2內(nèi)，在電機(jī)的輸出端上連接有轉(zhuǎn)盤6，在轉(zhuǎn)盤6的頂部設(shè)置有球狀的凸起7 ;所述轉(zhuǎn)盤6為圓臺(tái)形，且轉(zhuǎn)盤6投影到容納腔體2底部上的面積為容納腔體2底面積的三分之一。
[0021]本實(shí)用新型工作時(shí)，將濾過(guò)的接頭置于容納腔體2內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)盤6以及球狀的凸起7在電機(jī)輸出端的帶動(dòng)下開始轉(zhuǎn)動(dòng)，且位于容納腔內(nèi)的接頭也開始旋轉(zhuǎn)，而安裝在容納腔體2內(nèi)壁上的螺旋凸起5延伸至容納腔體2內(nèi)部，處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的接頭開始沿容納腔體2壁滑至螺旋凸起5上，且隨著越來(lái)越多的接頭滑上螺旋凸起5，則由于相鄰的兩個(gè)接頭之間的相互擠壓，使得接頭沿螺旋凸起5 —直運(yùn)動(dòng)至開口處，而由側(cè)擋板3與弧形擋板4構(gòu)成的出料口則將接頭快速排出至儲(chǔ)存設(shè)備中，以完成接頭的晾干工序；在接頭的移動(dòng)過(guò)程中，由于螺旋凸起5的傾斜因素，接頭始終保持傾斜或垂直于螺旋凸起5的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，而其接頭內(nèi)部的防腐液殘留則直接排出，且沿螺旋凸起5下滑至容納腔體2的底部，即實(shí)現(xiàn)接頭在運(yùn)動(dòng)過(guò)程晾干的工序，達(dá)到了縮短接頭晾干的時(shí)間的目的；轉(zhuǎn)盤6設(shè)置為圓臺(tái)形，即可保證在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中轉(zhuǎn)盤6的外壁對(duì)眾多的接頭起到一個(gè)導(dǎo)向的作用，且轉(zhuǎn)盤6底部的面積為容納腔體2底面面積的三分之一，使得轉(zhuǎn)盤6在保證對(duì)接頭足夠的驅(qū)動(dòng)力的同時(shí)，避免增加電機(jī)的負(fù)荷，提尚電機(jī)的使用壽命。
[0022]球狀的凸起7轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤6頂部，在轉(zhuǎn)盤6帶動(dòng)接頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)凸起7可調(diào)節(jié)位于轉(zhuǎn)盤6正上方的少數(shù)接頭，避免該部分接頭始終在原地旋轉(zhuǎn)，提高接頭滑至螺旋凸起5的概率，加快接頭上升的時(shí)間，即縮短接頭晾干的時(shí)間。
[0023]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.燃?xì)饨宇^容納結(jié)構(gòu)，包括底座(I)以及安裝在底座(I)上的上端開放的容納腔體(2)，其特征在于:在所述容納腔體(2)中內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋凸起(5)，在容納腔體(2)上設(shè)有與螺旋凸起(5)的末端連通的開口，在所述開口的兩端部設(shè)置有側(cè)擋板(3)，在開口處水平向外設(shè)置有延伸部，且在延伸部上安裝有弧形擋板(4)，所述弧形擋板(4)與兩個(gè)側(cè)擋板(3)構(gòu)成兩個(gè)方向相反的出料口，在底座(I)與容納腔體(2)之間安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端貫穿容納腔體(2)的底部置于容納腔體(2)內(nèi)，在電機(jī)的輸出端上連接有轉(zhuǎn)盤(6)，在轉(zhuǎn)盤(6)的頂部設(shè)置有球狀的凸起(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饨宇^容納結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(6)為圓臺(tái)形，且轉(zhuǎn)盤(6)投影到容納腔體(2)底部上的面積為容納腔體(2)底面積的三分之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)饨宇^容納結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)盤(6)的頂部開設(shè)有凹槽，球狀的凸起(7)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在凹槽內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了燃?xì)饨宇^容納結(jié)構(gòu)，包括底座以及容納腔體，在容納腔體中內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋凸起，在容納腔體上設(shè)有與螺旋凸起的末端連通的開口，弧形擋板與兩個(gè)側(cè)擋板構(gòu)成兩個(gè)方向相反的出料口，在底座與容納腔體之間安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端貫穿容納腔體的底部置于容納腔體內(nèi)，在電機(jī)的輸出端上連接有轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤的頂部設(shè)置有球狀的凸起；由于相鄰的兩個(gè)接頭之間的相互擠壓，使得接頭沿螺旋凸起一直運(yùn)動(dòng)至開口處；由于螺旋凸起的傾斜因素，接頭始終保持傾斜或垂直于螺旋凸起的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，而其接頭內(nèi)部的防腐液殘留則直接排出，且沿螺旋凸起下滑至容納腔體的底部，即達(dá)到了縮短接頭晾干的時(shí)間的目的。
【IPC分類】G01F15-18
【公開號(hào)】CN204286529
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420793682
【發(fā)明人】穆寧
【申請(qǐng)人】重慶市界石燃?xì)庠O(shè)備有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日