一種汽車空調(diào)用發(fā)泡涂膠材料的檢測方法及檢測工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車空調(diào)用發(fā)泡涂膠材料的檢測方法及檢測工具，所述發(fā)泡涂膠材料為PE涂膠海綿；具體操作過程為：(1)準備檢測用的粘貼上板和粘貼下板；(2)在發(fā)泡涂膠材料上剪下檢測樣條；(3)將檢測樣條粘貼在粘貼上板及粘貼下板上；(4)將粘貼上板懸掛起來，并在粘貼下板上懸掛砝碼，用游標卡尺測量粘貼上板及粘貼下板間的間隙L0；(6)24小時后觀察；如檢測樣條沒有脫落，使用游標卡尺測量粘貼上板及粘貼下板間的間隙L1；如果檢測樣條表面涂膠不少于涂膠面的60％，同時L1和L0的差值符合設定值，則符合要求；否則，不符合要求；本發(fā)明能保證用于汽車空調(diào)部件上的發(fā)泡涂膠材料的質(zhì)量,同時操作簡單、方便，檢測效率高。
【專利說明】
一種汽車空調(diào)用發(fā)泡涂膠材料的檢測方法及檢測工具
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及汽車空調(diào)部件上使用的發(fā)泡涂膠材料檢測技術，具體涉及汽車空調(diào)用 發(fā)泡涂膠材料的檢測方法及檢測工具。
【背景技術】
[0002] 隨著發(fā)泡涂膠材料在各個領域的應用，隨之而來的是發(fā)泡涂膠材料在不同環(huán)境和 不同領域應用的一些特殊要求。汽車空調(diào)部件上使用的發(fā)泡涂膠膠條由發(fā)泡涂膠材料制 成，其通常用于汽車空調(diào)上光滑、較窄的塑料部件上，怎樣使得發(fā)泡涂膠膠條在光滑、較窄 的塑料制品上進行牢固粘貼，同時起到很好的密封效果，以保證汽車空調(diào)質(zhì)量是我們需要 解決的問題。發(fā)泡涂膠材料在應用于汽車空調(diào)前，缺乏相應的檢測手段來保證發(fā)泡涂膠材 料的質(zhì)量，導致汽車空調(diào)質(zhì)量上采用的發(fā)泡涂膠膠條質(zhì)量難以保證。
[0003] 公開號為105372176A的中國專利文獻，于2016年3月2日公開了汽車空調(diào)用發(fā)泡涂 膠材料的檢測方法及檢測工具，此發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)泡涂膠材料的質(zhì)量檢測，但是檢測過程 操作不夠簡單，影響檢測效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)泡涂膠材料的質(zhì)量檢 測，以保證汽車空調(diào)質(zhì)量上采用的發(fā)泡涂膠膠條質(zhì)量，且操作簡單，檢測效率高的發(fā)泡涂膠 材料的檢測方法及檢測工具。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為：
[0006] 該種汽車空調(diào)用發(fā)泡涂膠材料的檢測方法，所述發(fā)泡涂膠材料為PE涂膠海綿；具 體操作過程如下：
[0007] (1)準備檢測用的粘貼上板和粘貼下板，采用無水乙醇及乙酸乙酯依次擦拭粘貼 上板及粘貼下板的表面，等待粘貼上板及粘貼下板的表面干燥；
[0008] (2)在發(fā)泡涂膠材料上剪下檢測樣條；
[0009] 將檢測樣條表面粘貼的剝離紙撕掉，檢測檢測樣條表面涂膠情況；
[0010] (3)確認檢測樣條表面涂膠情況符合要求后，將檢測樣條粘貼在粘貼上板及粘貼 下板經(jīng)擦拭后的表面上，檢測樣條在粘貼上板和粘貼下板上的粘貼長度比例為1:1;
[0011] (4)將粘貼上板懸掛起來，并在粘貼下板上懸掛砝碼，同時使用游標卡尺測量粘貼 上板及粘貼下板間因重力造成的間隙L0;
[0012] (6)24小時后觀察檢測樣條是否脫落，并拍照記錄;如檢測樣條沒有脫落，使用游 標卡尺測量粘貼上板及粘貼下板間的間隙L1;如果檢測樣條表面涂膠不少于涂膠面的 60%，同時L1和L0的差值符合設定值，則發(fā)泡涂膠材料符合要求;否則，發(fā)泡涂膠材料不符 合要求。
[0013] 所述步驟⑶中檢測樣條表面涂膠均勻、飽滿、無缺膠和起堆現(xiàn)象，即符合要求。 [0014]所述粘貼上板的長度為150~200mm，寬度為100mm，厚度為3~5mm;所述粘貼下板 的長度為120~150mm，寬度為100mm，厚度為3~5mm。
[0015] 所述步驟(4)中砝碼的重量根據(jù)檢測樣條厚度不同進行設置。
[0016] 粘貼上板一端中部具有懸掛用的通孔，粘貼下板一端中部具有懸掛砝碼的通孔。
[0017] 所述步驟(6)中，PE涂膠海綿的檢測樣條的長度為200mm，寬度為50mm，厚度為3、5、 8或10mm;檢測樣條厚度為3毫米，砝碼重量為300克，則L1和L0的差值<5毫米時，PE涂膠海 綿符合要求;PE檢測樣條厚度為5毫米，砝碼重量為400克，L1和L0的差值< 5毫米時，PE涂膠 海綿符合要求;PU檢測樣條厚度為8毫米或10毫米，砝碼重量為450克，則L1和L0的差值<3 毫米時，PE涂膠海綿符合要求。
[0018] 該種汽車空調(diào)用發(fā)泡涂膠材料的檢測工具，用于上述的汽車空調(diào)用發(fā)泡涂膠材料 的檢測方法，包括粘貼上板和粘貼下板，粘貼下板和粘貼上板水平放置，檢測樣條在粘貼上 板和粘貼下板上按照1:1的比例進行粘貼;然后將粘貼上板懸掛起來，在粘貼下板上懸掛砝 碼。
[0019] 本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明汽車空調(diào)用發(fā)泡涂膠材料的檢測方法及檢測工具，可 以有效的檢測發(fā)泡涂膠材料表面涂膠質(zhì)量，保證用于汽車空調(diào)部件上的發(fā)泡涂膠材料的質(zhì) 量和性能；防止發(fā)泡涂膠材料制成的發(fā)泡涂膠密封膠條粘貼后出現(xiàn)脫落或脫膠問題，以保 證發(fā)泡涂膠材料在光滑、較窄的塑料制品上能夠進行牢固粘貼，同時起到很好的密封效果， 滿足汽車空調(diào)部件上的使用需求，保證汽車空調(diào)質(zhì)量。同時，本發(fā)明操作簡單，方便，檢測效 率高。
【附圖說明】
[0020] 下面對本發(fā)明說明書各幅附圖表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明：
[0021] 圖1為本發(fā)明汽車空調(diào)用發(fā)泡涂膠材料的檢測方法用粘貼上板的結構示意圖。
[0022] 圖2為本發(fā)明汽車空調(diào)用發(fā)泡涂膠材料的檢測方法用粘貼下板的結構示意圖。
[0023] 圖3為本發(fā)明汽車空調(diào)用發(fā)泡涂膠材料的檢測方法用檢測樣條的結構示意圖。
[0024] 圖4為本發(fā)明汽車空調(diào)用發(fā)泡涂膠材料的檢測方法用檢測樣條和粘貼上板及粘貼 下板粘貼的結構示意圖。
[0025] 圖5為本發(fā)明汽車空調(diào)用發(fā)泡涂膠材料的檢測方法試驗初始記錄示意圖。
[0026] 圖6為本發(fā)明汽車空調(diào)用發(fā)泡涂膠材料的檢測方法試驗最終記錄示意圖。
[0027] 圖7為本發(fā)明汽車空調(diào)用發(fā)泡涂膠材料的檢測方法用檢測樣條的檢測狀態(tài)示意 圖。
[0028] 上述圖中的標記均為：
[0029] 1、粘貼上板，2、粘貼下板，3、檢測樣條，4、砝碼，5、游標卡尺。
【具體實施方式】
[0030] 下面對照附圖，通過對最優(yōu)實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳 細的說明。
[0031] 參照圖1-圖4,該汽車空調(diào)用發(fā)泡涂膠材料的檢測方法，發(fā)泡涂膠材料為PE涂膠海 綿，用于制作汽車空調(diào)上部件所使用的發(fā)泡密封膠條，具體操作過程如下：
[0032] (1)準備檢測用的粘貼上板1和粘貼下板2,如圖1及圖2所示，粘貼上板1和粘貼下 板2為表面光滑平整的條形平板，粘貼上板1和粘貼下板2表面無氣泡、縮痕和熔合紋;粘貼 上板1和粘貼下板2采用汽車空調(diào)上使用發(fā)泡密封膠條的部件相同的材料制作；
[0033]采用無水乙醇及乙酸乙酯依次擦拭粘貼上板1及粘貼下板2的表面，等待粘貼上板 1及粘貼下板2的表面干燥;粘貼上板1和粘貼下板2表面先用無水乙醇擦拭后，再使用乙酸 乙酯f祭拭，去除粘貼上板1和粘貼下板2表面上的灰塵等污物，以提尚檢測準確性；
[0034] (2)在發(fā)泡涂膠材料上剪下檢測樣條3;如圖3所示，檢測樣條3切邊平齊，厚度均 勻，無撕裂、破損、變形、縮孔、嚴重飛邊和污穢等情況；
[0035] 將檢測樣條3表面粘貼的剝離紙撕掉，檢測檢測樣條3表面涂膠情況；
[0036] (3)確認檢測樣條3表面涂膠情況符合要求后，將檢測樣條3粘貼在粘貼上板1及粘 貼下板2經(jīng)擦拭后的表面上，按壓檢測樣條3，確保檢測樣條3與粘貼上板1及粘貼下板2粘貼 完全;如圖4所示，檢測樣條3在粘貼上板1和粘貼下板2上的粘貼長度比例為1:1;
[0037] (4)將粘貼上板1懸掛起來，并在粘貼下板2上懸掛砝碼4;使用游標卡尺5測量粘貼 上下板間因重力造成的間隙L0;
[0038] (5)24小時后觀察檢測樣條是否脫落，并拍照記錄;如檢測樣條沒有脫落，使用游 標卡尺測量粘貼上板及粘貼下板間的間隙L1;如果檢測樣條表面涂膠不少于涂膠面的 60%，同時L1和L0的差值符合設定值，則發(fā)泡涂膠材料符合要求;否則，發(fā)泡涂膠材料不符 合要求。
[0039]發(fā)明人經(jīng)過無數(shù)次試驗驗證，在本發(fā)明設定的試驗條件下，以24小時作為檢測時 間，檢測樣條3表面涂膠不少于涂膠面的60%及粘貼上板1和粘貼下板2間的間隙差值符合 設定值作為檢測條件，能夠全面完善的檢測檢測樣條3的牢固度和粘貼性能;經(jīng)本發(fā)明檢測 的發(fā)泡涂膠材料，在滿足成本控制的前提下，能夠滿足預定的牢固度和密封性能要求，滿足 汽車空調(diào)部件上的使用需求。同時，本發(fā)明操作簡單，方便，檢測效率高。
[0040] 發(fā)泡涂膠材料在檢測時，在發(fā)泡涂膠材料不同位置剪下檢測樣條3進行檢測，以提 高檢測的可靠性和準確性。
[0041] 所述步驟(3)中檢測樣條3表面涂膠均勻、飽滿、無缺膠和起堆現(xiàn)象，即符合要求。 檢測樣條3本身要滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，以保證檢測的準確性和可靠性。
[0042]粘貼上板1及粘貼下板2的產(chǎn)品規(guī)格可以根據(jù)實際需要調(diào)整，為保證檢測的準確 性，提尚檢測的可靠性，粘貼上板1及粘貼下板2的規(guī)格優(yōu)選為：粘貼上板1的長度為150~ 200mm，寬度為100mm，厚度為3~5mm;粘貼下板2的長度為120~150mm，寬度為100mm，厚度為 3 ~5mm〇
[0043] 步驟(4)中砝碼的重量G根據(jù)檢測樣條3厚度不同進行設置，以滿足檢測的可靠性 要求。
[0044] 粘貼上板1 一端中部具有懸掛用的通孔，粘貼下板2-端中部具有懸掛砝碼的通 孔;粘貼上板1及粘貼下板2上的通孔結構，利于檢測操作，能夠提尚檢測效率。
[0045] 粘貼上板1和粘貼下板2間的間隙差值L的檢測條件見下表。
[0047] 對常用厚度為3mm、5mm、8mm或10mm的PE涂膠海綿進行檢測。
[0048]由本表可知：步驟(6)中，PE涂膠海綿的檢測樣條3的長度為200mm，寬度為50mm，厚 度為3mm、5mm、8mm或10mm;檢測樣條3厚度為3毫米，砝碼重量為300克，L1和L0的差值<5毫 米時，PE涂膠海綿符合要求;檢測樣條3厚度為5毫米，砝碼重量為400克，L1和L0的差值< 5 毫米時，PE涂膠海綿符合要求;檢測樣條厚度為8毫米或10毫米，砝碼重量為450克，L1和L0 的差值<3毫米時，PE涂膠海綿符合要求。
[0049] 發(fā)泡涂膠材料的檢測工具，用于上述的發(fā)泡涂膠材料的檢測，包括粘貼上板1和粘 貼下板2,粘貼上板1和粘貼下板2水平放置，檢測樣條3在粘貼上板1和粘貼下板2上按照1:1 的比例進行粘貼;然后將粘貼上板1懸掛起來，在粘貼下板2上懸掛破碼。
[0050] 本發(fā)明發(fā)泡涂膠材料的檢測方法及檢測工具，可以有效的檢測發(fā)泡涂膠材料表面 涂膠質(zhì)量，保證用于汽車空調(diào)部件上的發(fā)泡涂膠材料的質(zhì)量和性能；防止發(fā)泡涂膠材料制 成的發(fā)泡涂膠密封膠條粘貼后出現(xiàn)脫落或脫膠問題，以保證發(fā)泡涂膠材料在光滑、較窄的 塑料制品上能夠進行牢固粘貼，同時起到很好的密封效果，滿足汽車空調(diào)部件上的使用需 求，保證汽車空調(diào)質(zhì)量。同時，本發(fā)明操作簡單，方便，檢測效率高。
[0051] 顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技 術方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1. 一種汽車空調(diào)用發(fā)泡涂膠材料的檢測方法，其特征在于:所述發(fā)泡涂膠材料為PE涂 膠海綿;具體操作過程如下： (1) 準備檢測用的粘貼上板和粘貼下板，采用無水乙醇及乙酸乙酯依次擦拭粘貼上板 及粘貼下板的表面，等待粘貼上板及粘貼下板的表面干燥； (2) 在發(fā)泡涂膠材料上剪下檢測樣條； 將檢測樣條表面粘貼的剝離紙撕掉，檢測檢測樣條表面涂膠情況； (3) 確認檢測樣條表面涂膠情況符合要求后，將檢測樣條粘貼在粘貼上板及粘貼下板 經(jīng)擦拭后的表面上，檢測樣條在粘貼上板和粘貼下板上的粘貼長度比例為1:1; (4) 將粘貼上板懸掛起來，并在粘貼下板上懸掛砝碼，同時使用游標卡尺測量粘貼上板 及粘貼下板間因重力造成的間隙L0; (6)24小時后觀察檢測樣條是否脫落，并拍照記錄;如檢測樣條沒有脫落，使用游標卡 尺測量粘貼上板及粘貼下板間的間隙L1;如果檢測樣條表面涂膠不少于涂膠面的60%，同 時L1和L0的差值符合設定值，則發(fā)泡涂膠材料符合要求;否則，發(fā)泡涂膠材料不符合要求。2. 如權利要求1所述的發(fā)泡涂膠材料的檢測方法，其特征在于:所述步驟(3)中檢測樣 條表面涂膠均勻、飽滿、無缺膠和起堆現(xiàn)象，即符合要求。3. 如權利要求1所述的發(fā)泡涂膠材料的檢測方法，其特征在于:所述粘貼上板的長度為 150~200mm，寬度為100mm，厚度為3~5mm;所述粘貼下板的長度為120~150mm，寬度為 100mm，厚度為3~5mm。4. 如權利要求1-3任一項所述的發(fā)泡涂膠材料的檢測方法，其特征在于:所述步驟(4) 中砝碼的重量根據(jù)檢測樣條厚度不同進行設置。5. 如權利要求1 - 3任一項所述的發(fā)泡涂膠材料的檢測方法，其特征在于:粘貼上板一端 中部具有懸掛用的通孔，粘貼下板一端中部具有懸掛砝碼的通孔。6. 如權利要求1-3任一項所述的發(fā)泡涂膠材料的檢測方法，其特征在于:所述步驟(6) 中，PE涂膠海綿的檢測樣條的長度為200mm，寬度為50mm，厚度為3、5、8或10mm;檢測樣條厚 度為3毫米，砝碼重量為300克，則L1和L0的差值<5毫米時，PE涂膠海綿符合要求;PE檢測樣 條厚度為5毫米，砝碼重量為400克，L1和L0的差值<5毫米時，PE涂膠海綿符合要求;PU檢測 樣條厚度為8毫米或10毫米，砝碼重量為450克，則L1和L0的差值<3毫米時，PE涂膠海綿符 合要求。7. -種汽車空調(diào)用發(fā)泡涂膠材料的檢測工具，用于權利要求1-6任一項所述的發(fā)泡涂 膠材料的檢測，其特征在于:包括粘貼上板和粘貼下板，粘貼下板和粘貼上板水平放置，檢 測樣條在粘貼上板和粘貼下板上按照1:1的比例進行粘貼;然后將粘貼上板懸掛起來，在粘 貼下板上懸掛砝碼。
【文檔編號】G01N19/04GK106053341SQ201610685375
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月18日
【發(fā)明人】袁斌, 彭昊, 潘幫斌
【申請人】博耐爾汽車電氣系統(tǒng)有限公司