舾裝多用途測距器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種舾裝多用途測距器，其包括有：兩個抵板，兩個所述抵板用于抵靠或夾緊待測物；兩個左沖樁管，兩個所述左沖樁管的一端均連接于其中一個所述抵板的板面；兩個右沖樁管，兩個所述右沖樁管的一端均連接于另一個所述抵板的板面，所述右沖樁管的另一端嵌設且滑設于所述左沖樁管的另一端，所述右沖樁管的外表面具有測量刻度；兩個收緊裝置，所述收緊裝置的一端套設且連接于所述左沖樁管的另一端，所述收緊裝置的另一端夾緊于所述右沖樁管的另一端。本發(fā)明的舾裝多用途測距器，操作簡單，體積輕巧，能夠在復雜空間直觀地測量，方便定位和調整，精確度高。其安全性高，同時，縮短了安裝周期，大幅提高安裝效率。
【專利說明】
舾裝多用途測距器
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種舾裝多用途測距器。
【背景技術】
[0002]海工舾裝作為精度重點控制項目之一，其定位和安裝精度遠高于民用船型。
[0003]在海工舾裝中，在進行滑道插粧時，上下滑道在船塢階段，全站儀以粧靴胎心為基準進行搭載定位。防磨板安裝通過全站儀定位和檢查，并且報驗通過后，進行插粧。
[0004]由于防磨板區(qū)域均滿搭腳手，遮擋全站儀視線，并且防磨板與全站儀角度過大，防磨板與全站儀角度為160度，造成儀器測量誤差大，直接影響全站儀定位，使得在滑道插粧時出現(xiàn)防磨板與齒條卡死現(xiàn)象。
[0005]在安裝栗塔管插入沖粧管時，使用全站儀在管子間距測量，需在管子同截面取三點，找到圓心，再計算管子間距?；蛘?，現(xiàn)場用卷尺進行管間距測量。
[0006]由于沖粧管安裝高度高，全站儀根本無法滿足安裝檢查需求且測量非常麻煩;卷尺測量誤差更大，造成栗塔管插入沖粧管時栗塔管被卡，無法順利安裝。
[0007]綜上，由于海工搭載舾裝安裝環(huán)境較復雜，對精度安裝和品質檢驗難度增大，測量誤差大容易出現(xiàn)無法安裝卡住或無法插入等問題，同時測量非常麻煩。

【發(fā)明內容】

[0008]本發(fā)明要解決的技術問題是為了克服現(xiàn)有舾裝安裝測量誤差大導致無法安裝卡住或無法插入等缺陷，提供一種舾裝多用途測距器。
[0009]本發(fā)明是通過下述技術方案來解決上述技術問題:
[0010]一種舾裝多用途測距器，其包括有:
[0011 ]兩個抵板，兩個所述抵板用于抵靠或夾緊待測物；
[0012]兩個左沖粧管，兩個所述左沖粧管的一端均連接于其中一個所述抵板的板面；
[0013]兩個右沖粧管，兩個所述右沖粧管的一端均連接于另一個所述抵板的板面，所述右沖粧管的另一端嵌設且滑設于所述左沖粧管的另一端，所述右沖粧管的外表面具有測量刻度；
[0014]兩個收緊裝置，所述收緊裝置的一端套設且連接于所述左沖粧管的另一端，所述收緊裝置的另一端夾緊于所述右沖粧管的另一端。
[0015]較佳地，所述收緊裝置包括有:
[0016]—頭部，所述頭部套設且連接于所述左沖粧管；
[0017]若干夾緊爪，所述夾緊爪的一端連接于所述頭部，所述夾緊爪的另一端套設于所述右沖粧管，且相鄰所述夾緊爪之間具有縫隙；
[0018]—螺母，所述螺母螺紋連接于所述夾緊爪。
[0019]在本方案中，采用上述結構形式，通過旋轉所述螺母可使得收緊裝置對所述右沖粧管的緊固和松開，結構簡單且操作方便。
[0020]較佳地，所述收緊裝置還包括有一限位鎖，所述限位鎖均穿過于所述頭部和所述左沖粧管，所述右沖粧管的一端設有一切口，所述限位鎖抵靠于所述切口。
[0021]在本方案中，采用上述結構形式，用于防止所述右沖粧管在滑移時脫離所述左沖粧管的套設，保證舾裝多用途測距器能夠正常使用。
[0022]較佳地，所述頭部和所述螺母的外表面均設有防滑紋。
[0023]在本方案中，采用上述結構形式，增加摩擦力，方便人員抓住和旋轉。
[0024]較佳地，所述舾裝多用途測距器包括有一滑槽、一水平尺，所述滑槽的兩端分別滑設于兩個所述左沖粧管，所述水平尺連接于所述滑槽。
[0025]在本方案中，采用上述結構形式，所述水平尺能保證測量精確。
[0026]較佳地，兩個所述抵板之間的相對面均設有磁鐵，所述磁鐵用于吸引所述待測物。
[0027]在本方案中，采用上述結構形式，在測量時舾裝多用途測距器不會脫離，特別是在高處測量，提高安全性。同時保證抵板緊緊和待測物接觸，保證測量的精確。
[0028]較佳地，所述測量刻度具有一抵靠刻度、一夾緊刻度，所述抵靠刻度用于測量兩個所述抵板抵靠待測物的間距，所述夾緊刻度用于測量兩個所述抵板夾緊待測物的間距。
[0029]在本方案中，采用上述結構形式，增加舾裝多用途測距器的作用。
[0030]較佳地，所述左沖粧管的外表面具有對位刻度，所述對位刻度具有一抵靠對位刻度、一夾緊對位刻度，所述抵靠對位刻度用于找準兩個所述抵板抵靠待測物的定位，所述夾緊對位刻度用于找準兩個所述抵板夾緊待測物的定位。
[0031]在本方案中，采用上述結構形式，可以精確找準測量間距之間具體的位置，方便于人員找準對中或對位。
[0032]較佳地，所述測量刻度的測量范圍為350?600mm或600?1040mm。
[0033]較佳地，所述抵板、所述左沖粧管和所述右沖粧管的材料均為鋼材。
[0034]在符合本領域常識的基礎上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實例。
[0035]本發(fā)明的積極進步效果在于:
[0036]本發(fā)明的舾裝多用途測距器，操作簡單，體積輕巧，能夠在復雜空間直觀地測量，方便定位和調整，精確度高。其安全性高，同時，縮短了安裝周期，大幅提高安裝效率。
【附圖說明】
[0037]圖1為本發(fā)明較佳實施例的舾裝多用途測距器的結構示意圖。
[0038]附圖標記說明:
[0039]抵板I
[0040]左沖粧管2[0041 ]右沖粧管3
[0042]收緊裝置4，頭部41，夾緊爪42
[0043]滑槽5
[0044]水平尺6
【具體實施方式】
[0045]下面通過實施例的方式并結合附圖來更清楚完整地說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。
[0046]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0047]如圖1所示，本發(fā)明的舾裝多用途測距器，其包括有兩個抵板1、兩個左沖粧管2、兩個右沖粧管3、兩個收緊裝置4，兩個左沖粧管2的一端均連接于其中一個抵板I的板面;兩個右沖粧管3的一端均連接于另一個抵板I的板面，右沖粧管3的另一端嵌設且滑設于左沖粧管2的另一端，右沖粧管3的外表面具有測量刻度，收緊裝置4 一端套設且連接于左沖粧管2的另一端，收緊裝置4的另一端夾緊于右沖粧管3的另一端。兩個抵板I用于抵靠或夾緊待測物，通過拉伸兩個右沖粧管3來進行測量，直觀地測量數(shù)據(jù)，方便調整，精確度高。解決了在現(xiàn)場復雜惡劣環(huán)境使用大型測量儀器不方便測量引起測量誤差大和安全隱患。同時，該舾裝多用途測距器操作簡單，體積輕巧，能夠在復雜空間對防磨板間距和沖粧管間距進行測量，保證粧腿順利插入滑道和栗塔管順利插入沖粧管，縮短了安裝周期。
[0048]為了達到測量精確的效果，舾裝多用途測距器還可以包括有滑槽5、水平尺6，滑槽5的兩端分別滑設于兩個左沖粧管2，水平尺6連接于滑槽5。使舾裝多用途測距器水平放入待測物中間，保證測量精確。為了提高安全性的效果，兩個抵板I之間的相對面均可以設有磁鐵(圖中未示出)，磁鐵用于吸引待測物。在測量時使得舾裝多用途測距器不會脫離，特別是在高處測量，提高安全性。同時使得抵板I緊貼待測物，保證測量的精確。
[0049]在本實施例中，右沖粧管3的外表面測量刻度的測量范圍為350?600mm或600?1040mm。當然也可以根據(jù)需要測量的范圍設計成不同測量規(guī)格的舾裝多用途測距器，可以根據(jù)不同的測量間距選擇舾裝多用途測距器進行使用。為了達到結構強度的要求，抵板1、左沖粧管2和右沖粧管3的材料均可以為鋼材。
[0050]為了達到結構簡單且操作方便的效果，收緊裝置4可以包括有頭部41、螺母(圖中未示出)、若干夾緊爪42，頭部41套設且連接于左沖粧管2，若干夾緊爪42的一端均連接于頭部41，若干夾緊爪42的另一端均套設于右沖粧管3，且相鄰夾緊爪42之間具有縫隙，螺母螺紋連接于夾緊爪42。旋轉螺母可使得夾緊爪42對右沖粧管3的緊固和松開，結構簡單且操作方便。
[0051]通過收緊裝置4可以限制右沖粧管3的滑移，舾裝多用途測距器在使用時，當所測量的數(shù)據(jù)達到精度要求時，不用移除舾裝多用途測距器，兩個抵板I繼續(xù)用于抵靠或夾緊，可以起固定作用，使得舾裝多用途測距器可以進行定位和檢查，從而能夠提高齒條插入防磨板一次合格率和栗塔管插入沖粧管一次合格率，大幅提高安裝效率。
[0052]為了防止右沖粧管3在滑移時脫離左沖粧管2的套設，收緊裝置4還可以包括有限位鎖(圖中未示出)，限位鎖均穿過于頭部41和左沖粧管2，右沖粧管3的一端設有切口(圖中未示出)，限位鎖可抵靠于該切口。用于防止右沖粧管3在滑移時脫離左沖粧管2的套設，保證舾裝多用途測距器能夠正常使用。為了達到方便于收緊裝置4的夾緊和松開的效果，頭部41和螺母的外表面均可以設有防滑紋，從而增加摩擦力，方便人員抓住和旋轉。
[0053]為了達到功能多樣的效果，右沖粧管3的外表面測量刻度可以設置為具有抵靠刻度、夾緊刻度，抵靠刻度用于測量兩個抵板I在抵靠待測物的間距，夾緊刻度用于測量兩個抵板I夾緊待測物的間距?？梢酝ㄟ^不同方式使用進行測量，使用功能多樣。
[0054]為了達到在測量間距中找準定位的效果，左沖粧管2的外表面可以設置為具有對位刻度，該對位刻度具有抵靠對位刻度、夾緊對位刻度，抵靠對位刻度用于找準兩個抵板I在抵靠待測物的定位，夾緊對位刻度用于找準兩個抵板I在夾緊待測物的定位。使得舾裝多用途測距器能夠在測量時找準在間距內的具體的位置，而不需要人員繼續(xù)進行測量找準位置。
[0055]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實施方式】，但是本領域的技術人員應當理解，這僅是舉例說明，本發(fā)明的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本發(fā)明的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種舾裝多用途測距器，其特征在于，其包括有: 兩個抵板，兩個所述抵板用于抵靠或夾緊待測物； 兩個左沖粧管，兩個所述左沖粧管的一端均連接于其中一個所述抵板的板面； 兩個右沖粧管，兩個所述右沖粧管的一端均連接于另一個所述抵板的板面，所述右沖粧管的另一端嵌設且滑設于所述左沖粧管的另一端，所述右沖粧管的外表面具有測量刻度； 兩個收緊裝置，所述收緊裝置的一端套設且連接于所述左沖粧管的另一端，所述收緊裝置的另一端夾緊于所述右沖粧管的另一端。2.如權利要求1所述的舾裝多用途測距器，其特征在于，所述收緊裝置包括有: 一頭部，所述頭部套設且連接于所述左沖粧管； 若干夾緊爪，所述夾緊爪的一端連接于所述頭部，所述夾緊爪的另一端套設于所述右沖粧管，且相鄰所述夾緊爪之間具有縫隙； 一螺母，所述螺母螺紋連接于所述夾緊爪。3.如權利要求2所述的舾裝多用途測距器，其特征在于，所述收緊裝置還包括有一限位鎖，所述限位鎖均穿過于所述頭部和所述左沖粧管，所述右沖粧管的一端設有一切口，所述限位鎖抵靠于所述切口。4.如權利要求2所述的舾裝多用途測距器，其特征在于，所述頭部和所述螺母的外表面均設有防滑紋。5.如權利要求1所述的舾裝多用途測距器，其特征在于，所述舾裝多用途測距器包括有一滑槽、一水平尺，所述滑槽的兩端分別滑設于兩個所述左沖粧管，所述水平尺連接于所述滑槽。6.如權利要求1所述的舾裝多用途測距器，其特征在于，兩個所述抵板之間的相對面均設有磁鐵，所述磁鐵用于吸弓I所述待測物。7.如權利要求1所述的舾裝多用途測距器，其特征在于，所述測量刻度具有一抵靠刻度、一夾緊刻度，所述抵靠刻度用于測量兩個所述抵板抵靠待測物的間距，所述夾緊刻度用于測量兩個所述抵板夾緊待測物的間距。8.如權利要求1所述的舾裝多用途測距器，其特征在于，所述左沖粧管的外表面具有對位刻度，所述對位刻度具有一抵靠對位刻度、一夾緊對位刻度，所述抵靠對位刻度用于找準兩個所述抵板抵靠待測物的定位，所述夾緊對位刻度用于找準兩個所述抵板夾緊待測物的定位。9.如權利要求1所述的舾裝多用途測距器，其特征在于，所述測量刻度的測量范圍為350?600mm或600?1040mm。10.如權利要求1-9中任一項所述的舾裝多用途測距器，其特征在于，所述抵板、所述左沖粧管和所述右沖粧管的材料均為鋼材。
【文檔編號】G01C15/00GK106052657SQ201610570607
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月19日
【發(fā)明人】馮敏超, 虞立毅, 張理燕, 張學輝, 孫建志, 胡小才, 陳風, 黃磊
【申請人】上海外高橋造船有限公司