一種軸孔類部件裝配間隙監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于大型軸孔零件裝配技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種軸孔類部件裝配間隙監(jiān)控系統(tǒng)，包括：激光測量頭、輪廓測量控制儀以及顯示終端；所述激光測量頭與所述輪廓測量儀相連；所述輪廓測量儀與所述顯示終端相連；其中，在執(zhí)行測量時，所述激光測量頭向軸孔發(fā)射擴散激光，監(jiān)測軸孔間隙的變化，實時回傳給所述輪廓測量儀，并進一步顯示在所述顯示終端上。本發(fā)明提供了一種高效，高可靠性的監(jiān)控系統(tǒng)。
【專利說明】
一種軸孔類部件裝配間隙監(jiān)控系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及大型軸孔零件裝配技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軸孔類部件裝配間隙監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]大型軸孔類零件是某些大型機電裝備中的核心零部件，部分機電裝備的軸孔類零部件的裝配要求較高。
[0003]尤其是大型機電裝備中，由于軸孔類零件尺寸較大、質(zhì)量較重、軸與軸孔之間的間隙較小，裝配過程中軸與軸孔之間不允許發(fā)生接觸、碰撞、劃擦等損傷。
[0004]現(xiàn)有大型機電裝備的軸與軸孔類零部件的裝配間隙的監(jiān)測是通過人工目測間隙完成的；從而造成軸與軸孔之間裝配調(diào)節(jié)難度大，監(jiān)測誤差較大，速度較慢，對于一些人無法靠近的機電軸孔類零部件的裝配甚至無法完成裝配過程中間隙的監(jiān)測。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種軸孔類部件裝配間隙監(jiān)控系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中大型軸孔零件的裝配監(jiān)控難度大，人工監(jiān)測誤差大，效率低的技術(shù)問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種軸孔類部件裝配間隙監(jiān)控系統(tǒng)，包括:激光測量頭、輪廓測量控制儀以及顯示終端；
[0007]所述激光測量頭與所述輪廓測量儀相連；
[0008]所述輪廓測量儀與所述顯示終端相連；
[0009]其中，在執(zhí)行測量時，所述激光測量頭向軸孔發(fā)射擴散激光，監(jiān)測軸孔間隙的變化，實時回傳給所述輪廓測量儀，并進一步顯示在所述顯示終端上。
[0010]進一步地，所述激光測量頭包括:第一測量頭以及第二測量頭；
[0011]所述第一測量頭以及所述第二測量頭均與所述輪廓測量儀相連；
[0012]其中，在執(zhí)行測量時，所述第一測量頭與所述第二測量頭設(shè)置在所述軸孔外，關(guān)于所述軸孔的中軸線對稱，向所述軸孔發(fā)射擴散激光。
[0013]進一步地，所述激光測量頭包括:三個或者三個以上測量頭；
[0014I所述三個或者三個以上測量頭與所述輪廓測量儀相連；
[0015]其中，在執(zhí)行測量時，所述三個或者三個以上測量頭設(shè)置在所述軸孔外，到所述軸孔的中軸線的距離相等，向所述軸孔發(fā)射擴散激光。
[0016]進一步地，所述系統(tǒng)還包括:定位支架；
[0017]在執(zhí)行測量時，所述激光測量頭固定在所述定位支架上，向所述軸孔發(fā)射激光。
[0018]進一步地，所述定位支架包括:測量頭夾具以及調(diào)整支架；
[0019]所述測量頭夾具固定在所述調(diào)整支架上；
[0020]其中，在執(zhí)行測量時，所述激光測量頭固定在所述測量頭夾具上;通過操作所述調(diào)整支架調(diào)整所述激光測量頭的位置。
[0021]進一步地，所述顯示終端包括:顯示輸出控制器以及顯示器；
[0022]所述顯示控制器與所述輪廓測量儀相連;所述顯示器與所述顯示控制器相連。
[0023]進一步地，所述顯示輸出控制器包括:解碼器；
[0024]所述解碼器分別與所述輪廓測量儀以及所述顯示器相連；
[0025]其中，在執(zhí)行測量時，所述解碼器將所述輪廓控制器的輸出信號解碼并發(fā)送給所述顯示器。
[0026]進一步地，所述激光測量頭通過通信電纜與所述輪廓測量儀相連。
[0027]進一步地，所述系統(tǒng)還包括:觀測探頭;所述觀測探頭固定在所述定位支架上，與所述顯示輸出控制器相連；
[0028]其中，在執(zhí)行測量時，所述觀測探頭監(jiān)控軸孔圖像信息，并回傳給所述顯示輸出控制器。
[0029]進一步地，所述系統(tǒng)還包括:背投光源；
[0030]所述背投光源設(shè)置在所述定位支架上；
[0031 ]其中，在執(zhí)行測量時，所述背投光源照亮所述軸孔內(nèi)部。
[0032]本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0033]本申請實施例中提供的軸孔類部件裝配間隙監(jiān)控系統(tǒng)，采用激光測量頭監(jiān)測軸孔間隙，以來擴散激光實現(xiàn)間隙范圍測量，實現(xiàn)區(qū)域測量，從而便于實際調(diào)整操作可視化操作，提升調(diào)整效率;通過輪廓測量儀進一步增強監(jiān)測數(shù)據(jù)的處理效率和可靠性，特別是針對多點測量的情況下，能夠充分降低測量誤差;通過顯示終端顯示實時測量數(shù)據(jù)，便于裝配操作的可視化，實現(xiàn)高效操作。
【附圖說明】
[0034]圖1為本發(fā)明提供的軸孔類部件裝配間隙監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0035]本申請實施例通過提供一種，解決現(xiàn)有技術(shù)中軸孔類部件裝配間隙監(jiān)控系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中大型軸孔零件的裝配難度大，人工監(jiān)測誤差大，效率低的技術(shù)問題。
[0036]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細說明，應(yīng)當理解本發(fā)明實施例以及實施例中的具體特征是對本申請技術(shù)方案的詳細的說明，而不是對本申請技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本申請實施例以及實施例中的技術(shù)特征可以相互組合。
[0037]參見圖1，一種軸孔類部件裝配間隙監(jiān)控系統(tǒng)，包括:激光測量頭(3、5)、輪廓測量儀8以及顯示終端。
[0038]所述激光測量頭與所述輪廓測量儀相連，所述輪廓測量儀與所述顯示終端相連；形成數(shù)據(jù)傳輸通路。激光測量頭發(fā)射擴散激光檢測軸孔內(nèi)的裝備間隙，發(fā)送給所述輪廓測量儀。
[0039]具體來講，在執(zhí)行測量時，所述激光測量頭向軸孔發(fā)射擴散激光，即以軸孔的邊沿為參照，實現(xiàn)區(qū)域監(jiān)測，監(jiān)測軸孔間隙的變化;一般來說，間隙部分的反射很微弱，所以其可視化反饋為暗面;零件結(jié)構(gòu)的可視化反饋為亮面。
[0040]進一步的，實時回傳給所述輪廓測量儀的信號，經(jīng)過所述輪廓測量儀轉(zhuǎn)換，獲得準確的可視化圖像信息輸出。并進一步顯示在所述顯示終端上。
[0041 ]為了提升監(jiān)控效率，便于操作可視化參考，降低監(jiān)控誤差;優(yōu)選的，所述激光測量頭包括:第一測量頭3以及第二測量頭5。
[0042]具體來說，所述第一測量頭3以及所述第二測量頭5均與所述輪廓測量儀8相連;在執(zhí)行測量時，所述第一測量頭3與所述第二測量頭5設(shè)置在所述軸孔I外，關(guān)于所述軸孔I的中軸線對稱，向所述軸孔發(fā)射擴散激光。
[0043]軸孔I與軸2的裝配過程中，兩者間隙通過所述第一測量頭3以及所述第二測量頭5同時監(jiān)測，從而相互印證，避免裝配誤差或者偏向，大大提升了裝配效率，降低對大型軸孔零件的損傷。
[0044]進一步地，為了進一步增強裝配指導(dǎo)效率，形成立體的監(jiān)控;優(yōu)選的，所述激光測量頭包括:三個或者三個以上測量頭。
[0045]具體來說，所述三個或者三個以上測量頭與所述輪廓測量儀相連，在執(zhí)行測量時，所述三個或者三個以上測量頭設(shè)置在所述軸孔外，到所述軸孔的中軸線的距離相等，向所述軸孔發(fā)射擴散激光。
[0046]具體的測量頭數(shù)量根據(jù)，裝配零件，軸孔形態(tài)等需要來選取，主要以能夠最大限度的監(jiān)測到軸孔內(nèi)的狀態(tài)為標準。
[0047]所述系統(tǒng)還包括:定位支架;在執(zhí)行測量時，所述激光測量頭固定在所述定位支架上，向所述軸孔發(fā)射激光。
[0048]所述定位支架包括:測量頭夾具(4、6)以及調(diào)整支架。
[0049]所述測量頭夾具(4、6)固定在所述調(diào)整支架上。
[0050]具體來說，在執(zhí)行測量時，所述激光測量頭(3、5)固定在所述測量頭夾具(4、6)上；通過操作所述調(diào)整支架調(diào)整所述激光測量頭的位置。滿足監(jiān)測到需要。
[0051 ] 所述顯示終端包括:顯示輸出控制器10以及顯示器11。
[0052]所述顯示控制器10與所述輪廓測量儀8相連;所述顯示器11與所述顯示控制器10相連?？赏ㄟ^連接電纜9實現(xiàn)通信。
[0053]具體來說，所述顯示輸出控制器包括:解碼器;所述解碼器分別與所述輪廓測量儀以及所述顯示器相連。
[0054]在執(zhí)行測量時，所述解碼器將所述輪廓控制器的輸出信號解碼并將解碼的通訊信號轉(zhuǎn)化為通用的數(shù)值信號，通過顯示器11的連接線傳輸?shù)斤@示器5中，顯示器5將最終的監(jiān)測結(jié)果直觀的顯示埃顯示屏上。完成大型軸孔類部件裝配間隙的監(jiān)控。
[0055]所述激光測量頭通過通信電纜7與所述輪廓測量儀8相連;保證通信穩(wěn)定。
[0056]為了進一步增強裝配操作的便捷性，優(yōu)選的所述系統(tǒng)還包括:觀測探頭;所述觀測探頭固定在所述定位支架上，與所述顯示輸出控制器相連。
[0057]在執(zhí)行測量時，所述觀測探頭監(jiān)控軸孔圖像信息，并回傳給所述顯示輸出控制器，最終顯示在顯示器11上。
[0058]進一步地，所述系統(tǒng)還包括:背投光源;所述背投光源設(shè)置在所述定位支架上；在執(zhí)行測量時，所述背投光源照亮所述軸孔內(nèi)部。使得觀測圖像更為清晰;配合激光測量頭的動作，相互印證，增強裝配的效率，降低誤差。
[0059]本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0060]本申請實施例中提供的軸孔類部件裝配間隙監(jiān)控系統(tǒng)，采用激光測量頭監(jiān)測軸孔間隙，以來擴散激光實現(xiàn)間隙范圍測量，實現(xiàn)區(qū)域測量，從而便于實際調(diào)整操作可視化操作，提升調(diào)整效率;通過輪廓測量儀進一步增強監(jiān)測數(shù)據(jù)的處理效率和可靠性，特別是針對多點測量的情況下，能夠充分降低測量誤差;通過顯示終端顯示實時測量數(shù)據(jù)，便于裝配操作的可視化，實現(xiàn)高效操作。
[0061]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種軸孔類部件裝配間隙監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，包括:激光測量頭、輪廓測量儀以及顯示終端； 所述激光測量頭向所述軸孔發(fā)射擴散激光，檢測所述軸孔的裝備間隙； 所述輪廓測量儀與所述激光測量頭相連，接收所述激光測量頭發(fā)送的裝備間隙，并將其轉(zhuǎn)換成內(nèi)部通訊地址碼； 所述顯示終端與所述輪廓測量儀相連，接收所述輪廓測量儀發(fā)送的通訊地址碼，并顯示在所述顯示終端上。2.如權(quán)利要求1所述的軸孔類部件裝配間隙監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述激光測量頭包括:第一測量頭以及第二測量頭； 所述第一測量頭以及所述第二測量頭均與所述輪廓測量儀相連，且對稱設(shè)置在所述軸孔中軸線兩側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的軸孔類部件裝配間隙監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述激光測量頭包括:三個或者三個以上測量頭； 所述三個或者三個以上測量頭與所述輪廓測量儀相連； 所述三個或者三個以上測量頭設(shè)置在所述軸孔外，到所述軸孔的中軸線的距離相等，向所述軸孔發(fā)射擴散激光。4.如權(quán)利要求1?3任一項所述的軸孔類部件裝配間隙監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括:定位支架； 在執(zhí)行測量時，所述激光測量頭固定在所述定位支架上。5.如權(quán)利要求4所述的軸孔類部件裝配間隙監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述定位支架包括:測量頭夾具以及調(diào)整支架； 所述測量頭夾具固定在所述調(diào)整支架上； 所述激光測量頭固定在所述測量頭夾具上;通過操作所述調(diào)整支架調(diào)整所述激光測量頭的位置。6.如權(quán)利要求5所述的軸孔類部件裝配間隙監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述顯示終端包括:顯示輸出控制器以及顯示器； 所述顯示控制器與所述輪廓測量儀相連，所述顯示控制器根據(jù)所述通訊地址碼生成顯示信息;所述顯示器與所述顯示控制器相連，顯示所述顯示信息。7.如權(quán)利要求6所述的軸孔類部件裝配間隙監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述顯示輸出控制器包括:解碼器； 所述解碼器分別與所述輪廓測量儀以及所述顯示器相連，將所述通訊地址碼轉(zhuǎn)換成顯示信息并發(fā)送給所述顯示器。8.如權(quán)利要求7所述的軸孔類部件裝配間隙監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述激光測量頭通過通信電纜與所述輪廓測量儀相連。9.如權(quán)利要求8所述的軸孔類部件裝配間隙監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括:觀測探頭;所述觀測探頭固定在所述定位支架上，與所述顯示輸出控制器相連； 所述觀測探頭監(jiān)控軸孔圖像信息，并回傳給所述顯示輸出控制器。10.如權(quán)利要求9所述的軸孔類部件裝配間隙監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括:背投光源；所述背投光源設(shè)置在所述定位支架上，照亮所述軸孔內(nèi)部。
【文檔編號】G01B11/14GK106017341SQ201610560369
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月15日
【發(fā)明人】湯浩, 羅宏毅, 劉新明
【申請人】湖北三江航天紅陽機電有限公司