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布料縮率檢測裝置及方法

文檔序號:10591913閱讀:429來源:國知局
布料縮率檢測裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種布料縮率檢測裝置及方法,布料縮率檢測裝置包括第一縫頭檢測裝置、第一測長裝置、第二測長裝置、第二縫頭檢測裝置以及控制裝置,第一測長裝置設于第一縫頭檢測裝置與第二測長裝置之間,第二測長裝置設于第一測長裝置與第二縫頭檢測裝置之間,控制裝置用于在第二縫頭檢測裝置檢測到當前布料與上一布料之間的縫頭時控制第一測長裝置與第二測長裝置進行長度檢測且計算當前布料的縮率;控制裝置還用于在第一縫頭檢測裝置檢測到當前布料與下一布料之間的縫頭時控制第一測長裝置和第二測長裝置停止長度檢測或屏蔽檢測到的長度數(shù)據(jù)。上述布料縮率檢測裝置設于預縮機上,使檢測出的布料縮率更精確,且檢測效率高。
【專利說明】
布料縮率檢測裝置及方法
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及紡織技術領域,特別是涉及布料縮率檢測裝置及方法。
【背景技術】
[0002]在紡織行業(yè)中,為了能夠減少紡織品在織造過程中的浪費,在織造時經(jīng)常要對剛織好的布料進行長度測量以計算該紡織品的收縮率。
[0003]預縮機用于對布匹進行預縮定型處理,除了要處理正常生產(chǎn)的大貨以外,還要處理很多用于試樣的短碼布,由于短碼布縮率是后續(xù)大貨工藝參數(shù)的重要指引,因此準確測量其縮率參數(shù)尤為重要。傳統(tǒng)的人工檢測布料縮率的方法復雜繁瑣,且由于布匹長度短,數(shù)量多,人工檢測根本無法完成,效率低下;而相對先進的打點檢測縮率的方法,一方面存在油墨污染,另一方面在處理短碼布時,無法識別布與布之間的縫頭,在檢測由不同品種的短碼布拼接而成的布匹縮率時,由于兩標記點之間可能存在縫頭,常常會產(chǎn)生一些異常數(shù)據(jù),對于布料縮率的測量精度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此,有必要針對一般的檢測布料縮率方法效率和精度不高的問題,提供一種布料縮率檢測裝置及方法。
[0005]—種布料縮率檢測裝置,包括第一縫頭檢測裝置、第一測長裝置、第二測長裝置、第二縫頭檢測裝置以及控制裝置,所述第一測長裝置設于所述第一縫頭檢測裝置與所述第二測長裝置之間,所述第二測長裝置設于所述第一測長裝置與所述第二縫頭檢測裝置之間,所述控制裝置用于在所述第二縫頭檢測裝置檢測到當前布料與上一布料之間的縫頭時控制所述第一測長裝置與所述第二測長裝置進行長度檢測且計算當前所述布料的縮率;所述控制裝置還用于在所述第一縫頭檢測裝置檢測到當前所述布料與下一布料之間的縫頭時控制所述第一測長裝置和所述第二測長裝置停止長度檢測或屏蔽檢測到的長度數(shù)據(jù)。
[0006]上述布料縮率檢測裝置設于預縮機上,控制裝置在第二縫頭檢測裝置檢測到當前布料與上一布料的縫頭時,使第一測長裝置與第二測長裝置進行長度檢測且計算當前布料的縮率,在第一縫頭檢測裝置檢測到當前所述布料與下一布料之間的縫頭時控制第一測長裝置和第二測長裝置停止長度檢測或屏蔽檢測到的長度數(shù)據(jù),即控制裝置不會在第一測長裝置與第二測長裝置之間有縫頭時使第一測長裝置與第二測長裝置進行長度檢測或屏蔽檢測到的長度數(shù)據(jù),如此若縫頭兩側為不同的品種的布料,防止因第一測長裝置與第二測長裝置不是對同一品種的布料進行檢測而產(chǎn)生異??s率,使布料縮率檢測裝置檢測出的布料縮率更精確,且檢測效率高。
[0007]在其中一個實施例中,所述控制裝置還用于在所述第二縫頭檢測裝置檢測到當前布料與上一布料之間的縫頭時初始化所述第一測長裝置及所述第二測長裝置的數(shù)據(jù)。
[0008]在其中一個實施例中,還包括存儲器,所述控制裝置控制所述存儲器在所述第一縫頭檢測裝置檢測到當前所述布料與所述下一布料之間的所述縫頭時保存當前所述布料的縮率。
[0009]在其中一個實施例中,所述布料縮率檢測裝置設于預縮機上,所述預縮機包括收縮定型機構,所述收縮定型機構包括使所述布料通過的輸入端及與所述輸入端相對應的輸出端,所述第一縫頭檢測裝置和第一測長裝置設于所述收縮定型機構的所述輸入端,所述第二測長裝置和所述第二縫頭檢測裝置設于所述收縮定型機構的所述輸出端。
[0010]在其中一個實施例中,所述第一測長裝置用于檢測所述布料的初始長度,所述第二測長裝置用于檢測所述布料經(jīng)過所述收縮定型機構后的最終長度,所述控制裝置根據(jù)所述初始長度與所述最終長度計算所述布料的縮率。
[0011]在其中一個實施例中,所述上一布料和所述下一布料通過對應所述縫頭拼接于當前所述布料兩側并與當前所述布料的品種不同。
[0012]在其中一個實施例中,所述第一縫頭檢測裝置和所述第二縫頭檢測裝置為機械式或光電式檢測裝置。
[0013]在其中一個實施例中,所述第一測長裝置和所述第二測長裝置為激光測速測長裝置。
[0014]—種布料縮率檢測方法,應用于預縮機上,包括以下步驟:
[0015]當在預縮機的第一位置檢測到當前布料與上一布料之間的縫頭時,控制第一測長裝置與第二測長裝置進行長度檢測且計算當前所述布料的縮率,所述第一位置位于所述預縮機有布料輸出的一端,所述第二測長裝置位于所述第一位置和所述第一測長裝置之間;
[0016]當在預縮機的第二位置檢測到當前所述布料與下一布料之間的縫頭時,控制所述第一測長裝置與所述第二測長裝置停止長度檢測或屏蔽檢測到的長度數(shù)據(jù),所述第二位置位于所述預縮機有所述布料輸入與所述第一位置相對的一端,所述第一測長裝置位于所述第二位置與所述第二測長裝置之間。
[0017]在其中一個實施例中,當在預縮機的第一位置檢測到當前布料與上一布料之間的縫頭時,初始化所述第一測長裝置與所述第二測長裝置的數(shù)據(jù);當在預縮機的第二位置檢測到當前所述布料與下一布料之間的縫頭時,保存當前所述布料的縮率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明一具體實施例中預縮機及安裝在預縮機上的布料縮率檢測裝置的結構示意圖;
[0019]圖2為本發(fā)明一具體實施例中布料縮率檢測方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳的實施例。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0021 ]需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0022]除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0023]如圖1所示,本發(fā)明一具體實施例中布料縮率檢測裝置100包括第一縫頭檢測裝置
10、第一測長裝置30、第二測長裝置50、第二縫頭檢測裝置70以及控制裝置(圖未示),第一測長裝置30設于第一縫頭檢測裝置10與第二測長裝置50之間,第二測長裝置50設于第一測長裝置30與第二縫頭檢測裝置70之間,控制裝置用于在第二縫頭檢測裝置70檢測到當前布料與上一布料之間的縫頭時控制第一測長裝置30與第二縫頭檢測裝置70進行長度檢測且計算當前布料縮率的檢測;控制裝置還用于在第一縫頭檢測裝置10檢測到當前布料與下一布料之間的縫頭時控制第一測長裝置30與第二測長裝置50停止長度檢測或屏蔽檢測到的長度數(shù)據(jù)。
[0024]上述布料縮率檢測裝置100設于預縮機200上,控制裝置在第二縫頭檢測裝置70檢測到當前布料與上一布料的縫頭時,使第一測長裝置30與第二測長裝置50進行長度檢測且計算當前布料的縮率,在第一縫頭檢測裝置10檢測到當前布料與下一布料之間的縫頭時控制第一測長裝置30與第二測長裝置50停止長度檢測或屏蔽檢測到的長度數(shù)據(jù),即控制裝置不會在第一測長裝置30與第二測長裝置50之間有縫頭時使第一測長裝置30與第二測長裝置50進行長度檢測或屏蔽檢測到的長度數(shù)據(jù),如此若縫頭兩側為不同的品種的布料,防止因第一測長裝置30與第二測長裝置50對不同品種的布料同時進行長度檢測而產(chǎn)生異??s率,使布料縮率檢測裝置100檢測出的布料縮率更精確,且檢測效率高。
[0025]具體地,上一布料和下一布料通過對應縫頭拼接于當前布料兩側并與當前布料的品種不同??梢岳斫獾兀p頭兩側的布料品種也可以相同,在此不做限定。
[0026]控制裝置還用于在第二縫頭檢測裝置70檢測到當前布料與上一布料之間的縫頭時初始化第一測長裝置30及第二測長裝置50的數(shù)據(jù),準備檢測當前布料的縮率。
[0027]預縮機200包括收縮定型機構210,收縮定型機構210包括使布料通過的輸入端212及與輸入端212相對應的輸出端214,第一縫頭檢測裝置10和第一測長裝置30設于收縮定型機構210的輸入端214,第二測長裝置50和第二縫頭檢測裝置70設于收縮定型機構210的輸出端214。
[0028]第一測長裝置30用于檢測布料的初始長度U,第二測長裝置50用于檢測布料經(jīng)過收縮定型機構210后的最終長度L2,控制裝置根據(jù)初始長度1^與最終長度L2計算布料的縮率S,縮率S的計算公式為S= (L1-L2)X10^zI1。在本具體實施例中,第一測長裝置30和第二測長裝置50為激光測速測長裝置,激光測速測長裝置的光斑投射到布料上,檢測布料相對光斑移動的速度,并得到激光測速測長裝置初始化后一段時間內(nèi)布料相對光斑移動的長度,非接觸式測量且測量精度高,第一縫頭檢測裝置10和第二縫頭檢測裝置70為機械式或光電式檢測裝置??梢岳斫獾?,在其他一些實施例中,第一測長裝置30和第二測長裝置50也可以為機械式測長傳感器,在此不做限定。
[0029]布料縮率檢測裝置100,還包括存儲器(圖未示),控制裝置在第一縫頭檢測裝置10檢測到當前布料與下一布料之間的縫頭時將當前布料的縮率保存至存儲器,生產(chǎn)管理者可以根據(jù)檢測出的各品種布料的縮率進行更合理的生產(chǎn)制造管理。
[0030]如圖2所示,一種布料縮率檢測方法,應用于預縮機上,包括以下步驟;
[0031]SlO,判斷在預縮機200的第一位置是否檢測到當前布料與上一布料之間的縫頭,第一位置位于預縮機200有布料輸出的一端;
[0032]Sll,若是,控制第一測長裝置30與第二測長裝置50進行長度檢測且計算當前布料的縮率,第二測長裝置50位于第一測長裝置30與第一位置之間;若否,繼續(xù)進行SlO步驟。
[0033]具體地,第二縫頭檢測裝置70設于預縮機的第一位置實時檢測布料的縫頭,若第二縫頭檢測裝置70檢測到當前布料與上一布料之間的縫頭,控制裝置控制第一測長裝置30與第二測長裝置50進行長度檢測且計算當前布料縮率。
[0034]Sll步驟還包括,在預縮機的第一位置檢測到當前布料與上一布料之間的縫頭時,初始化第一測長裝置30和第二測長裝置50的數(shù)據(jù),為當前布料的長度檢測做準備。
[0035]具體地,若第二縫頭檢測裝置70檢測到當前布料與上一布料之間的縫頭,控制裝置初始化第一測長裝置30和第二測長裝置50的數(shù)據(jù)。
[0036]S20,判斷在預縮機的第二位置是否檢測到當前所述布料與下一布料之間的縫頭,第二位置位于預縮機有布料輸入與第一位置相對的一端;
[0037]S21,若是,控制第一測長裝置30與第二測長裝置50停止長度檢測或屏蔽檢測到的長度數(shù)據(jù),第一測長裝置30位于第二位置與第二測長裝置50之間;若否,繼續(xù)進行S20步驟。
[0038]具體地,第一縫頭檢測裝置10設于預縮機的第二位置實時檢測布料的縫頭,若第一縫頭檢測裝置10檢測到當前布料與下一布料之間的縫頭,控制裝置控制第一測長裝置30與第二測長裝置50停止長度檢測或屏蔽檢測到的長度數(shù)據(jù)。
[0039]S21步驟還包括,在預縮機的第二位置檢測到當前布料與下一布料之間的縫頭時,保存當前布料的縮率。
[0040]具體地,若第一縫頭檢測裝置10檢測到當前布料與下一布料之間的縫頭,控制裝置使存儲器保存當前布料的縮率。
[0041]上述布料縮率檢測方法應用于預縮機上,在預縮機的第一位置及第二位置進行縫頭檢測,當在預縮機的第一位置檢測到當前布料與上一布料的縫頭時,控制第一測長裝置30與第二測長裝置50進行長度檢測且計算當前布料的縮率,當在預縮機的第二位置檢測到當前所述布料與下一布料之間的縫頭時,控制第一測長裝置30與第二測長裝置50停止長度檢測或屏蔽檢測到的長度數(shù)據(jù),即該檢測方法不會在第一測長裝置30與第二測長裝置50之間有縫頭時進行長度檢測或屏蔽檢測到的長度數(shù)據(jù),如此若縫頭兩側為不同的品種的布料,防止因第一測長裝置30與第二測長裝置50對不同品種的布料同時進行長度檢測而產(chǎn)生異??s率,使檢測出的布料縮率更精確,且檢測效率高。
[0042]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0043]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種布料縮率檢測裝置,其特征在于,包括第一縫頭檢測裝置、第一測長裝置、第二測長裝置、第二縫頭檢測裝置以及控制裝置,所述第一測長裝置設于所述第一縫頭檢測裝置與所述第二測長裝置之間,所述第二測長裝置設于所述第一測長裝置與所述第二縫頭檢測裝置之間,所述控制裝置用于在所述第二縫頭檢測裝置檢測到當前布料與上一布料之間的縫頭時控制所述第一測長裝置與所述第二測長裝置進行長度檢測且計算當前所述布料的縮率;所述控制裝置還用于在所述第一縫頭檢測裝置檢測到當前所述布料與下一布料之間的縫頭時控制所述第一測長裝置和所述第二測長裝置停止長度檢測或屏蔽檢測到的長度數(shù)據(jù)。2.根據(jù)權利要求1所述的布料縮率檢測裝置,其特征在于,所述控制裝置還用于在所述第二縫頭檢測裝置檢測到當前布料與上一布料之間的縫頭時初始化所述第一測長裝置及所述第二測長裝置的數(shù)據(jù)。3.根據(jù)權利要求1所述的布料縮率檢測裝置,其特征在于,還包括存儲器,所述控制裝置控制所述存儲器在所述第一縫頭檢測裝置檢測到當前所述布料與所述下一布料之間的所述縫頭時保存當前所述布料的縮率。4.根據(jù)權利要求1所述的布料縮率檢測裝置,其特征在于,所述的布料縮率檢測裝置設于預縮機上,所述預縮機包括收縮定型機構,所述收縮定型機構包括使布料通過的輸入端及與所述輸入端相對應的輸出端,所述第一縫頭檢測裝置和第一測長裝置設于所述收縮定型機構的所述輸入端,所述第二測長裝置和所述第二縫頭檢測裝置設于所述收縮定型機構的所述輸出端。5.根據(jù)權利要求4所述的布料縮率檢測裝置,其特征在于,所述第一測長裝置用于檢測所述布料的初始長度,所述第二測長裝置用于檢測所述布料經(jīng)過所述收縮定型機構后的最終長度,所述控制裝置根據(jù)所述初始長度與所述最終長度計算所述布料的縮率。6.根據(jù)權利要求1所述的布料縮率檢測裝置,其特征在于,所述上一布料和所述下一布料通過對應所述縫頭拼接于當前所述布料兩側并與當前所述布料的品種不同。7.根據(jù)權利要求1所述的布料縮率檢測裝置,其特征在于,所述第一縫頭檢測裝置和所述第二縫頭檢測裝置為機械式或光電式檢測裝置。8.根據(jù)權利要求1所述的布料縮率檢測裝置,其特征在于,所述第一測長裝置和所述第二測長裝置為激光測速測長裝置。9.一種布料縮率檢測方法,其特征在于,應用于預縮機上,包括以下步驟: 當在預縮機的第一位置檢測到當前布料與上一布料之間的縫頭時,控制第一測長裝置與第二測長裝置進行長度檢測且計算當前所述布料的縮率,所述第一位置位于所述預縮機有布料輸出的一端,所述第二測長裝置位于所述第一位置和所述第一測長裝置之間; 當在預縮機的第二位置檢測到當前所述布料與下一布料之間的縫頭時,控制所述第一測長裝置與所述第二測長裝置停止長度檢測或屏蔽檢測到的長度數(shù)據(jù),所述第二位置位于所述預縮機有布料輸入與所述第一位置相對的一端,所述第一測長裝置位于所述第二位置與所述第二測長裝置之間。10.根據(jù)權利要求9所述的布料縮率檢測方法,其特征在于,當在預縮機的第一位置檢測到當前布料與上一布料之間的縫頭時,初始化所述第一測長裝置與所述第二測長裝置的數(shù)據(jù);當在預縮機的第二位置檢測到當前所述布料與下一布料之間的縫頭時,保存當前所 述布料的縮率。
【文檔編號】G01B11/02GK105953733SQ201610327581
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】吳海彬, 王國強, 駱小來
【申請人】廣東溢達紡織有限公司
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