一種節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)的節(jié)溫器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)，包括：冷熱沖擊腔室、懸置于其內(nèi)的節(jié)溫器、位移傳感器和噴水管；熱水箱、第一管道、噴水管、冷熱沖擊腔室以及第二管道構(gòu)成的熱沖擊回路，第一管道上串聯(lián)有熱水泵和第一電磁閥，并設(shè)有第一溫度傳感器和第一壓力傳感器；冷水箱、第三管道、噴水管、冷熱沖擊腔室以及第四管道構(gòu)成的冷沖擊回路，第三管道上串聯(lián)有冷水泵和第二電磁閥，并設(shè)有第二溫度傳感器和第二壓力傳感器；控制單元控制第一電磁閥和第二電磁閥交替開啟或關(guān)閉，以使熱沖擊回路和冷沖擊回路其中的一個(gè)開啟且另一個(gè)關(guān)閉。實(shí)現(xiàn)了不同溫度邊界條件之間的快速切換，能夠精確測(cè)量節(jié)溫器的啟閉速率及變化情況。
【專利說明】
一種節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)的節(jié)溫器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)溫器是一種控制冷卻液流動(dòng)路徑的閥門，是一種自動(dòng)調(diào)溫裝置，通過感知冷卻液溫度控制自身閥門開閉。其根據(jù)冷卻水溫度的高低自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)入散熱器的水量，改變水的循環(huán)范圍，以調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)的散熱能力，保證發(fā)動(dòng)機(jī)在合適的溫度范圍內(nèi)工作。節(jié)溫器必須保持良好的技術(shù)狀態(tài)，否則會(huì)嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作。如節(jié)溫器主閥門開啟過遲，就會(huì)引起發(fā)動(dòng)機(jī)過熱;主閥門開啟過早，則使發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱時(shí)間延長(zhǎng)，使發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過低。
[0003]要驗(yàn)證節(jié)溫器對(duì)冷熱沖擊的響應(yīng)速率及變化情況，判斷節(jié)溫器的失效周期，目前是通過在發(fā)動(dòng)機(jī)上裝配被測(cè)節(jié)溫器，發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)水外接冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)，根據(jù)冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)控制情況，實(shí)時(shí)測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)出水溫度，并與設(shè)計(jì)值對(duì)比來判斷節(jié)溫器啟閉狀態(tài)。這種檢測(cè)方法的試驗(yàn)成本很高，由于發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻介質(zhì)量較大，冷熱邊界條件控制不準(zhǔn)確，無法得到節(jié)溫器啟閉性能數(shù)據(jù)，判斷節(jié)溫器性能及失效周期也沒有數(shù)據(jù)支撐，都是模糊判定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在不同溫度邊界條件之間快速切換并精確測(cè)量節(jié)溫器的啟閉速率及變化情況的節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)，包括:冷熱沖擊腔室，冷熱沖擊腔室內(nèi)懸置有節(jié)溫器、測(cè)量節(jié)溫器的升程位移的位移傳感器和向節(jié)溫器噴灑熱/冷水的噴水管，冷熱沖擊腔室的底部設(shè)有熱/冷水出口；容納有恒溫的熱水的熱水箱，熱水箱通過第一管道與噴水管連通，并通過第二管道與熱/冷水出口連通，熱水箱、第一管道、噴水管、冷熱沖擊腔室以及第二管道構(gòu)成熱沖擊回路，第一管道上串聯(lián)有熱水栗和第一電磁閥，并設(shè)有測(cè)量熱沖擊回路中熱水的溫度的第一溫度傳感器和測(cè)量熱沖擊回路中熱水的壓力的第一壓力傳感器;容納有恒溫的冷水的冷水箱，冷水箱通過第三管道與噴水管連通，并通過第四管道與熱/冷水出口連通，冷水箱、第三管道、噴水管、冷熱沖擊腔室以及第四管道構(gòu)成冷沖擊回路，第三管道上串聯(lián)有冷水栗和第二電磁閥，并設(shè)有測(cè)量冷沖擊回路中冷水的溫度的第二溫度傳感器和測(cè)量冷沖擊回路中冷水的壓力的第二壓力傳感器；以及控制單元，控制單元控制第一電磁閥和第二電磁閥交替開啟或關(guān)閉，以使熱沖擊回路和冷沖擊回路其中的一個(gè)開啟且另一個(gè)關(guān)閉。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，還包括第五管道、設(shè)于第五管道的第三電磁閥和設(shè)于熱水箱內(nèi)的加熱器，第五管道的一端在熱水栗與第一電磁閥之間與第一管道連通，其另一端與熱水箱連通;控制單元根據(jù)第一溫度傳感器測(cè)得的溫度值控制第三電磁閥和加熱器開啟或關(guān)閉，以啟動(dòng)或停止對(duì)熱水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱。
[0009]根據(jù)本發(fā)明，還包括第六管道、設(shè)于第六管道的第四電磁閥和設(shè)于冷水箱內(nèi)的熱交換器，第六管道的一端在冷水栗與第二電磁閥之間與第二管道連通，其另一端與冷水箱連通;控制單元根據(jù)第二溫度傳感器測(cè)得的溫度值控制第四電磁閥和熱交換器開啟或關(guān)閉，以啟動(dòng)或停止對(duì)冷水箱內(nèi)的水進(jìn)行冷卻。
[0010]根據(jù)本發(fā)明，還包括測(cè)量冷熱沖擊腔室內(nèi)的液位的第一液位計(jì)。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，還包括設(shè)于第二管道的第一節(jié)流閥和設(shè)于第四管道的第二節(jié)流閥；控制單元根據(jù)第一液位計(jì)測(cè)得的液位值控制第一節(jié)流閥和第二節(jié)流閥開啟或關(guān)閉，以對(duì)冷熱沖擊腔室內(nèi)的液位進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，還包括測(cè)量熱水箱內(nèi)的液位的第二液位計(jì)和測(cè)量冷水箱內(nèi)的液位的第三液位計(jì)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，還包括連通熱水箱和冷水箱的第七管道，第七管道上設(shè)有液位平衡閥；控制單元根據(jù)第二液位計(jì)和第三液位計(jì)測(cè)得的液位值控制液位平衡閥開啟或關(guān)閉，以對(duì)熱水箱和冷水箱內(nèi)的液位進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0014]根據(jù)本發(fā)明，噴水管為渦流環(huán)，其包括環(huán)狀管體和設(shè)于環(huán)狀管體的多個(gè)噴頭。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，冷熱沖擊腔室內(nèi)還設(shè)有用于安裝節(jié)溫器的節(jié)溫器托架和將節(jié)溫器壓緊在節(jié)溫器托架上的壓緊器。
[0016]根據(jù)本發(fā)明，冷熱沖擊腔室內(nèi)還設(shè)有用于安裝位移傳感器的傳感器托架，其使得位移傳感器的端部與節(jié)溫器的頂部接觸。
[0017](三)有益效果
[0018]本發(fā)明的上述技術(shù)方案提供的節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0019]通過控制單元的控制實(shí)現(xiàn)恒溫?zé)釠_擊回路和恒溫冷沖擊回路的交替循環(huán)，即實(shí)現(xiàn)了在不同溫度邊界條件之間的快速切換，通過位移傳感器、第一溫度傳感器、第一壓力傳感器、第二溫度傳感器和第二壓力傳感器，能夠?qū)崟r(shí)測(cè)量并記錄節(jié)溫器的升程位移、冷熱沖擊溫度及壓力參數(shù)，因此能夠精確測(cè)量節(jié)溫器的啟閉速率及變化情況，由此來分析節(jié)溫器的工作性能，得出節(jié)溫器的升程位移隨外界溫度變化的實(shí)時(shí)曲線，并判斷節(jié)溫器的失效周期，從而獲取節(jié)溫器的可靠性，并判斷符合裝機(jī)匹配的最佳節(jié)溫器。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)的冷熱沖擊腔室的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是圖2中示出的冷熱沖擊腔室的側(cè)視整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是圖2中示出的冷熱沖擊腔室分體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是圖2中示出的冷熱沖擊腔室的側(cè)視分體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是本發(fā)明實(shí)施例的節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)的噴水管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:1:冷熱沖擊腔室；10:熱/冷水出口；11:傳感器托架；12:位移傳感器；13:節(jié)溫器托架；14:冷熱沖擊器皿；15:噴水管；151:環(huán)狀管體；152:噴頭；153、154:進(jìn)水口； 16:節(jié)溫器；17:壓緊器；18:三通管；19:第一液位計(jì)；21:第一電磁閥；22:第三電磁閥；23:第一壓力傳感器；24:第一溫度傳感器；25:熱水栗；261:安全閥；262:加熱器；263:第二液位計(jì)；264:熱水箱；27:第一節(jié)流閥；31:第二電磁閥；32:第四電磁閥；33:第二壓力傳感器;34:第二溫度傳感器;35:冷水栗;361:熱交換器;362:第三液位計(jì)；363:外循環(huán)節(jié)流閥；364:冷水箱；37:第二節(jié)流閥；4:液位平衡閥；61:第一管道;62:第二管道;63:第三管道;64:第四管道;65:第五管道;66:第六管道;67:第七管道。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]如圖1至圖6所示，本發(fā)明節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)的一種實(shí)施例。如圖1所示，本實(shí)施例的節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)包括:冷熱沖擊腔室1、向冷熱沖擊腔室I提供熱水的熱水箱264、向冷熱沖擊腔室I提供冷水的冷水箱364以及控制該系統(tǒng)運(yùn)行的控制單元。
[0029]具體地，在本實(shí)施例中，如圖2至圖5所示，冷熱沖擊腔室I為由冷熱沖擊器皿14構(gòu)成的倒錐型腔體，冷熱沖擊腔室I內(nèi)懸置有節(jié)溫器16、位移傳感器12和噴水管15，位移傳感器12和噴水管15均位于節(jié)溫器16的上方。位移傳感器12安裝在傳感器托架11上，傳感器托架11固定在冷熱沖擊腔室I的頂端。位移傳感器12用于測(cè)量節(jié)溫器16的升程位移。節(jié)溫器16安裝在節(jié)溫器托架13上，節(jié)溫器托架13與傳感器托架11連接固定。節(jié)溫器托架13呈框架式托架，節(jié)溫器16設(shè)在該框架式托架的內(nèi)部并位于其底端，由壓緊器17將節(jié)溫器16壓緊緊固在節(jié)溫器托架13上，以防止節(jié)溫器16在試驗(yàn)過程中發(fā)生位移而影響測(cè)量精度。壓緊器17具有彈簧鎖緊功能，可自由旋轉(zhuǎn)，拆裝方便，壓緊可靠。傳感器托架11的尺寸大小可根據(jù)節(jié)溫器16的尺寸設(shè)置，以使得位移傳感器12的底端與節(jié)溫器16的頂部恰好接觸，且不給節(jié)溫器16施加外力，從而確保試驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性。噴水管15用于向節(jié)溫器16噴灑熱/冷水。本實(shí)施例的噴水管15為渦流環(huán)，如圖6所示，噴水管15包括環(huán)狀管體151和設(shè)于環(huán)狀管體151的多個(gè)噴頭152，環(huán)狀管體151設(shè)有進(jìn)水口，本實(shí)施例的進(jìn)水口設(shè)有兩個(gè)，進(jìn)水口 153和進(jìn)水口 154相對(duì)設(shè)置于環(huán)狀管體151上。多個(gè)噴頭152為偏心設(shè)計(jì)，且間隔均勻的環(huán)布于環(huán)狀管體151，以確保各噴頭152噴射出的液柱形成渦流，提高介質(zhì)流動(dòng)性，使節(jié)溫器16在冷、熱沖擊的過程中溫度快速、均勻地變化，保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確可靠。在冷熱沖擊腔室I的底部設(shè)有熱/冷水出口 10，用于排出冷熱沖擊腔室I內(nèi)的熱/冷水。
[0030]如圖1所示，本實(shí)施例的熱水箱264內(nèi)容納有恒溫的熱水，熱水箱264通過第一管道61與噴水管15的一個(gè)進(jìn)水口 153連通，并通過第二管道62與冷熱沖擊腔室I的熱/冷水出口10連通，使得熱水箱264、第一管道61、噴水管15、冷熱沖擊腔室I以及第二管道62構(gòu)成熱沖擊回路。第一管道61上串聯(lián)有熱水栗25和第一電磁閥21，熱水栗25為變頻水栗。當(dāng)熱水栗25和第一電磁閥21都開啟時(shí)，熱沖擊回路開啟，熱水箱264內(nèi)的熱水經(jīng)第一管道61上的熱水栗25和第一電磁閥21進(jìn)入噴水管15中，由噴水管15的噴頭152噴灑到節(jié)溫器16上，以對(duì)節(jié)溫器16進(jìn)行熱沖擊試驗(yàn)，灑到節(jié)溫器16上的熱水落入冷熱沖擊腔室I的底部，由熱/冷水出口 10經(jīng)第二管道62回流至熱水箱264中，由此實(shí)現(xiàn)熱水的循環(huán)利用。當(dāng)?shù)谝浑姶砰y21關(guān)閉時(shí)，熱沖擊回路則關(guān)閉。第一管道61上還設(shè)有測(cè)量熱沖擊回路中熱水的溫度的第一溫度傳感器24和測(cè)量熱沖擊回路中熱水的壓力的第一壓力傳感器23，由此獲得熱沖擊試驗(yàn)中熱水的實(shí)時(shí)溫度值和壓力值。
[0031]本實(shí)施例的冷水箱364內(nèi)容納有恒溫的冷水，冷水箱364通過第三管道63與噴水管15的另一個(gè)進(jìn)水口 154連通，并通過第四管道64與冷熱沖擊腔室I的熱/冷水出口 10連通，使得冷水箱364、第三管道63、噴水管15、冷熱沖擊腔室I以及第四管道64構(gòu)成冷沖擊回路。在本實(shí)施例中，第二管道62和第三管道63分別通過三通管18與冷熱沖擊腔室I的熱/冷水出口10連通。第三管道63上串聯(lián)有冷水栗35和第二電磁閥31，冷水栗35為變頻水栗。當(dāng)冷水栗35和第二電磁閥31都開啟時(shí)，冷沖擊回路開啟，冷水箱364內(nèi)的冷水經(jīng)三管道63上的冷水栗35和第二電磁閥31進(jìn)入噴水管15中，由噴水管15的噴頭152噴灑到節(jié)溫器16上，以對(duì)節(jié)溫器16進(jìn)行冷沖擊試驗(yàn)，灑到節(jié)溫器16上的冷水落入冷熱沖擊腔室I的底部，由熱/冷水出口 10經(jīng)第四管道64回流至冷水箱364中，由此實(shí)現(xiàn)冷水的循環(huán)利用。當(dāng)?shù)诙姶砰y31關(guān)閉時(shí)，冷沖擊回路則關(guān)閉。第三管道63上還設(shè)有測(cè)量冷沖擊回路中冷水的溫度的第二溫度傳感器34和測(cè)量冷沖擊回路中冷水的壓力的第二壓力傳感器33，由此獲得冷沖擊試驗(yàn)中冷水的實(shí)時(shí)溫度值和壓力值。本實(shí)施例的控制單元控制第一電磁閥21和第二電磁閥31交替開啟或關(guān)閉，以使熱沖擊回路和冷沖擊回路其中的一個(gè)開啟且另一個(gè)關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)節(jié)溫器16交替進(jìn)行冷、熱沖擊試驗(yàn)。
[0032]本實(shí)施例的上述節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)，通過控制單元的控制實(shí)現(xiàn)恒溫?zé)釠_擊回路和恒溫冷沖擊回路的交替循環(huán)，即實(shí)現(xiàn)了在不同溫度邊界條件之間的快速切換，通過位移傳感器12、第一溫度傳感器24、第一壓力傳感器23、第二溫度傳感器34和第二壓力傳感器33，能夠?qū)崟r(shí)測(cè)量并記錄節(jié)溫器16的升程位移、冷熱沖擊溫度及壓力參數(shù)，因此能夠精確測(cè)量節(jié)溫器16的啟閉速率及變化情況，由此來分析節(jié)溫器16的工作性能，得出節(jié)溫器16的升程位移隨外界溫度變化的實(shí)時(shí)曲線，并判斷節(jié)溫器16的失效周期，從而獲取節(jié)溫器16的可靠性，決定哪種節(jié)溫器更適合配機(jī)使用。
[0033]進(jìn)一步，本實(shí)施例的節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)還包括第五管道65、設(shè)于第五管道65的第三電磁閥22和設(shè)于熱水箱264內(nèi)的加熱器262，加熱器262用于對(duì)熱水箱264內(nèi)的水進(jìn)行加熱。第五管道65的一端在熱水栗25與第一電磁閥之間與第一管道61連通，第五管道65的另一端與熱水箱264連通。在試驗(yàn)開始時(shí)，關(guān)閉第一電磁閥21，開啟熱水栗25和第三電磁閥22，由熱水箱264、熱水栗25和第五管道65形成熱水循環(huán)回路，在該熱水循環(huán)回路開啟的同時(shí)通過加熱器262對(duì)熱水箱264內(nèi)的水進(jìn)行加熱，以使其溫度提高到設(shè)定溫度值并保持恒溫?？刂茊卧鶕?jù)第一溫度傳感器24測(cè)得的溫度值控制第三電磁閥22和加熱器262開啟或關(guān)閉，以啟動(dòng)或停止對(duì)熱水箱264內(nèi)的水進(jìn)行加熱。
[0034]進(jìn)一步，本實(shí)施例的節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)還包括第六管道66、設(shè)于第六管道66的第四電磁閥32和設(shè)于所述冷水箱內(nèi)的熱交換器361，熱交換器361連通外循環(huán)冷卻回路，外循環(huán)冷卻回路上設(shè)有外循環(huán)節(jié)流閥363，開啟外循環(huán)節(jié)流閥363，可通過熱交換器361對(duì)冷水箱364內(nèi)的水進(jìn)行冷卻降溫。第六管道66的一端在冷水栗35與第二電磁閥31之間與第二管道62連通，第六管道66的另一端與冷水箱364連通。在試驗(yàn)開始時(shí)，關(guān)閉第二電磁閥31，開啟冷水栗35和第四電磁閥32，由冷水箱364、冷水栗35和第六管道66形成冷水循環(huán)回路，在該冷水循環(huán)回路開啟的同時(shí)通過熱交換器361對(duì)冷水箱364內(nèi)的水進(jìn)行冷卻降溫，以使其溫度降低到設(shè)定溫度值并保持恒溫?？刂茊卧鶕?jù)第二溫度傳感器33測(cè)得的溫度值控制第四電磁閥32和熱交換器361開啟或關(guān)閉，以啟動(dòng)或停止對(duì)冷水箱364內(nèi)的水進(jìn)行冷卻。
[0035]進(jìn)一步，本實(shí)施例的節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)還包括測(cè)量冷熱沖擊腔室I內(nèi)的液位的第一液位計(jì)19、設(shè)于第二管道62的第一節(jié)流閥27和設(shè)于第四管道64的第二節(jié)流閥37?？刂茊卧鶕?jù)第一液位計(jì)19測(cè)得的液位值控制第一節(jié)流閥27和第二節(jié)流閥37開啟或關(guān)閉，以對(duì)冷熱沖擊腔室I內(nèi)的液位進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證冷熱沖擊腔室I內(nèi)的液位低于節(jié)溫器16并保持恒定，以防止對(duì)位移傳感器12產(chǎn)生干擾。
[0036]進(jìn)一步，本實(shí)施例的節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)還包括測(cè)量熱水箱264內(nèi)的液位的第二液位計(jì)236、測(cè)量冷水箱364內(nèi)的液位的第三液位計(jì)362以及連通熱水箱264和冷水箱364的第七管道67，第七管道67上設(shè)有液位平衡閥4?？刂茊卧鶕?jù)第二液位計(jì)236和第三液位計(jì)362測(cè)得的液位值控制液位平衡閥4開啟或關(guān)閉，以對(duì)熱水箱264和冷水箱364內(nèi)的液位進(jìn)行調(diào)節(jié)，以平衡熱水箱264和冷水箱364內(nèi)的液位。
[0037]此外，在熱水箱264的頂部還設(shè)有安全閥261，可防止熱水箱264內(nèi)的熱水外溢，保障試驗(yàn)安全。
[0038]本實(shí)施例的節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)在使用時(shí)，線給控制單元通電，控制單元首先檢測(cè)第二液位計(jì)263和第三液位計(jì)362測(cè)得的液位值，判斷熱水箱264和冷水箱364內(nèi)的液位是否滿足設(shè)定要求，當(dāng)不滿足要求時(shí)，開啟液位平衡閥4來調(diào)節(jié)熱水箱264和冷水箱364的液位，使其達(dá)到平衡。然后開啟第三電磁閥22和第四電磁閥32，關(guān)閉第一電磁閥21和第二電磁閥31，同時(shí)關(guān)閉第一節(jié)流閥27和第二節(jié)流閥37，開啟熱水栗25和冷水栗35，使熱水循環(huán)回路和冷水循環(huán)回路進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)，根據(jù)控制單元設(shè)定的溫度，通過加熱器262對(duì)熱水箱264內(nèi)的水加熱使其達(dá)到設(shè)定溫度，通過外循環(huán)節(jié)流閥364和熱交換器361對(duì)冷水箱364內(nèi)的水進(jìn)行冷卻使其達(dá)到設(shè)定溫度。在熱水箱264和冷水箱364內(nèi)水的溫度都達(dá)到設(shè)定值后，根據(jù)控制單元程控進(jìn)行冷熱沖擊交替循環(huán):熱沖擊時(shí)，關(guān)閉第三電磁閥22，開啟第一電磁閥21和第一節(jié)流閥27;冷沖擊時(shí)，關(guān)閉第四電磁閥32，開啟第二電磁閥31和第二節(jié)流閥37。在冷熱沖擊切換期間，為盡量將冷熱沖擊腔室I內(nèi)熱/冷水排除干凈，由熱沖擊結(jié)束進(jìn)入冷沖擊之前，先關(guān)閉第一電磁閥21，通過第一液位計(jì)19檢測(cè)，確定冷熱沖擊腔室I內(nèi)的熱水排除干凈后再關(guān)閉第一節(jié)流閥27，然后再開啟第二電磁閥31和第二節(jié)流閥37，進(jìn)入冷沖擊循環(huán)，由冷沖擊結(jié)束進(jìn)入熱沖擊之前也進(jìn)行同樣控制。通過位移傳感器12、第一溫度傳感器24、第一壓力傳感器23、第二溫度傳感器34和第二壓力傳感器33，能夠?qū)崟r(shí)測(cè)量并記錄節(jié)溫器16的升程位移、冷熱沖擊溫度及壓力參數(shù)，并由控制單元監(jiān)測(cè)界面實(shí)時(shí)顯示變化曲線，通過數(shù)據(jù)分析節(jié)溫器16的失效周期，判斷其可靠性，為整機(jī)匹配節(jié)溫器16提供數(shù)據(jù)支持，提高整機(jī)性能及可靠性。
[0039]綜上所述，本本實(shí)施例的節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)通過控制單元程控，實(shí)現(xiàn)了節(jié)溫器16冷熱沖擊的全自動(dòng)循環(huán)，加熱器262和熱交換器361精確控制熱水箱264和冷水箱364內(nèi)水的溫度，高精度位移傳感器12實(shí)時(shí)監(jiān)控節(jié)溫器16的升程位移，能夠準(zhǔn)確的模擬節(jié)溫器16在整車上的冷熱沖擊工況，得到節(jié)溫器16行程與介質(zhì)(水)溫度變化關(guān)系曲線，利用此數(shù)據(jù)獲取節(jié)溫器16的失效周期，判斷其可靠性，提升配機(jī)的整機(jī)可靠性。該系統(tǒng)試驗(yàn)成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，實(shí)現(xiàn)了節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)測(cè)試的全自動(dòng)化。
[0040]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，包括: 冷熱沖擊腔室，所述冷熱沖擊腔室內(nèi)懸置有節(jié)溫器、測(cè)量所述節(jié)溫器的升程位移的位移傳感器和向所述節(jié)溫器噴灑熱/冷水的噴水管，所述冷熱沖擊腔室的底部設(shè)有熱/冷水出P； 容納有恒溫的熱水的熱水箱，所述熱水箱通過第一管道與所述噴水管連通，并通過第二管道與所述熱/冷水出口連通，所述熱水箱、所述第一管道、所述噴水管、所述冷熱沖擊腔室以及所述第二管道構(gòu)成熱沖擊回路，所述第一管道上串聯(lián)有熱水栗和第一電磁閥，并設(shè)有測(cè)量所述熱沖擊回路中熱水的溫度的第一溫度傳感器和測(cè)量所述熱沖擊回路中熱水的壓力的第一壓力傳感器； 容納有恒溫的冷水的冷水箱，所述冷水箱通過第三管道與所述噴水管連通，并通過第四管道與所述熱/冷水出口連通，所述冷水箱、所述第三管道、所述噴水管、所述冷熱沖擊腔室以及所述第四管道構(gòu)成冷沖擊回路，所述第三管道上串聯(lián)有冷水栗和第二電磁閥，并設(shè)有測(cè)量所述冷沖擊回路中冷水的溫度的第二溫度傳感器和測(cè)量所述冷沖擊回路中冷水的壓力的第二壓力傳感器；以及 控制單元，所述控制單元控制所述第一電磁閥和所述第二電磁閥交替開啟或關(guān)閉，以使所述熱沖擊回路和所述冷沖擊回路其中的一個(gè)開啟且另一個(gè)關(guān)閉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括第五管道、設(shè)于所述第五管道的第三電磁閥和設(shè)于所述熱水箱內(nèi)的加熱器，所述第五管道的一端在所述熱水栗與所述第一電磁閥之間與所述第一管道連通，其另一端與所述熱水箱連通;所述控制單元根據(jù)所述第一溫度傳感器測(cè)得的溫度值控制所述第三電磁閥和所述加熱器開啟或關(guān)閉，以啟動(dòng)或停止對(duì)所述熱水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括第六管道、設(shè)于所述第六管道的第四電磁閥和設(shè)于所述冷水箱內(nèi)的熱交換器，所述第六管道的一端在所述冷水栗與所述第二電磁閥之間與所述第二管道連通，其另一端與所述冷水箱連通;所述控制單元根據(jù)所述第二溫度傳感器測(cè)得的溫度值控制所述第四電磁閥和所述熱交換器開啟或關(guān)閉，以啟動(dòng)或停止對(duì)所述冷水箱內(nèi)的水進(jìn)行冷卻。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括測(cè)量所述冷熱沖擊腔室內(nèi)的液位的第一液位計(jì)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)于所述第二管道的第一節(jié)流閥和設(shè)于所述第四管道的第二節(jié)流閥;所述控制單元根據(jù)所述第一液位計(jì)測(cè)得的液位值控制所述第一節(jié)流閥和所述第二節(jié)流閥開啟或關(guān)閉，以對(duì)所述冷熱沖擊腔室內(nèi)的液位進(jìn)行調(diào)節(jié)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括測(cè)量所述熱水箱內(nèi)的液位的第二液位計(jì)和測(cè)量所述冷水箱內(nèi)的液位的第三液位計(jì)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括連通所述熱水箱和所述冷水箱的第七管道，所述第七管道上設(shè)有液位平衡閥；所述控制單元根據(jù)所述第二液位計(jì)和所述第三液位計(jì)測(cè)得的液位值控制所述液位平衡閥開啟或關(guān)閉，以對(duì)所述熱水箱和所述冷水箱內(nèi)的液位進(jìn)行調(diào)節(jié)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述噴水管為渦流環(huán)，其包括環(huán)狀管體和設(shè)于所述環(huán)狀管體的多個(gè)噴頭。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷熱沖擊腔室內(nèi)還設(shè)有用于安裝所述節(jié)溫器的節(jié)溫器托架和將所述節(jié)溫器壓緊在所述節(jié)溫器托架上的壓緊器。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)溫器冷熱沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷熱沖擊腔室內(nèi)還設(shè)有用于安裝所述位移傳感器的傳感器托架，其使得所述位移傳感器的端部與所述節(jié)溫器的頂部接觸。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK105841936SQ201610168987
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】湯海威, 李亞東, 劉錫偉
【申請(qǐng)人】濰柴動(dòng)力股份有限公司