陷圖像和缺陷類型直觀的顯示在操作檢測(cè)的人員面前。
[0047]在步驟S06中，接收來(lái)自用戶的需要剔除的缺陷類型的選定命令。
[0048]操作人員可以通過(guò)如圖2中，結(jié)合顯示的缺陷圖像和給定的缺陷類型的分析，判斷印刷缺陷的程度，決定這一次序的軟包裝印品是否有命令復(fù)卷機(jī)反轉(zhuǎn)的必要性，例如認(rèn)為墨杠是此卷軟包裝中，出現(xiàn)次數(shù)最多，且最明顯的圖像缺陷類型，用戶則生成“墨杠”缺陷類型為需要剔除的缺陷類型的選定命令。
[0049]在步驟S07中，根據(jù)所述選定命令，選定所有屬于所述需要剔除的缺陷類型的缺陷圖像。
[0050]即選定所有屬于墨杠缺陷類型的缺陷圖像。這樣的定位方法給出了操作人員依據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷，某些缺陷類型是否無(wú)需剔除的機(jī)會(huì)，例如，在此次檢測(cè)的成卷軟包裝印品中，某些類型的缺陷是可以忽略的，或者屬于誤報(bào)的情況，那么如果復(fù)卷機(jī)針對(duì)每一缺陷要是均反轉(zhuǎn)的話，缺陷剔除效率就會(huì)很受影響。
[0051]在步驟S08中，依次獲取所述選定的缺陷圖像對(duì)應(yīng)的檢測(cè)次序信息，復(fù)卷機(jī)根據(jù)所述檢測(cè)次序信息將所述缺陷圖像對(duì)應(yīng)的軟包裝印品反轉(zhuǎn)至看樣臺(tái)，對(duì)所述缺陷圖像對(duì)應(yīng)的軟包裝進(jìn)行定位，其中所述定位是指將對(duì)印品進(jìn)行標(biāo)記或剔除操作。
[0052]結(jié)合步驟S06和S07所述，結(jié)合圖2為獲取82號(hào)檢測(cè)次序信息，假設(shè)檢測(cè)設(shè)備當(dāng)前的檢測(cè)次序?yàn)?00號(hào)，則需要將已測(cè)至100號(hào)的包裝卷反轉(zhuǎn)至82檢測(cè)次序所對(duì)應(yīng)的軟包裝印品的位置。因?yàn)槌删斫桓兜陌b卷中每個(gè)軟包裝的尺寸均相同，那么結(jié)合當(dāng)前已測(cè)包裝的直徑可以向復(fù)卷機(jī)發(fā)送反轉(zhuǎn)命令，反轉(zhuǎn)命令攜帶有控制復(fù)卷機(jī)按某一轉(zhuǎn)速，反轉(zhuǎn)某一長(zhǎng)度距離至需要定位的軟包裝的位置的信息。當(dāng)獲取到82號(hào)檢測(cè)次序信息時(shí)，用戶可以再次調(diào)取82的缺陷圖像，再次確認(rèn)此缺陷圖像與缺陷類型是否匹配，是否需要反轉(zhuǎn)定位其對(duì)應(yīng)的已測(cè)軟包裝印品，如果判斷為是的話，再向復(fù)卷機(jī)發(fā)送反轉(zhuǎn)命令。
[0053]總之，采用本發(fā)明提供的上述定位方法，缺陷數(shù)據(jù)管理更精確，人機(jī)交互程度更高，缺陷數(shù)據(jù)儲(chǔ)存數(shù)量比起現(xiàn)有的技術(shù)也更多，缺陷剔除效率更高。
[0054]同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種印刷軟包裝的定位裝置，應(yīng)用于具有缺陷的印刷軟包裝的定位設(shè)備，用于實(shí)現(xiàn)上述定位方法，如圖3所示，該圖示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的一種印刷軟包裝的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。包括:
[0055]獲取單元，用于獲取待測(cè)印刷軟包裝的標(biāo)準(zhǔn)圖像信息，所述標(biāo)準(zhǔn)圖像為符合預(yù)定印刷要求的軟包裝的正面圖像；
[0056]獲取單元，用于獲取待測(cè)印刷軟包裝的標(biāo)準(zhǔn)圖像信息，所述標(biāo)準(zhǔn)圖像為符合預(yù)定印刷要求的軟包裝印品的正面圖像；
[0057]存儲(chǔ)單元，用于實(shí)時(shí)儲(chǔ)存離線印刷質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備發(fā)送的當(dāng)前在測(cè)軟包裝印品的檢測(cè)圖像和檢測(cè)次序信息；
[0058]第一判斷單元，用于判斷所述檢測(cè)圖像和所述標(biāo)準(zhǔn)圖像的匹配度是否達(dá)到預(yù)設(shè)值，如果否，則將所述檢測(cè)圖像信息標(biāo)記為缺陷圖像；
[0059]報(bào)警信號(hào)生成單元，用于當(dāng)將所述檢測(cè)圖像信息標(biāo)記為缺陷圖像時(shí)，生成缺陷報(bào)警信號(hào)；
[0060]缺陷類型分析單元，用于分析所述缺陷圖像的缺陷類型信息；
[0061 ]選定命令接收單元，用于接收來(lái)自用戶的需要剔除的缺陷類型的選定命令；
[0062]缺陷圖像選定單元，用于根據(jù)所述選定命令，選定所有屬于所述需要剔除的缺陷類型的缺陷圖像；
[0063]缺陷軟包裝印品定位單元，用于獲取所述選定的缺陷圖像對(duì)應(yīng)的檢測(cè)次序信息，復(fù)卷機(jī)根據(jù)所述檢測(cè)次序信息將所述缺陷圖像對(duì)應(yīng)的軟包裝印品反轉(zhuǎn)至看樣臺(tái)，對(duì)所述缺陷圖像對(duì)應(yīng)的軟包裝印品進(jìn)行定位，其中所述定位是指對(duì)印品進(jìn)行標(biāo)記或者剔除操作。
[0064]上述各個(gè)工作單元的工作過(guò)程可以參考上述定位方法中的相關(guān)部分，在此不再贅述。
[0065]為了描述的方便，描述以上裝置時(shí)以功能分為各種單元分別描述。當(dāng)然，在實(shí)施本發(fā)明時(shí)可以把各單元的功能在同一個(gè)或多個(gè)軟件和/或硬件中實(shí)現(xiàn)。
[0066]通過(guò)以上的方法實(shí)施例的描述，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到本發(fā)明可借助軟件加必需的通用硬件平臺(tái)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然也可以通過(guò)硬件，但很多情況下前者是更佳的實(shí)施方式?；谶@樣的理解，本發(fā)明的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說(shuō)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻(xiàn)的部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來(lái)，該計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品存儲(chǔ)在一個(gè)存儲(chǔ)介質(zhì)中，包括若干指令用以使得一臺(tái)計(jì)算機(jī)設(shè)備(可以是個(gè)人計(jì)算機(jī)，服務(wù)器，或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例所述方法的全部或部分步驟。而前述的存儲(chǔ)介質(zhì)包括:只讀存儲(chǔ)器(R0M)、隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(RAM)、磁碟或者光盤等各種可以存儲(chǔ)程序代碼的介質(zhì)。
[0067]本發(fā)明可以在由計(jì)算機(jī)執(zhí)行的計(jì)算機(jī)可執(zhí)行指令的一般上下文中描述，例如程序模塊。一般地，程序模塊包括執(zhí)行特定任務(wù)或?qū)崿F(xiàn)特定抽象數(shù)據(jù)類型的例程、程序、對(duì)象、組件、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)等等。也可以在分布式計(jì)算環(huán)境中實(shí)踐本發(fā)明，在這些分布式計(jì)算環(huán)境中，由通過(guò)通信網(wǎng)絡(luò)而被連接的遠(yuǎn)程處理設(shè)備來(lái)執(zhí)行任務(wù)。在分布式計(jì)算環(huán)境中，程序模塊可以位于包括存儲(chǔ)設(shè)備在內(nèi)的本地和遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì)中。
[0068]以上所述僅是本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
[0069]以上所述僅是本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料薄膜軟包裝印品中缺陷的定位方法，應(yīng)用于離線印刷質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，包括以下步驟: 獲取待測(cè)軟包裝印品的標(biāo)準(zhǔn)圖像信息，所述標(biāo)準(zhǔn)圖像為符合預(yù)定印刷要求的軟包裝印品的正面圖像信息； 實(shí)時(shí)儲(chǔ)存離線印刷質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備發(fā)送的當(dāng)前在測(cè)軟包裝印品的檢測(cè)圖像信息檢測(cè)次序信息； 判斷所述檢測(cè)圖像和所述標(biāo)準(zhǔn)圖像的匹配度是否達(dá)到預(yù)設(shè)值，如果否，則將所述檢測(cè)圖像標(biāo)記為缺陷圖像，生成缺陷報(bào)警信號(hào)； 分析并獲取所述缺陷圖像的缺陷類型信息； 接收來(lái)自用戶的需要剔除的缺陷類型的選定命令； 根據(jù)所述選定命令，選定所有屬于所述需要剔除的缺陷類型對(duì)應(yīng)的缺陷圖像； 依次獲取所述選定的缺陷圖像對(duì)應(yīng)的檢測(cè)次序信息，復(fù)卷機(jī)根據(jù)所述檢測(cè)次序信息將所述缺陷圖像對(duì)應(yīng)的軟包裝印品反轉(zhuǎn)至看樣臺(tái)，對(duì)所述缺陷圖像對(duì)應(yīng)的軟包裝進(jìn)行定位，其中所述定位是指將對(duì)印品進(jìn)行標(biāo)記或剔除操作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜軟包裝印品中缺陷的定位方法，其特征在于，還包括: 根據(jù)獲取到檢測(cè)次序信息的缺陷圖像，判斷與所述缺陷圖像所對(duì)應(yīng)的軟包裝印品是否需要定位； 如果需要定位，則發(fā)送反轉(zhuǎn)命令至復(fù)卷機(jī)，使得所述復(fù)卷機(jī)將所述缺陷圖像對(duì)應(yīng)的軟包裝印品反轉(zhuǎn)至看樣臺(tái)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料薄膜軟包裝印品中缺陷的定位方法，其特征在于，還包括: 獲取當(dāng)前檢測(cè)的軟包裝印品的檢測(cè)次序信息； 根據(jù)當(dāng)前檢測(cè)的軟包裝印品的檢測(cè)次序信息和所述缺陷圖像對(duì)應(yīng)的軟包裝印品的檢測(cè)次序信息，獲取所述軟包裝缺陷印品的反轉(zhuǎn)長(zhǎng)度； 根據(jù)所述反轉(zhuǎn)長(zhǎng)度生成所述反轉(zhuǎn)命令。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜軟包裝印品中缺陷的定位方法，其特征在于，所述復(fù)卷機(jī)通過(guò)RS485或MODBUS-TCP數(shù)據(jù)接口與所述上位機(jī)通信連接。5.—種塑料薄膜軟包裝印品中缺陷的定位裝置，應(yīng)用于離線印刷質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，包括: 獲取單元，用于獲取待測(cè)印刷軟包裝的標(biāo)準(zhǔn)圖像信息，所述標(biāo)準(zhǔn)圖像為符合預(yù)定印刷要求的軟包裝印品的正面圖像； 存儲(chǔ)單元，用于實(shí)時(shí)儲(chǔ)存離線印刷質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備發(fā)送的當(dāng)前在測(cè)軟包裝印品的檢測(cè)圖像和檢測(cè)次序信息； 第一判斷單元，用于判斷所述檢測(cè)圖像和所述標(biāo)準(zhǔn)圖像的匹配度是否達(dá)到預(yù)設(shè)值，如果否，則將所述檢測(cè)圖像信息標(biāo)記為缺陷圖像； 報(bào)警信號(hào)生成單元，用于當(dāng)將所述檢測(cè)圖像信息標(biāo)記為缺陷圖像時(shí)，生成缺陷報(bào)警信號(hào)； 缺陷類型分析單元，用于分析所述缺陷圖像的缺陷類型信息； 選定命令接收單元，用于接收來(lái)自用戶的需要剔除的缺陷類型的選定命令； 缺陷圖像選定單元，用于根據(jù)所述選定命令，選定所有屬于所述需要剔除的缺陷類型的缺陷圖像； 缺陷軟包裝印品定位單元，用于獲取所述選定的缺陷圖像對(duì)應(yīng)的檢測(cè)次序信息，復(fù)卷機(jī)根據(jù)所述檢測(cè)次序信息將所述缺陷圖像對(duì)應(yīng)的軟包裝印品反轉(zhuǎn)至看樣臺(tái)，對(duì)所述缺陷圖像對(duì)應(yīng)的軟包裝印品進(jìn)行定位，其中所述定位是指對(duì)印品進(jìn)行標(biāo)記或者剔除操作。
【專利摘要】本發(fā)明實(shí)公開(kāi)了一種塑料薄膜軟包裝印品中缺陷的定位方法及其定位裝置，在軟包裝離線質(zhì)量檢測(cè)過(guò)程中，將具有缺陷的軟包裝印品的缺陷圖像直觀的顯示在操作檢測(cè)的人員面前，操作人員通過(guò)對(duì)缺陷圖像進(jìn)行判斷，對(duì)于某一位置的軟包裝印品是否有命令復(fù)卷機(jī)反轉(zhuǎn)的必要性。而且，用這樣的定位方法，操作人員還可以依據(jù)質(zhì)量等級(jí)判定，某些缺陷類型是否無(wú)需剔除?？傊捎帽景l(fā)明提供的上述定位方法，缺陷定位準(zhǔn)確，人機(jī)交互程度更高，缺陷數(shù)據(jù)儲(chǔ)存數(shù)量比起現(xiàn)有的技術(shù)也更多，缺陷剔除效率更高。
【IPC分類】G01N21/88, G01N21/898, G01N21/84, G01N21/89
【公開(kāi)號(hào)】CN105510333
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510946408
【發(fā)明人】于成毅, 姚毅, 張?jiān)娪? 張欽
【申請(qǐng)人】凌云光技術(shù)集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日