Scr脫硝系統(tǒng)多支路煙氣取樣裝置及取樣方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及SCR脫硝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種SCR脫硝系統(tǒng)多支路煙氣取樣裝置及取樣方法。
【背景技術(shù)】
[0002]SCR(選擇性催化還原法)是現(xiàn)有電站燃煤鍋爐脫硝技術(shù)中的主流方法?，F(xiàn)有技術(shù)在進行SCR系統(tǒng)優(yōu)化試驗、性能試驗過程中，需要人工測量SCR反應(yīng)器橫截面上的煙氣氮氧化物(NOx)分布場。由于SCR反應(yīng)器橫截面面積通常大于100m2，為了獲得煙氣分布場，在SCR煙道截面內(nèi)需要按照矩陣式布置60-100個煙氣取樣管。在實際工作中，由于煙氣分析儀屬于貴重儀器，不可能每個煙氣取樣管對應(yīng)連接一個煙氣分析儀，而是輪流將這些煙氣取樣管與單個煙氣分析儀連接進行NOx等煙氣成分分析。在此過程中，需要不斷重復(fù)將各支路煙氣通道與煙氣分析儀進行連接和斷開的操作，消耗大量時間和人力。并且每次連接到某一支路煙氣取樣管進行分析時，往往需要將煙氣由SCR煙道內(nèi)測點處經(jīng)過長達數(shù)十米的傳輸管路抽吸到煙氣分析儀，每個測點花費數(shù)分鐘等待時間，這樣60-100個取樣測點則總共需要消耗數(shù)小時時間，工作效率大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種SCR脫硝系統(tǒng)多支路煙氣取樣裝置;本發(fā)明實現(xiàn)了在進行多支路非混合煙氣取樣時，可以一次性將各支路煙道通道與一個多支路便攜切換裝置、抽氣栗、煙氣分析儀連接好。避免了工作過程中頻繁進行煙氣通道與抽氣栗和煙氣分析儀的連接及斷開操作，節(jié)省了人力和時間消耗。本發(fā)明縮短了取樣煙氣流程，省略了各支路中取樣煙氣由煙道內(nèi)測點處抽吸到分析儀的等待時間，節(jié)省時間數(shù)十倍，極大地提高了工作效率。
[0004]本發(fā)明還提供一種煙氣取樣方法。
[0005]本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
[0006]—種SCR脫硝系統(tǒng)多支路煙氣取樣裝置，包括煙氣分析儀、煙氣取樣管、取樣煙氣通道、小聯(lián)箱、大聯(lián)箱，小聯(lián)箱的容積小于大聯(lián)箱的容積，所述煙氣取樣管在SCR反應(yīng)器的不同位置設(shè)有多個，多個煙氣取樣管形成多支路煙氣取樣管路，各個煙氣取樣管與各自的支路煙氣通道連接，各支路煙氣通道通過各自的閥門及中間管道分別與小聯(lián)箱、大聯(lián)箱連接，小聯(lián)箱與小流量抽氣栗連接，所述小流量抽氣栗與煙氣分析儀連接，大聯(lián)箱與大流量抽氣栗連接。
[0007]所述閥門采用三通旋塞閥，三通旋塞閥的入口與支路煙氣通道連接，所述三通旋塞閥的出口一與小聯(lián)箱連接，三通旋塞閥的出口二與大聯(lián)箱連接。
[0008]所述三通旋塞閥、大聯(lián)箱、小聯(lián)箱、中間管道集成設(shè)于一個便攜的切換裝置箱內(nèi)，其內(nèi)部管路采用固定連接。
[0009]所述煙氣取樣管在SCR反應(yīng)器的不同位置按照網(wǎng)格矩陣式設(shè)置，所述煙氣取樣管的支路數(shù)量為60-100根。
[0010]所述大流量抽氣栗的額定流量能夠滿足同時抽吸全部支路煙氣通道的總流量。
[0011]所述大聯(lián)箱的容積能夠滿足備用狀態(tài)下各支路煙氣通道進入大聯(lián)箱的抽吸煙氣流量的均勻性符合要求，即使流量最小的支路的流量值，也能滿足其切換到工作狀態(tài)時煙氣分析的需要。
[0012]所述煙氣分析儀與小流量抽氣栗為一體結(jié)構(gòu)。
[0013]所述小聯(lián)箱采用封閉圓柱筒結(jié)構(gòu)，所述圓柱筒的內(nèi)腔直徑等于各支路通道的內(nèi)腔直徑。
[0014]—種利用SCR脫硝系統(tǒng)多支路煙氣取樣裝置的取樣方法，包括以下步驟:
[0015]1)在SCR反應(yīng)器中的不同位置，按照網(wǎng)格矩陣式布置插入多支路煙氣取樣管；
[0016]2)煙氣成分分析工作開始前，首先開啟煙氣分析儀、大流量抽氣栗抽吸煙氣，調(diào)整全部各支路三通旋塞閥，使三通旋塞閥的入口 —三通旋塞閥的出口二通道打開，同時三通旋塞閥的入口 —三通旋塞閥的出口一通道、三通旋塞閥的出口一—三通旋塞閥的出口二通道關(guān)閉，煙氣取樣管—支路煙氣通道—三通旋塞閥的入口 —三通旋塞閥的出口二—大聯(lián)箱—大流量抽氣栗通道打開，此狀態(tài)定義為備用狀態(tài)；
[0017]3)進行煙氣成分分析工作時，首先選擇準備分析的某一支路，稱為當前支路，調(diào)整當前支路對應(yīng)的三通旋塞閥，使該三通旋塞閥的入口 —三通旋塞閥的出口一通道打開，同時三通旋塞閥的入口 —三通旋塞閥的出口二、三通旋塞閥的出口一—三通旋塞閥的出口二通道關(guān)閉，在當前支路中煙氣取樣管—支路煙氣通道—三通旋塞閥的入口—三通旋塞閥的出口一—小聯(lián)箱—煙氣分析儀通道打開，此狀態(tài)定義為工作狀態(tài);其余各支路由于三通旋塞閥未調(diào)整，仍保持步驟(2)的備用狀態(tài)；
[0018]4)步驟3)當前支路煙氣分析完成后，調(diào)整當前支路三通旋塞閥，將其恢復(fù)到備用狀態(tài)，S卩:三通旋塞閥的入口 —三通旋塞閥的出口二通道打開，同時三通旋塞閥的入口 —三通旋塞閥的出口一通道、三通旋塞閥的出口一—三通旋塞閥的出口二通道關(guān)閉，煙氣取樣管—支路煙氣通道—三通旋塞閥的入口 —三通旋塞閥的出口二—大聯(lián)箱—大流量抽氣栗通道打開；
[0019]5)隨后選擇準備分析的下一支路，則其成為當前支路，對其進行步驟3)操作，使其進入工作狀態(tài)，即:使三通旋塞閥的入口 —三通旋塞閥的出口一通道打開，同時三通旋塞閥的入口 —三通旋塞閥的出口二和三通旋塞閥的出口一—三通旋塞閥的出口二通道關(guān)閉，煙氣流通路徑—支路煙氣通道—三通旋塞閥的入口 —三通旋塞閥的出口一—小聯(lián)箱—煙氣分析儀;該支路煙氣分析完成后，對該支路按照步驟4)操作，恢復(fù)到備用狀態(tài)；
[0020]6)重復(fù)上述步驟5)，各支路逐個完成備用狀態(tài)—工作狀態(tài)—備用狀態(tài)的切換，直到完成全部各支路煙氣分析工作。
[0021]本發(fā)明的有益效果:
[0022]1.本發(fā)明實現(xiàn)了在進行多支路非混合煙氣取樣時，一次性將各支路煙道通道與便攜切換裝置、抽氣栗、煙氣分析儀連接好，避免了工作過程中頻繁進行煙氣通道與抽氣栗和煙氣分析儀的連接及斷開操作，節(jié)省了人力和時間消耗。本發(fā)明縮短了取樣煙氣流程，省略了各支路中取樣煙氣由煙道內(nèi)測點處抽吸到分析儀的等待時間，節(jié)省時間數(shù)十倍，極大地提高了工作效率。
[0023]2.本發(fā)明將三通旋塞閥、大聯(lián)箱、小聯(lián)箱、中間管道集成設(shè)于一個便攜的切換裝置箱內(nèi)，其內(nèi)部連接是固定的，不需要每次試驗前臨時進行連接，減少了工作量，并且有利于避免出現(xiàn)連接不牢發(fā)生氣體泄漏等弊端，有利于提高煙氣分析的可靠性和工作效率。
[0024]3.本發(fā)明的便攜式切換裝置箱可以根據(jù)需要靈活設(shè)計成手提箱或小推車型式，方便根據(jù)不同的工作場合條件，靈活簡潔地布置煙氣取樣系統(tǒng)，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中，1.SCR反應(yīng)器，2.煙氣取樣管，3.取樣煙氣通道，4.切換裝置箱，5.三通旋塞閥的入口，6.三通旋塞閥的出口一，7.三通旋塞閥的出口二，8.小聯(lián)箱，9.煙氣分析儀，10.大聯(lián)箱，11.大流量抽氣栗，12.三通旋塞閥，13.中間管道。
【具體實施方式】
[0027]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖來詳細解釋本發(fā)明的實施方式。
[0028]如圖1所示，一種SCR脫硝系統(tǒng)多支路煙氣取樣裝置，包括煙氣分析儀9、煙氣取樣管2、取樣煙氣通道3、小聯(lián)箱8、大聯(lián)箱10，小聯(lián)箱8的容積小于大聯(lián)箱10的容積，所述煙氣取樣管2在SCR反應(yīng)器1的不同位置按照網(wǎng)格矩陣式設(shè)有多個，多個煙氣取樣