動態(tài)質量計量設備的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及質量計量技術領域，尤其涉及一種能夠精確計量容器內物質的動態(tài)質量計量設備。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)生產中，對物料的瞬時稱量值所進行的實時計量，和對物料進行的定量稱量，都是高效生產、質量控制、降低成本和確保消費者利益的關鍵技術。
[0003]目前的物料在線定量稱量技術，常用的方法有:沖量法、體積法、輻射吸收法、質量法、重力法等，其中普遍應用的是重力法。其余的稱重技術，除了重力法之外，精度明顯不足，不能滿足現(xiàn)代工業(yè)的生產需求，而即使是重力法中，現(xiàn)有的重力法稱量系統(tǒng)和方法也難以做到超尚精度。
[0004]因此，亟需一種能夠精確計量容器內物質的動態(tài)質量計量設備。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種能夠精確計量容器內物質的動態(tài)質量計量設備。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術方案為:提供一種動態(tài)質量計量設備，包括:
[0007]工控計算機及下位機；
[0008]用于盛裝被測液體的容積罐，所述容積罐兩側分別設有左支架及右支架，所述左支架及右支架均為升降結構且具有與所述容積罐卡合的卡合部，下部設有滾輪，所述左支架及右支架可通過所述滾輪移動所述容積罐；
[0009]容積罐稱重傳感裝置，所述容積罐稱重傳感裝置包括至少三個均勻布設于所述容積罐底部的稱重傳感器、電壓采集模塊，所述稱重傳感器通過所述電壓采集模塊及所述下位機與所述工控計算機連接，所述工控計算機用于顯示所述稱重傳感器所測量得到的重量；
[0010]被測液體稱重傳感裝置，包括:電機、絲杠、砝碼、支點、光電傳感器，所述絲杠支撐在所述支點上，且所述絲杠的一端掛接所述容積罐，另一端掛接所述砝碼，且所述電機可驅動所述絲杠轉動，使得所述砝碼相對所述支點產生位移，使所述絲杠處于平衡狀態(tài)，所述光電傳感器實時輸出所述砝碼與所述支點之間的間距，并通過所述下位機傳輸給所述工控計算機，所述工控計算機精確地計算被測液體的質量。
[0011]所述被測液體稱重傳感裝置還包括砝碼托盤，所述砝碼托盤設有用于套設于所述絲杠上的環(huán)狀結構及用于放置砝碼的盤狀結構，所述砝碼置于所述盤狀結構上，且所述光電傳感器裝設于所述環(huán)狀結構上部。
[0012]所述光電傳感器通過所述下位機與所述工控計算機連接，所述工控計算機輸出當前稱量的結果。
[0013]所述容積罐稱重傳感裝置包括四個均勻布設于所述容積罐底部的所述稱重傳感器。
[0014]還包括用于向所述容積罐注入液體的管道，所述管道在注入所述容積罐處設有總閘，所述總閘安裝有控制流量啟/停的電磁閥及計算流量大小的容積式流量計。
[0015]所述總閘處設有溫度/壓力/濕度模塊，用來采集當前的測試環(huán)境信息，并通過RS-485串口輸出。
[0016]所述容積罐內還設有液位傳感器，所述液位傳感器通過所述下位機與所述工控計算機連接。
[0017]所述左支架及右支架上部通過一橫梁進行連接固定，且所述絲杠與所述橫梁平行設置且固定于所述橫梁上。
[0018]所述電機設于所述左支架或右支架上并與所述絲杠連接。
[0019]所述支點上方設有用于和所述光電傳感器配合的反射板，所述反射板上設有用于和所述光電傳感器所發(fā)出的信號對準的對準點。
[0020]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明動態(tài)質量計量設備中，由于設有所述容積罐稱重傳感裝置及被測液體稱重傳感裝置，通過所述容積罐稱重傳感裝置，能夠確保所述容積罐為處于水平放置狀態(tài)，由所述容積罐底部均勻分布的這四個所述稱重傳感器測量當前的所述容積罐的質量，此質量值即為該容積罐的大致質量大小。隨后根據該質量值選擇相應的砝碼，控制所述電機運動，帶動所述絲杠做直線運動將所述砝碼移動至適合位置，所述光電傳感器實時輸出所述砝碼與所述支點之間的間距，并通過所述下位機傳輸給所述工控計算機，所述工控計算機精確地計算被測液體的質量。
[0021]通過以下的描述并結合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實施例。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明動態(tài)質量計量設備的一個實施例的示意圖。
[0023]圖2為如圖1所示的動態(tài)質量計量設備的電路原理模塊圖。
【具體實施方式】
[0024]現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。如上所述，如圖1、2所示，本發(fā)明提供一種動態(tài)質量計量設備100，用于對所述容積罐20內的液體的質量進行精確稱量，包括:
[0025]工控計算機1及下位機2，所述工控計算機1與所述下位機2之間通過串口進行通信，且所述工控計算機1預裝有配套的軟件系統(tǒng)，外設配置顯示器與輸入裝置；
[0026]用于盛裝被測液體的容積罐20，所述容積罐20兩側分別設有左支架3及右支架4，所述左支架3及右支架4均為升降結構且具有與所述容積罐20卡合的卡合部5，下部設有滾輪6，所述左支架3及右支架4可通過所述滾輪6移動所述容積罐20;所述升降結構為氣缸升降，且氣缸的伸縮量通過外接氣源、電磁閥進行調整，該電磁閥受所述下位機2進行控制;所述左支架3和右支架4均可獨立地安裝滾輪6的驅動電機，該驅動電機受所述下位機2進行控制。
[0027]容積罐稱重傳感裝置7，所述容積罐稱重傳感裝置7包括至少三個均勻布設于所述容積罐20底部的稱重傳感器8、電壓采集模塊9，所述稱重傳感器8通過所述電壓采集模塊9及所述下位機2與所述工控計算機1連接，所述工控計算機1用于顯示所述稱重傳感器8所測量得到的重量；
[0028]被測液體稱重傳感裝置30，包括:電機10、絲杠11、砝碼12、支點13、光電傳感器14，所述絲杠11支撐在所述支點13上，且所述絲杠11的一端掛接所述容積罐20，另一端掛接所述砝碼12，且所述電機10可驅動所述絲杠11轉動，使得所述砝碼12相對所述支點13產生位移，使所述絲杠11達到平衡狀態(tài)，所述光電傳感器14實時輸出所述砝碼12與所述支點13之間的間距，并通過所述下位機2傳輸給所述工控計算機1，所述工控計算機1精確地計算被測液體的質量。
[0029]所述被測液體稱重傳感裝置30還包括砝碼托盤15，所述砝碼托盤15設有用于套設于所述絲杠11上的環(huán)狀結構15a及用于放置砝碼12的盤狀結構15b，所述砝碼12置于所述盤狀結構15b上，且所述光電傳感器14裝設于所述環(huán)狀結構15a上部，因此所述光電傳感器14可隨所述環(huán)狀結構15a—起移動。因此，當所述電機10啟動時，帶動所述絲杠11轉動，而所述環(huán)狀結構15a與所述絲杠11是螺紋配合，所述環(huán)狀結構15a相對所述支點13產生位移。
[0030]—個實施例中，所述光電傳感器14通過所述下位機2與所述工控計算機1連接，所述工控計算機1輸出當前稱量的結果。所述工控計算機1通過預裝在其上的軟件進行計算并通過顯示器顯示當前稱量的結果。
[0031]—個實施例中，所述容積罐稱重傳感裝置7包括四個均勻布設于所述容積罐20底部的所述稱重傳感器8。通過四個均勻布設的所述容積罐20，即是每兩個相鄰的所述稱重傳感器8呈90度角設置，且通過所述稱重傳感器8能夠準確地顯示所能檢測到的重量，通過安裝在所述工控計算機1上的軟件，計算出當前所述容積罐20的質量，該當前所述容積罐20的質量為大致質量，因此能夠方便地增加砝碼12，另外通過設置該四個均勻布設的所述稱重傳感器8，能夠確保所述容積罐20是平穩(wěn)放置，是精確稱量被測液體的質量的前提。
[0032]一個實施例中，還包括用于向所述容積罐20注入液體的管道40，所述管道40在注入所述容積罐20處設有總閘41，所述總閘41安裝有控制流量