電池組的采樣結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及儲能器件檢測領域，尤其涉及一種電池組的采樣結構。
【背景技術】
[0002]相關技術中，為了測試鋰離子電池的性能，通常需要在鋰離子電池上外接采樣線進行采樣。此前一般采用硬采樣銅線與電池進行連接，但由于銅線較硬，因此組裝和布線困難，經(jīng)常導致采樣線與電池脫離。
[0003]中國專利CN204303895U公開的一種鋰離子電池組的采樣結構，包括連接電池極柱間的鋁連接片、軟采樣線及用于與外部連接轉(zhuǎn)化的連接器。軟采樣線與鋁連接片之間通過簡單的粘接工藝連接，這種方式雖然克服了硬采樣線的組裝和布線問題，有效降低了采樣線與電池脫離的問題，但由于軟采樣線需要單獨的保護板為其提供排布所需的線槽，并且在組裝時需要將軟采樣線一一塞入相應的線槽內(nèi)，因此結構較為復雜，且組裝困難。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本申請?zhí)峁┝艘环N電池組的采樣結構，能夠有效簡化組裝難度。
[0005]本申請?zhí)峁┝艘环N電池組的采樣結構，包括用于與極柱連接的導電連接片、采樣線路板、引線以及連接器，所述采樣線路板包括基板、集成在所述基板上的采樣線路以及采樣引出端，所述采樣線路以及所述采樣引出端分別與所述導電連接片對應設置，且每根所述采樣線路的一端均與一個所述采樣引出端連接，所述采樣線路的另一端均延伸至所述基板的同一側(cè)，形成線路板輸出端口，每個所述導電連接片均通過所述引線與對應的所述采樣引出端連接，其中，所述引線的中部拱起，所述引線的一端與所述導電連接片連接，所述引線的另一端與所述采樣引出端連接，所述連接器與所述線路板輸出端口插接，用于將所述線路板輸出端口內(nèi)的各線路與電池電路監(jiān)測系統(tǒng)連接。
[0006]優(yōu)選地，所述采樣線路板還包括供電線路以及供電引出端，所述供電引出端至少與其中一個所述導電連接片對應設置，所述供電線路的一端與所述供電引出端連接，所述供電線路的另一端延伸至所述線路板輸出端口。
[0007]優(yōu)選地，所述采樣線路板還包括平衡回路以及回路引出端，每個所述導電連接片均對應一個所述回路引出端，且每個所述導電連接片均通過所述引線與對應的所述回路引出端連接，所述平衡回路的一端與所述回路引出端連接，所述平衡線路的另一端延伸至所述線路板輸出端口。
[0008]優(yōu)選地，與同一所述導電線路板連接的所述引線并排均勻排布。
[0009]優(yōu)選地，所述基板為軟質(zhì)絕緣材料，所述采樣線路、所述供電線路以及所述平衡回路均為埋設在所述基板的內(nèi)部導電箔片。
[0010]優(yōu)選地，所述引線的中部存在一薄弱區(qū)域，所述薄弱區(qū)域的橫截面積小于所述引線的處于所述薄弱區(qū)域之外的區(qū)域的橫截面積。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述引線為絲狀或片狀。
[0012]優(yōu)選地，所述引線為硬質(zhì)金屬材料。
[0013]優(yōu)選地，所述引線與所述采樣線路板連接的一端連續(xù)設置有多個拱形結構，每個所述拱形結構的端部均與所述采樣線路板連接。
[0014]優(yōu)選地，所述引線與所述采樣線路板通過引線鍵合工藝連接。
[0015]本申請?zhí)峁┑募夹g方案可以達到以下有益效果:
[0016]本申請所提供的電池組的采樣結構通過設置采樣線路板將采樣線路進行集成，并通過引線將導電連接片以及采樣線路板進行連接，省去了組裝布線的麻煩，并且簡化了結構，降低了組裝難度。
[0017]應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請。
【附圖說明】
[0018]圖1為本申請實施例所提供的電池組的采樣結構的整體示意圖；
[0019]圖2為本申請實施例所提供的引線及其附近結構的局部放大俯視示意圖；
[0020]圖3為本申請實施例所提供的引線與引出端的多點連接結構示意圖。
[0021]【附圖說明】:
[0022]10-導電連接片；
[0023]20-采樣線路板；
[0024]200-基板；
[0025]202-線路；
[0026]202a-采樣線路；202b_供電線路；202c_平衡回路；
[0027]204-引出端；
[0028]204a-采樣引出端；204b_供電引出端；204c_回路引出端；
[0029]206-線路板輸出端口；
[0030]30-引線；
[0031]300-拱形結構；
[0032]302-薄弱區(qū)域；
[0033]40-連接器。
[0034]此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。
【具體實施方式】
[0035]下面通過具體的實施例并結合附圖對本申請做進一步的詳細描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附圖中的電池組的采樣結構的放置狀態(tài)為參照。
[0036]如圖1和圖2所示，本申請實施例提供了一種電池組的采樣結構，包括導電連接片
10、采樣線路板20、引線30以及連接器40。導電連接片10用于與電池組的極柱連接，由于極柱的尺寸較小，不太適合與采樣線路進行連接，因此為每個極柱配一個導電連接片10來增加極柱的連接能力，本實施例中導電連接片10優(yōu)選采用導電性能良好的鋁片。采樣線路板20為采樣結構的主體部分，主要用于對電池組的采樣信號進行傳導。而引線30則作為導電連接片10與采樣線路板20之間的連接部件。連接器40用于將采樣線路板20與電池電路監(jiān)測系統(tǒng)連接。
[0037]如圖1所示，采樣線路板20包括基板200、集成在基板上的各種線路202、與相應線路進行匹配的引出端204以及線路板輸出端口 206。
[0038]參見圖2，線路202主要包括采樣線路202a、供電線路202b以及平衡回路202c。采樣線路202a作為電池組的采樣信號輸送線路，是電池組的采樣結構中不可或缺的一部分，供電線路202b則主要負責將電池組的電力輸送至后方的電池電路監(jiān)測系統(tǒng)，從而使電池電路監(jiān)測系統(tǒng)獲得單獨的電力供應。在相關技術中，一般直接通過采樣線路202a對電池電路監(jiān)測系統(tǒng)進行供電，但這種供電方式由于采樣、供電共用線路，因此容易產(chǎn)生相互干擾，影響測試結果，因此本實施例中特別增設了單獨的供電線路202b為電池電路監(jiān)測系統(tǒng)(CSC)供電，供電線路202b可以由單獨某一個極柱供電，也可以由多個極柱共同供電。此夕卜，在采樣測試過程中經(jīng)常會發(fā)生電壓不平衡的問題，為平衡電壓，有些電池電路監(jiān)測系統(tǒng)配置有專門的穩(wěn)壓程序以及穩(wěn)壓電路。因此，本實施例中的采樣結構也可設置相應的平衡回路202c用于與電池電路監(jiān)測系統(tǒng)的穩(wěn)壓電路進行連接，該平衡回路202c可以通過
0.5?2安培的電流，以實現(xiàn)平衡功能。
[0039]這些線路202的一端延伸至各自所對應的引出端204，另一端則統(tǒng)一延伸至基板200的一側(cè)，使基板200的這一側(cè)成為線路板輸出端口 206，并與連接器40插接。如圖1所示，在本實施例中，電池組上橫置有兩排極柱及相應的導電連接片10，采樣線路板20置于兩排導電連接片10之間，而所有的線路202的一端則在基板200的右側(cè)集中形成線路板輸出端口 206。
[0040]對應采樣線路202a、供電線路202b以及平衡回路202c，本實施例中的引出端204也相應包括采樣引出端204a、供電引出端204b以及回路引出端204c。這些引出端204設置在基板200的邊緣對應導電連接片10的位置，其中，每個導電連接片10至少與一個采樣引出端204a以及一個回路引出端204c對應，而供電引出端204b也與導電連接片10對應設置，其數(shù)量則根據(jù)所設置的供電線路202b而定。如圖2所示，在本實施例中，每個極柱均為電池電路監(jiān)測系統(tǒng)供電，因此每個極柱上的導電連接片10均對應設置有一個供電引出端204b，也就是說，本實施例中每個導電連接片10均分別對應一個采樣引出端204a、一個供電引出端204b以及一個回路引出端204c。為了便于連接引線30，采樣引出端204a、供電引出端204b以及回路引出端204c三者最好并排均勻排布，這樣相應的引線30也能夠并排均勻地排布，便于連接。
[0041]在本實施例中，基板200可以選用硬質(zhì)絕緣材料，不僅便于布置、設置電子元器件，還能為鍵合工藝提供一定的支撐力；基板200也可以為軟質(zhì)絕緣材料，并且最好選擇軟質(zhì)絕緣材料。而采樣線路