一種led燈照明性能自動檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于測試技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種檢測裝置,特別是一種LED燈照明性能自動檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著照明行業(yè)的快速發(fā)展和人們對低碳生活的提倡,燈具也一直朝著節(jié)能、環(huán)保、安全、長壽命等趨勢發(fā)展。為了保證燈具的質(zhì)量,所以往往會對生產(chǎn)而成的燈具進行一系列的性能測試。
[0003]目前,對LED燈測試的設備并不是很完善,普遍采用逐個對LED燈具進行性能檢測的方法;同時,不同程度的照明性能檢測往往需要在不同的設備上獨立進行,從而操作起來會耗費過多的人力和物力。
[0004]由于存在上述的問題,所以,對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員,還有待研發(fā)出一種能夠更加高效的對LED燈自動進行性能檢測的裝置,從而提高LED燈檢測的工作效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種LED燈照明性能自動檢測裝置,本檢測裝置所要解決的技術(shù)問題是如何實現(xiàn)LED燈多項照明性能的自動檢測。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種LED燈照明性能自動檢測裝置,包括機架和固定在機架上的安裝架,其特征在于,所述的安裝架上固定有一安裝板,所述的安裝板上固定有若干滑觸板,所述的滑觸板沿水平方向均開設有若干凹槽,所述的凹槽內(nèi)均設置有導電片,所述的機架上設置有若干工裝板,所述的工裝板上均固定有用于LED燈照明性能檢測的測試插座,工裝板與滑觸板之間設有能夠使LED燈通電的導電機構(gòu),所述的機架與工裝板之間還設有能夠帶動工裝板在機架上輸送同時實現(xiàn)LED燈通電或是斷電的傳動機構(gòu)。
[0007]本LED燈照明性能自動檢測裝置的工作原理是這樣的:1、由于在安裝板上固定有滑觸板,且滑觸板的凹槽內(nèi)設有導電片,從而能夠?qū)崿F(xiàn)將外界電流傳送到導電片上,同時,通過設置多對滑觸板,可以實現(xiàn)對LED燈進行多項照明性能的測試;2、通過導電機構(gòu),能夠?qū)⒒|板凹槽內(nèi)導電片的電流傳送到工裝板上的測試插座上,從而對測試插座上的LED燈進行性能測試;3、通過設置在機架與工裝板之間的傳動機構(gòu),能夠帶動工裝板在機架上輸送,同時在輸送過程中使導電片與導電機構(gòu)的接合和斷開實現(xiàn)測試插座上LED燈的通電或是斷電,從而自動化實現(xiàn)LED燈各項照明性能的檢測,提高LED燈的檢測工作效率,同時節(jié)約人力、物力資源。
[0008]在上述LED燈照明性能自動檢測裝置中,所述的導電機構(gòu)包括連接板和設置在連接板上的導電刷,所述的連接板包括橫板和豎板,所述的豎板豎直固定在工裝板的一端,且豎板與工裝板相垂直,所述的橫板水平固定在豎板的上端,所述的豎板上豎向開設有若干通孔,所述的通孔內(nèi)均固定有具有內(nèi)螺紋的導電栓,所述的導電刷包括安裝部和刷頭,所述的安裝部設有與所述內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋且螺紋連接在導電栓中,所述的刷頭均能夠與上述滑觸板凹槽內(nèi)的導電片相接觸。
[0009]導電刷的安裝部均通過螺紋連接的方式與豎板通孔內(nèi)的導電栓相連接,且導電刷的刷頭可與滑觸板凹槽內(nèi)的導電片相接觸,從而將電流傳送到導電栓內(nèi);再通過導電栓將電流傳送到工裝板上的測試插座上,從而對測試插座上的LED燈進行性能測試。
[0010]在上述LED燈照明性能自動檢測裝置中,所述的傳動機構(gòu)包括平行設置的傳動軸一和傳動軸二、平行設置的鏈條一和鏈條二,所述的傳動軸一與傳動軸二通過軸向固定周向轉(zhuǎn)動的方式設置在機架上,傳動軸一固定有左鏈輪一和右鏈輪一,傳動軸二上固定有與所述左鏈輪一和右鏈輪一相對應的左鏈輪二和右鏈輪二,所述的鏈條一設置在左鏈輪一和左鏈輪二之間,所述的鏈條二設置在右鏈輪一和右鏈輪二之間,所述的鏈條一和鏈條二之間還固定有若干輸送板,上述的工裝板固定在所述輸送板上;所述的傳動軸二的一端穿出機架固定有一從動齒輪,所述的機架上固定有一步進電機,步進電機的輸出軸上固定有一主動齒輪,所述的主動齒輪與從動齒輪之間設置有鏈條三。
[0011 ] 步進電機帶動輸出軸上的主動齒輪轉(zhuǎn)動,通過鏈條三帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動傳動軸二上的左鏈輪二和右鏈輪二轉(zhuǎn)動;同時,通過鏈條一和鏈條二分別帶動鏈傳動軸一上的左鏈輪一和右鏈輪一轉(zhuǎn)動,最終實現(xiàn)輸送板上的工裝板在機架上輸送,且在輸送過程中就自動化實現(xiàn)LED燈各項照明性能的檢測。
[0012]在上述LED燈照明性能自動檢測裝置中,所述的安裝架包括側(cè)板一、側(cè)板二和頂板,所述的側(cè)板一和側(cè)板二分別豎直固定在所述機架沿其寬度方向的兩側(cè),所述的頂板固定在側(cè)板一和側(cè)板二的上端,上述的安裝板固定在側(cè)板一朝向側(cè)板二的一側(cè)。由于安裝板固定在側(cè)板一朝向側(cè)板二的一側(cè),同時安裝架還起到遮擋的作用,防止在工作過程發(fā)生安全隱患,從而對操作人員造成直接傷害。
[0013]在上述LED燈照明性能自動檢測裝置中,所述的安裝板上固定有若干光電開關(guān),上述的橫板靠近安裝板的一側(cè)能夠從光電開關(guān)中穿過。當連接板上的橫板移動至光電開關(guān)時,可實現(xiàn)對測試插座上的LED燈進行通電,通過光電開關(guān)感應到橫板出現(xiàn)時,可命令檢測機構(gòu)開啟實現(xiàn)對LED燈的該項照明性能檢測;當連接板上的橫板離開光電開關(guān)時,可實現(xiàn)對測試插座上的LED燈進行斷電,通過光電開關(guān)感應到橫板消失時,可命令檢測機構(gòu)關(guān)閉停止對LED燈的該項照明性能檢測。
[0014]在上述LED燈照明性能自動檢測裝置中,所述的滑觸板均采用塑料材料制成,所述的導電片均采用銅制材料制成。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本LED燈照明性能自動檢測裝置具有以下優(yōu)點:
[0016]1、本發(fā)明通過導電刷的刷頭與導電片相接觸,從而將導電片上的電流傳送到導電栓內(nèi),再通過導電栓將電流傳送到工裝板上的測試插座上,從而實現(xiàn)測試插座上的LED燈進行照明性能的測試。
[0017]2、本發(fā)明在安裝板上設置多對滑觸板,從而能夠?qū)崿F(xiàn)對LED燈進行多項照明性能的測試,節(jié)約人力、物力資源。
[0018]3、本發(fā)明由步進電機帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動,通過鏈條三和從動齒輪帶動傳動軸一和傳動軸二轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)工裝板在機架上輸送,輸送過程中可使導電片與導電刷的刷頭接合或斷開實現(xiàn)測試插座上LED燈的通電或是斷電,有效提高LED燈的檢測工作效率
[0019]4、本發(fā)明通過光電開關(guān)可實現(xiàn)自動開啟或是關(guān)閉檢測機構(gòu)。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3是本發(fā)明中傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4是本發(fā)明A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中,1、機架;2、安裝架;2a、側(cè)板一 ;2b、側(cè)板二 ;2c、頂板;3、安裝板;4、滑觸板;5、工裝板;6、測試插座;7、導電刷;7a、安裝部;7b、刷頭;8、連接板;8a、橫板;8b、豎板;9、傳動軸一 ;10、左鏈輪一 ;11、右鏈輪一 ;12、傳動軸二 ;13、左鏈輪二 ;14、右鏈輪二 ;15、鏈條一 ;16、鏈條二 ;17、輸送板;18、步進電機;19、主動齒輪;20、從動齒輪;21、有鏈條三;22、光電開關(guān)。
【具體實施方式】
[0025]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0026]如圖1所示,一種LED燈照明性能自動檢測裝置,包括機架I和固定在機架I上的安裝架2。安裝架2上固定有一安裝板3,安裝板3上固定有若干滑觸板4,滑觸板4的數(shù)量可根據(jù)實際所需要檢測LED燈照明性能的項數(shù)而定,滑觸板4沿水平方向均開設有三個凹槽,凹槽內(nèi)均設置有導電片。其中,滑觸板4均采用塑料材料制成,導電片均采用銅制材料制成。同時,機架I上設置有若干工裝板5,工裝板5的數(shù)量可根據(jù)工人實際所能承受的工作量而定,工裝板5上均固定有用于LED燈照明性能檢測的測試插座6,測試插座6可用于插設LED燈。
[0027]安裝架2包括側(cè)板一 2a、側(cè)板二 2b和頂板2c,側(cè)板一 2a和側(cè)板二 2b分別豎直固定在機架I沿其寬度方向的兩側(cè),頂板2c固定在側(cè)板一 2a和側(cè)板二 2b的上端,安裝板3固定在側(cè)板一 2a朝向側(cè)板二 2b的一側(cè)。安裝架2起到遮擋的作用,防止在工作過程發(fā)生安全隱患,從而對操作人員造成直接傷害。