一種密閉容器浸水式氣密性試驗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種非標機械試驗裝置，具體涉及一種密閉容器浸水式氣密性試驗裝置，屬于機械設計與制造技術領域。
【背景技術】
[0002]盛裝高壓燃氣氣體的容器，是一種由圓筒體、后風頭、和前端蓋等零件組成，后風頭與圓筒體焊接裝配，前端蓋與圓筒體采用螺紋連接，前端蓋與圓筒體之間采用O形圈密封，各個零件組裝后，為了保證使用時不漏氣，該容器在組裝到產(chǎn)品前，需要進行氣密性試驗，而目前并沒有專用的氣密性試驗裝置將充氣后的容器浸入水中來檢測水面是否有氣泡產(chǎn)生，為容器密閉性的檢測帶來了不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決目前并沒有專用的氣密性試驗裝置，為容器密閉性的檢測帶來了不便的問題。進而提供一種密閉容器浸水式氣密性試驗裝置。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:一種密閉容器浸水式氣密性試驗裝置包括軌道滑塊組件、容器托架組件和水槽組件，
[0005]軌道滑塊組件包括氣缸、螺栓、軌道框架上橫梁、螺母、軌道框架立柱、軌道、墊圈、圓螺母、滑塊、軌道固定螺釘和軌道框架下橫梁；
[0006]容器托架組件包括容器托架立柱、容器托架下橫框、容器托架下縱框、螺栓、滾輪架、滾輪軸、滾輪、擋圈、開口銷、容器托架上縱框、容器托架上橫框和螺栓；
[0007]軌道滑塊組件氣缸通過螺栓和螺母固定在軌道框架上橫梁上；軌道框架上橫梁采用焊接的方式固定安裝在并排設置的兩個軌道框架立柱的上端；軌道框架下橫梁采用焊接的方式固定安裝在并排設置的兩個軌道框架立柱的下端；兩個軌道分別通過軌道固定螺釘豎直固定在兩個軌道框架立柱內(nèi)側壁上；滑塊通過墊圈和圓螺母固定在氣缸活塞桿的下端；軌道水平橫截面為V形凸起形狀，滑塊兩側為V形凹陷形狀，滑塊兩側V形凹陷分別卡在兩個軌道水平橫截面V形凸起上，當氣缸活塞上端充氣時，氣缸活塞桿帶動滑塊沿著軌道向下運動，帶動容器托架組件向下運動至水槽組件內(nèi)，當氣缸活塞下端充氣時，氣缸活塞桿帶動滑塊沿著軌道向上運動；
[0008]容器托架組件滾輪通過滾輪軸安裝在滾輪架的U 口內(nèi)，滾輪軸的一端帶有凸緣，并卡在滾輪架一側支耳的外側，滾輪軸的另一端穿過擋圈用開口銷卡在滾輪架另一側支耳的外側；滾輪架通過螺栓分別固定在容器托架下縱框的上方和容器托架上橫框的下方；容器托架立柱、容器托架下橫框、容器托架下縱框、容器托架上縱框和容器托架上橫框全部采用焊接連接成長方框形；容器托架上橫框通過螺栓與滑塊連接固定，隨著滑做上下往復運動。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下效果:
[0010]本發(fā)明專用于檢測壓力容器是否漏氣，因為被檢測容器全部浸在水中，所以檢測效率高，每個容器檢測大約需要2min。由于采用本發(fā)明進行對容器檢測，嚴格的提高了檢測容器的合格率，不放過一個有任何瑕疵和可能存在安全隱患的容器，提高了使用者的安全。
[0011]本發(fā)明容器托架組上升到上死點時，需將被檢測容器放入容器托架下滾輪上，因為下方滾輪的上頂點與生產(chǎn)線的最上端齊平，所以能夠快速將被檢測容器放入容器托架組件上。
[0012]本發(fā)明容器托架組下降到下死點時，由于檢測液體的浮力作用，使得被檢測容器向上漂浮，直至與上滾輪最下點接觸，使得被檢測容器能夠沿著軸向旋轉，方便檢測漏氣點。
[0013]本發(fā)明容器托架組返回到上死點時，被檢測容器脫離檢測液體的浮力作用，離開上滾輪返回到下滾輪上，采用人力沿著軸向推向生產(chǎn)線另一側，完成容器的一個檢測循環(huán)。
【附圖說明】
[0014]圖1是一種密閉容器浸水式氣密性試驗裝置的主視圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是軌道滑塊組件的主視圖；圖5是圖4的左視圖；圖6是圖4的俯視圖；圖7是容器托架組件的主視圖；圖8是圖7的左視圖；圖9是圖7的俯視圖；圖10是水槽組件的主視圖；圖11是圖10的左視圖；圖12是圖10的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]【具體實施方式】一:結合圖1至圖12說明本實施方式，本實施方式包括軌道滑塊組件、容器托架組件和水槽組件，
[0016]軌道滑塊組件包括氣缸1-1、螺栓1-2、軌道框架上橫梁1-3、螺母1-4、軌道框架立柱1-5、軌道1-6、墊圈1-7、圓螺母1-8、滑塊1-9、軌道固定螺釘1_10和軌道框架下橫梁1-11 ;
[0017]容器托架組件包括容器托架立柱2-1、容器托架下橫框2-2、容器托架下縱框2-3、螺栓2-4、滾輪架2-5、滾輪軸2-6、滾輪2-7、擋圈2_8、開口銷2_9、容器托架上縱框2_10、容器托架上橫框2-11和螺栓2-12 ;
[0018]軌道滑塊組件氣缸1-1通過螺栓1-2和螺母1-4固定在軌道框架上橫梁1-3上；軌道框架上橫梁1-3采用焊接的方式固定安裝在并排設置的兩個軌道框架立柱1-5的上端；軌道框架下橫梁1-11采用焊接的方式固定安裝在并排設置的兩個軌道框架立柱1-5的下端；兩個軌道1-6分別通過軌道固定螺釘1-10豎直固定在兩個軌道框架立柱1-5內(nèi)側壁上；滑塊1-9通過墊圈1-7和圓螺母1-8固定在氣缸1-1活塞桿的下端；軌道1-6水平橫截面為V形凸起形狀，滑塊1-9兩側為V形凹陷形狀，滑塊1-9兩側V形凹陷分別卡在兩個軌道1-6水平橫截面V形凸起上，當氣缸1-1活塞上端充氣時，氣缸1-1活塞桿帶動滑塊1-9沿著軌道1-6向下運動，帶動容器托架組件向下運動至水槽組件內(nèi)，當氣缸1-1活塞下端充氣時，氣缸1-1活塞桿帶動滑塊1-9沿著軌道1-6向上運動；
[0019]容器托架組件滾輪2-7通過滾輪軸2-6安裝在滾輪架2-5的U 口內(nèi)，滾輪軸2_6的一端帶有凸緣，并卡在滾輪架2-5 —側支耳的外側，滾輪軸2-6的另一端穿過擋圈2-8用開口銷2-9卡在滾輪架2-5另一側支耳的外側；滾輪架2-5通過螺栓2-4分別固定在容器托架下縱框2-3的上方和容器托架上橫框2-11的下方；容器托架立柱2-1、容器托架下橫框2-2、容器托架下縱框2-3、容器托