一種用于藥殘?zhí)崛〉母咄壳疤幚韮x的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種藥殘?zhí)崛∫禾幚硌b置，具體涉及一種用于藥殘?zhí)崛〉母咄壳疤幚韮x。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，在水產(chǎn)品生產(chǎn)和消費產(chǎn)量大大提高的同時，水產(chǎn)品的質(zhì)量問題也越來越受到關(guān)注；如何檢驗水產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣，是消費者非常關(guān)注的問題。根據(jù)相關(guān)的食品法規(guī)、食品檢驗規(guī)定要求，水廣品需要通過感官檢驗、物理檢驗、化學(xué)檢驗等方面的檢測以保證水產(chǎn)品的質(zhì)量安全。
[0003]目前，水產(chǎn)品檢測的樣品提取液的提取步驟通常包括以下步驟:首先將待檢測的水產(chǎn)品搗碎放入樣品管內(nèi)，并在樣品管內(nèi)加入一定量的有機溶劑；接著通過勻漿儀或渦旋振蕩器對樣品管內(nèi)的樣品進行勻漿，使水產(chǎn)品內(nèi)的殘留藥物溶解到有機溶劑中；再接著采用離心或過濾的方式將樣品管內(nèi)的殘渣過濾獲得樣品提取液。目前的這種樣品提取液的操作過程比較繁瑣、費時費力，并且一次只能對一個樣品管進行操作，這導(dǎo)致在實際檢測中大批量的樣品往往會花費大量的時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種操作方便，工作效率高，能夠同時對多個樣品進行操作并獲得樣品提取液的用于藥殘?zhí)崛〉母咄壳疤幚韮x。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種用于藥殘?zhí)崛〉母咄壳疤幚韮x，包括渦旋振蕩器，機架，設(shè)置在機架上的水平導(dǎo)軌，可滑動設(shè)置在水平導(dǎo)軌上的滑座，位于滑座下方的裝夾裝置及設(shè)置在滑座上用于升降裝夾裝置的升降氣缸，所述裝夾裝置包括支撐板，位于支撐板下方的安裝座，連接支撐板與安裝座的豎直連接桿及可沿豎直連接桿上下升降的壓板；所述安裝座上設(shè)有若干第一豎直安裝通孔，第一豎直安裝通孔內(nèi)插設(shè)有盛液筒，盛液筒的下端位于安裝座下方，盛液筒上端位于安裝座上方，且盛液筒外側(cè)面上位于安裝座上方設(shè)有第一環(huán)形擋塊；所述壓板上設(shè)有可沿豎直連接桿滑動的第一導(dǎo)套，且第一導(dǎo)套上設(shè)有可使第一導(dǎo)套固定在豎直連接桿上的緊定螺栓；所述渦旋振蕩器位于安裝座下方。本方案結(jié)構(gòu)能夠同時對多個樣品進行勻漿操作，其操作方便，工作效率高。
[0006]作為優(yōu)選，還包括提取液分離裝置，取液分離裝置包括抽真空設(shè)備，具有密閉內(nèi)腔的主箱體，設(shè)置在主箱體頂面上的圓形的放置通孔及連通式氣密結(jié)構(gòu)；主箱體內(nèi)位于放置通孔正下方設(shè)有若干與盛液筒一一對應(yīng)的提取液收集筒；所述連通式氣密結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在放置通孔內(nèi)側(cè)面上的安裝槽，設(shè)置在安裝槽內(nèi)的充氣式密封圈及壓力轉(zhuǎn)換缸體；所述壓力轉(zhuǎn)換缸體的內(nèi)腔由相互連通的第一腔體及第二腔體構(gòu)成，且第一腔體的內(nèi)徑大于第二腔體的內(nèi)徑；所述第一腔體內(nèi)設(shè)有第一活塞體，第二腔體內(nèi)設(shè)有第二活塞體，且第一活塞體與第二活塞體之間通過第一連接桿相連接，所述壓力轉(zhuǎn)換缸體上靠近第一活塞體的一端開口，靠近第二活塞體的一端封閉；所述第一腔體內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第一限位塊，且第一限位塊與第二活塞體位于第一活塞體相對兩側(cè)，所述第二腔體設(shè)有可使第一活塞體抵靠在第一限位塊上的第一預(yù)緊壓縮彈簧，且第一預(yù)緊壓縮彈簧與第一活塞體位于第二活塞體相對兩側(cè)；所述壓力轉(zhuǎn)換缸體外側(cè)面上設(shè)有第一連接口及第二連接口，第一連接口與第一腔體相連通，且第一連接口位于第一活塞體與第二活塞體之間；第二連接口與第二腔體相連通，且第二連接口與第一活塞體位于第二活塞體相對兩側(cè)；所述主箱體外側(cè)面上設(shè)有第三連接口及抽吸口，所述充氣式密封圈上設(shè)有充排氣嘴，所述第一連接口與第三連接口之間通過第一連通管道相連接，所述第二連接口與充排氣嘴之間通過第二連通管道相連接，所述抽真空設(shè)備與抽吸口之間通過第三連通管道相連接；所述盛液筒的上、下兩端開口，盛液筒的上端口邊緣設(shè)有導(dǎo)氣缺口，盛液筒下部設(shè)有過濾膜隔層；所述安裝座呈圓柱狀，安裝座的外徑小于放置通孔的內(nèi)徑，所述第一豎直安裝通孔與盛液筒之間設(shè)有第一密封圈。
[0007]本方案結(jié)構(gòu)能夠同時對時對多個樣品進行過濾獲得樣品提取液，其操作方便，工作效率高。
[0008]另一方面，在實際使用過程中，由于安裝座需要經(jīng)常插入放置通孔/取出，使得放置通孔與安裝座之間的密封圈容易松動、產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致主箱體內(nèi)腔抽真空過程中外界氣體進入主箱體內(nèi)腔，影響樣品提取液的過濾；本方案針對這一問題進行改進，有效解決因放置通孔與安裝座之間的密封不良，而導(dǎo)致抽真空腔體的負(fù)壓不足，影響樣品提取液過濾的問題。
[0009]由于第一活塞體與第二活塞體之間的壓力轉(zhuǎn)換缸體內(nèi)腔通過第一連通管道與主箱體的內(nèi)腔相連通，并且第一活塞體的橫截面積大于第二活塞體的橫截面積；因而在抽真空過程中第一活塞體與第二活塞體之間的氣壓減小，使第二活塞體往第二限位塊方向移動，從而將壓力轉(zhuǎn)換缸體內(nèi)的氣體通過第二連通管道壓入充氣式密封圈的內(nèi)腔內(nèi)，使充氣式密封圈膨脹，進而保證充氣式密封圈在過濾筒與放置通孔之間形成可靠的密封；并且隨著主箱體內(nèi)腔的負(fù)壓增大，充氣式密封圈的環(huán)形充氣內(nèi)腔內(nèi)的氣壓也隨之增大，從而進一步保證充氣式密封圈在過濾筒與放置通孔之間形成可靠的密封，有效解決因過濾筒需要經(jīng)常取出清洗及裝樣，使得放置通孔與過濾筒之間的密封圈松動、產(chǎn)生間隙，而影響過濾筒與放置通孔之間的密封可靠性，以及隨著主箱體內(nèi)腔的負(fù)壓增大，往往容易產(chǎn)生放置通孔與過濾筒之間的密封不良的問題。另一方面，當(dāng)樣品提取液過濾完成后，抽真空設(shè)備關(guān)閉，此時主箱體內(nèi)腔壓力恢復(fù)，從而使第一活塞體及第二活塞體在第一預(yù)緊壓縮彈簧的作用下復(fù)位，此時充氣式密封圈收縮，從而使安裝座順利取出，保證設(shè)備正常工作。
[0010]作為優(yōu)選，壓力轉(zhuǎn)換缸體外側(cè)面上設(shè)有與第一腔體相連通的第四連接口，且第四連接口位于第一活塞體與第二活塞體之間，所述第四連接口處設(shè)有電磁開關(guān)閥；壓力轉(zhuǎn)換缸體外側(cè)面上設(shè)有與第二腔體相連通的第五連接口，且第五連接口與第一活塞體位于第二活塞體相對兩側(cè)，所述第五連接口處設(shè)有電磁開關(guān)閥；所述主箱體外側(cè)面上設(shè)有與主箱體內(nèi)腔相連通的第六連接口，所述第六連接口處設(shè)有電磁開關(guān)閥。
[0011]作為優(yōu)選，第二腔體內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第二限位塊，且第二限位塊位于第二活塞體與第二連接口之間。
[0012]作為優(yōu)選，盛液筒的下端口內(nèi)設(shè)有單向閥裝置，該單向閥裝置位于過濾膜隔層下方，單向閥裝置包括設(shè)置在盛液筒內(nèi)側(cè)面上的環(huán)形凸臺，設(shè)置在環(huán)形凸臺內(nèi)側(cè)面上的第二密封圈，設(shè)置在盛液筒內(nèi)并位于環(huán)形凸臺上方的豎直閥套，可滑動設(shè)置在豎直閥套內(nèi)的閥桿及設(shè)置在閥桿下端的圓形閥板，所述閥套通過連接桿與盛液筒相連接，所述閥桿外側(cè)面上位于閥套上方設(shè)有第二環(huán)形擋塊，所述閥桿上位于閥套與圓形閥板之間設(shè)有可使第二環(huán)形擋塊抵靠在閥套上的第二壓縮彈簧，并且當(dāng)?shù)诙h(huán)形擋塊抵靠在閥套上時，所述第二密封圈抵靠在圓形閥板的外側(cè)面上；所述提取液收集筒內(nèi)設(shè)有豎直頂桿，且豎直頂桿通過連接桿與提取液收集筒相連接，豎直頂桿的上端位于提取液收集筒的上方；所述安裝座外側(cè)面的上邊緣設(shè)有第三環(huán)形擋塊；當(dāng)安裝座插設(shè)在放置通孔，且第三環(huán)形擋塊抵靠在主箱體頂面上時，所述豎直頂桿將頂起圓形閥板，并使圓形閥板位于環(huán)形凸臺上方。本方案的單向閥裝置可以避免盛液筒內(nèi)的液體流出，同時配合取液收集筒內(nèi)的豎直頂桿還可以保證在過濾過程中將樣品管內(nèi)的殘渣過濾獲得樣品提取液。
[0013]作為優(yōu)選，主箱體內(nèi)設(shè)有放置架，該放置架上設(shè)有水平放置板；所述水平放置板上設(shè)有若干第二豎直安裝通孔，所述提取液收集筒插設(shè)在對應(yīng)的第二豎直安裝通孔，且提取液收集筒外側(cè)面上位于第二豎直安裝通孔上方設(shè)有第三環(huán)形擋塊。
[0014]作為優(yōu)選，水平導(dǎo)軌上設(shè)有第三限位擋塊及第四限位擋塊，所述滑座位于第三限位擋塊與第四限位擋塊之間，并且當(dāng)滑座抵靠在第三限位擋塊上時，所述安裝座位于渦旋振蕩器正上方；當(dāng)滑座抵靠在第四限位擋塊上時，所述安裝座位于放置通孔正上方。
[0015]作為優(yōu)選，滑座上設(shè)有第二豎直導(dǎo)套，第二豎直導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有豎直導(dǎo)桿，豎直導(dǎo)桿的下端與支撐板相連接。
[0016]作為優(yōu)選，渦旋振蕩器的振蕩板上設(shè)有的橡膠墊塊或海綿墊塊，且橡膠墊塊或海綿墊塊位于振蕩板上方。
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