一種切絲寬度的測(cè)試方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及煙草加工過程質(zhì)量控制領(lǐng)域，具體是涉及一種切絲寬度的測(cè)試方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在煙草加工過程中，切絲工序是制絲生產(chǎn)線上的重要工序之一，其主要作用是把 含水率合格的片狀煙葉切成符合規(guī)定寬度的煙絲。切絲寬度是切絲工序質(zhì)量控制的重要指 標(biāo)，切絲寬度對(duì)卷煙的填充性、物耗、煙氣指標(biāo)、感官質(zhì)量均有較大影響，切絲寬度的均勻性 和穩(wěn)定性直接影響成品卷煙質(zhì)量的穩(wěn)定性和均勻性。
[0003] 目前，行業(yè)內(nèi)普遍采用煙草投影儀（FDL-T300)測(cè)量煙絲寬度，該測(cè)定方法采用人 工挑選煙絲樣品，讀取煙絲某一段兩邊相對(duì)平行位置的數(shù)據(jù)，差值為煙絲寬度。
[0004] 中國發(fā)明專利（CN102261892A)、（CN103206922A)以及發(fā)明專利（CN102829730A) 申請(qǐng)公開的測(cè)定方法、系統(tǒng)和裝置均采用圖形識(shí)別技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、圖像處理、統(tǒng)計(jì)技術(shù) 進(jìn)行輔助測(cè)定煙絲寬度。
[0005] 以上測(cè)量煙絲寬度的方法均采用投影、照相技術(shù)及計(jì)算機(jī)圖形處理技術(shù)來測(cè)量煙 絲寬度，存在的問題和不足在于：方法中測(cè)量的煙絲需人工挑選；測(cè)量過程操作復(fù)雜，設(shè)備 成本高；測(cè)量時(shí)對(duì)操作人員及照相技能要求高，導(dǎo)致測(cè)量準(zhǔn)確度不高，不同人員測(cè)量誤差較 大。因此，目前各卷煙廠在生產(chǎn)過程中未對(duì)煙絲寬度進(jìn)行日常檢測(cè)和監(jiān)控，僅偶爾測(cè)量以確 認(rèn)切絲寬度是否符合要求。
[0006] 另外，中國發(fā)明專利（CN104266622A)也申請(qǐng)公開了一種準(zhǔn)確測(cè)量切絲寬度的裝置 及其使用方法，使用石蠟棒放入煙葉中一同進(jìn)行切削，測(cè)量蠟片 厚度，存在的問題和不足在于，截面為長(zhǎng)方形的蠟棒隨煙葉輸送過程中蠟棒易發(fā)生偏 轉(zhuǎn)，導(dǎo)致蠟片切削不規(guī)則且厚薄不均，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果偏離；該蠟棒為專業(yè)生產(chǎn)，批量較小，難 以獲取，價(jià)格較高；混入煙絲中的石蠟在后續(xù)烘烤工藝中會(huì)融化，液態(tài)石蠟會(huì)浸入煙絲，造 成石蠟混入成品煙支影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種既能實(shí)現(xiàn)測(cè)量簡(jiǎn)單準(zhǔn)確、方 便快捷且成本低廉，又能實(shí)現(xiàn)不影響產(chǎn)品質(zhì)量的一種切絲寬度的測(cè)試方法。
[0008] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種切絲寬度的測(cè)試方法， 包括煙葉（1)、料位高度檢測(cè)（2)、上排鏈（4)、刀門（5)、切絲機(jī)刀鼓（6)、砂輪電機(jī)（7)、磨 刀砂輪（8)、出料口（9)、出料振槽（10)和下排鏈（11)組成，還包括紙質(zhì)材料的卡紙（3)，所 述卡紙（3)在紙條寬度在0. 5~1. 5_范圍內(nèi)能夠滿足游標(biāo)卡尺測(cè)量的要求。
[0009] 優(yōu)選的是，所述卡紙（3)本體尺寸為小于切絲機(jī)喂料裝置左右擋板寬度20mm的正 方形。
[0010] 本發(fā)明一種切絲寬度的測(cè)試方法，其包括以下步驟：將卡紙（3)本體放入切絲機(jī) 喂料裝置的煙葉（1)中；待卡紙（3)本體隨同煙葉（1)進(jìn)入切絲機(jī)刀門（5 )中通過切絲機(jī) 刀鼓（6 )切絲后，在出料振槽（10 )上煙絲中撿出卡紙（3)紙條本體，測(cè)量卡紙（3)紙條的 寬度作為測(cè)試結(jié)果；最終測(cè)量結(jié)果取所有測(cè)量結(jié)果的平均值，即得煙葉（1)的切絲寬度。 [0011] 進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述卡紙本體放入切絲機(jī)喂料裝置中堆積煙葉的中間位置。 [0012] 更進(jìn)一步優(yōu)選的是，測(cè)試時(shí)測(cè)量次數(shù)應(yīng)不少于3次，每次測(cè)量的卡紙紙條采用四 分法取不少于30個(gè)樣品數(shù)。
[0013] 工作原理是：一種包括煙葉（1)、料位高度檢測(cè)（2)、上排鏈（4)、刀門（5)、切絲 機(jī)刀鼓（6)、砂輪電機(jī)（7)、磨刀砂輪（8)、出料口（9)、出料振槽（10)和下排鏈（11)組成 的一種切絲寬度的測(cè)試方法，還包括紙質(zhì)材料的卡紙（3)，所述卡紙（3)在紙條寬度在 0. 5~1. 5mm范圍內(nèi)能夠滿足游標(biāo)卡尺測(cè)量的要求，在具體的操作時(shí)，將卡紙（3)本體放入切 絲機(jī)喂料裝置的煙葉（1)中；待卡紙（3)本體隨同煙葉（1)進(jìn)入切絲機(jī)刀門（5 )中通過切 絲機(jī)刀鼓（6 )切絲后，在出料振槽（10 )上煙絲中撿出卡紙（3)紙條本體，測(cè)量卡紙（3)紙 條的寬度作為測(cè)試結(jié)果；最終測(cè)量結(jié)果取所有測(cè)量結(jié)果的平均值，即得煙葉（1)的切絲寬 度。
[0014] 綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是：本發(fā)明提供了一種可靠 的測(cè)量方法，實(shí)現(xiàn)了制絲生產(chǎn)過程中切絲寬度的方便、快速、準(zhǔn)確的測(cè)量，對(duì)于制絲生產(chǎn)過 程控制切絲寬度的均勻性和穩(wěn)定性，以及評(píng)價(jià)切絲機(jī)的控制精度具有重要意義。本發(fā)明采 用卡紙本體作為測(cè)量的主要構(gòu)件，卡紙為紙質(zhì)材料，測(cè)量過程中即使在煙絲中混入卡紙紙 肩，也可在后續(xù)的風(fēng)選除雜中從煙絲中分離，細(xì)小紙肩混入成品也不影響煙絲的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中： 圖1為本發(fā)明一種切絲寬度的測(cè)試方法使用時(shí)的狀態(tài)示意圖。
[0016] 圖中各標(biāo)號(hào)：1 一煙葉，2-料位尚度檢測(cè)，3-卡紙，4一上排鏈，5-刀門，6-切絲 機(jī)刀鼓，7-砂輪電機(jī)，8-磨刀砂輪，9一出料口，10-出料振槽，11 一下排鏈。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面將結(jié)合實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯 然，所描述的實(shí)施例僅僅是一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)施例，本實(shí)施例 只是為了理解本發(fā)明，而不是限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0018] 如1圖所示，一種切絲寬度的測(cè)試方法，包括煙葉1、料位高度檢測(cè)2、上排鏈4、刀 門5、切絲機(jī)刀鼓6、砂輪電機(jī)7、磨刀砂輪8、出料口 9、出料振槽10和下排鏈11組成，還包 括紙質(zhì)材料的卡紙3,所述卡紙3在紙條寬度在0. 5~1. 5mm范圍內(nèi)能夠滿足游標(biāo)卡尺測(cè)量 的要求。
[0019] 其中，所述卡紙3本體尺寸為小于切絲機(jī)喂料裝置左右擋板寬度20mm的正方形。 所述的卡紙3本體尺寸設(shè)計(jì)成小于切絲機(jī)喂料裝置左右擋板寬度20mm的正方形，，從而實(shí) 現(xiàn)了一方面保證卡紙3本體與煙葉之間有較好的摩擦力，實(shí)現(xiàn)使卡紙3本體可以隨煙葉進(jìn) 入切絲機(jī)，另一方面也避免了煙葉卡在切絲機(jī)喂料裝置之間，造成切片不均勻的情況，使用 時(shí)將卡紙3本體放入切絲機(jī)喂料裝置中堆積煙葉的中間位置，保證其能平穩(wěn)地隨煙葉輸送 至切絲機(jī)。實(shí)現(xiàn)了控制切絲寬度的均勻性和穩(wěn)定性。
[0020] 本發(fā)明切絲寬度的測(cè)試方法，其包括以下步驟：將卡紙3本體放入切絲機(jī)喂料裝 置的煙葉1中；待卡紙3本體隨同煙葉1進(jìn)入切絲機(jī)刀門5中通過切絲機(jī)刀鼓6切絲后， 在出料振槽10上煙絲中撿出卡紙3紙條本體，測(cè)量卡紙3紙條的寬度作為測(cè)試結(jié)果；測(cè)試 時(shí)測(cè)量次數(shù)應(yīng)不少于3次，每次測(cè)量的卡紙紙條采用四分法取不少于30個(gè)樣品數(shù)，測(cè)量結(jié) 果取所有測(cè)量結(jié)果的平均值，即得煙葉的切絲寬度。最終測(cè)量結(jié)果取所有測(cè)量結(jié)果的平均 值，即得煙葉1的切絲寬度。所述卡紙本體放入切絲機(jī)喂料裝置中堆積煙葉的中間位置。
[0021] 本發(fā)明提供的測(cè)量方法與行業(yè)常規(guī)采用的投影儀測(cè)量方法對(duì)比測(cè)試結(jié)果如下 表：
對(duì)比測(cè)試表明，本友明提供的測(cè)量切絲寬度的萬法買現(xiàn)/制絲生產(chǎn)過程中切絲寬度的 快速、準(zhǔn)確的測(cè)量，并提供了可靠的測(cè)量方法及測(cè)量結(jié)果數(shù)據(jù)。本發(fā)明對(duì)于評(píng)價(jià)切絲寬度的 均勻性、穩(wěn)定性及切絲機(jī)的控制精度具有重要意義。
[0022] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0023] 本發(fā)明采用卡紙本體作為測(cè)量的主要構(gòu)件，卡紙為紙質(zhì)材料，測(cè)量過程中即使在 煙絲中混入卡紙紙肩，也可在后續(xù)的風(fēng)選除雜中從煙絲中分離，細(xì)小紙肩混入成品也不影 響煙絲的質(zhì)量，是一種可靠的測(cè)量方法，實(shí)現(xiàn)了制絲生產(chǎn)過程中切絲寬度的方便、快速、準(zhǔn) 確的測(cè)量，對(duì)于制絲生產(chǎn)過程控制切絲寬度的均勻性和穩(wěn)定性，以及評(píng)價(jià)切絲機(jī)的控制精 度具有重要意義。
[0024] 本發(fā)明在具體的實(shí)施方式中，具有如下的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明有效的實(shí)現(xiàn)了快速、準(zhǔn)確的 測(cè)量，對(duì)于制絲生產(chǎn)過程控制切絲寬度的均勻性和穩(wěn)定性，以及評(píng)價(jià)切絲機(jī)的控制精度具 有重要意義。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種切絲寬度的測(cè)試方法，包括煙葉（I)、料位高度檢測(cè)（2 )、上排鏈（4)、刀門（5 )、 切絲機(jī)刀鼓（6)、砂輪電機(jī)（7)、磨刀砂輪（8)、出料口（9)、出料振槽（10)和下排鏈（11)組 成，其特征在于：還包括紙質(zhì)材料的卡紙（3)，所述卡紙（3)在紙條寬度在0. 5~1. 5_范圍內(nèi) 能夠滿足游標(biāo)卡尺測(cè)量的要求。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種切絲寬度的測(cè)試方法，其特征在于：所述卡紙（3)本體尺寸 為小于切絲機(jī)喂料裝置左右擋板寬度20mm的正方形。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或者權(quán)利要求2所述一種切絲寬度的測(cè)試方法，其特征在于包括以 下步驟：將卡紙（3)本體放入切絲機(jī)喂料裝置的煙葉（1)中；待卡紙（3)本體隨同煙葉（1) 進(jìn)入切絲機(jī)刀門（5 )中通過切絲機(jī)刀鼓（6 )切絲后，在出料振槽（10 )上煙絲中撿出卡 紙（3)紙條本體，測(cè)量卡紙（3)紙條的寬度作為測(cè)試結(jié)果；最終測(cè)量結(jié)果取所有測(cè)量結(jié)果的 平均值，即得煙葉（1)的切絲寬度。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種切絲寬度的測(cè)試方法，其特征在于：所述卡紙本體放入切 絲機(jī)喂料裝置中堆積煙葉的中間位置。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種切絲寬度的測(cè)試方法，其特征在于：測(cè)試時(shí)測(cè)量次數(shù)應(yīng)不 少于3次，每次測(cè)量的卡紙紙條采用四分法取不少于30個(gè)樣品數(shù)。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種切絲寬度的測(cè)試方法，該測(cè)試方法包括紙質(zhì)材料的卡紙，所述卡紙?jiān)诩垪l寬度在0.5~1.5mm范圍內(nèi)能夠滿足游標(biāo)卡尺測(cè)量的要求。本發(fā)明采用卡紙作為測(cè)量的主要構(gòu)件，測(cè)量使用中即使在煙絲中混入卡紙紙屑，也可在后續(xù)的風(fēng)選工序中從煙絲中分離，細(xì)小紙屑混入成品也不影響煙絲的質(zhì)量。將卡紙本體水平放入切絲機(jī)喂料裝置的煙葉中；待卡紙本體隨同煙葉進(jìn)入切絲機(jī)刀門中通過切絲機(jī)刀鼓切絲后，在出料振槽上從葉絲中撿出卡紙紙條本體，測(cè)量卡紙紙條寬度作為測(cè)試結(jié)果；測(cè)試時(shí)測(cè)量次數(shù)應(yīng)不少于3次，每次測(cè)量的卡紙紙條采用四分法取不少于30個(gè)樣品數(shù)，測(cè)量結(jié)果取所有測(cè)量結(jié)果的平均值，即得煙葉的切絲寬度。
【IPC分類】G01B21/02
【公開號(hào)】CN105004301
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510490457
【發(fā)明人】魯永祥, 唐家偉, 馬曉偉, 夏瓊鳳, 常衛(wèi)東, 孫紹波, 胡建洪, 馮振宇, 靳志富, 楊磊, 許玲玲
【申請(qǐng)人】紅塔煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日