一種高壓出線套管的測試臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測試臺,具體講涉及一種高壓出線套管的測試臺。
【背景技術(shù)】
[0002]大量工程經(jīng)驗表明,高壓出線套管由于設(shè)備尺寸和重量與結(jié)構(gòu)強度間存在差異,地震情況下易出現(xiàn)類共振現(xiàn)象造成輸電設(shè)備的損壞,因此高壓出線套管是特高壓變電設(shè)備抗震中需要加強的薄弱環(huán)節(jié)。所以需要提供一種測試高壓出線套管抗震能力的振動臺,以對設(shè)備材料強度與連接構(gòu)件性能進(jìn)行測試,保證輸電系統(tǒng)的安全。
[0003]現(xiàn)有的高壓出線套管抗震方法一般采用彈性理論假設(shè)與構(gòu)件簡化分析的方法確定的,由于這種計算方法簡單、沒有實體設(shè)備可以模擬測試,因而造成現(xiàn)有的方法只適用于線性特性明顯的高壓出線套管中。現(xiàn)有的具有實體設(shè)備的測試電容器塔的振動臺,一般存在以下不足:1、由于夾具結(jié)構(gòu)或設(shè)計參數(shù)不合理,夾具會對套管有較明顯的動力放大效應(yīng),影響試驗效果準(zhǔn)確性。2、現(xiàn)有測試臺只針對單一型號的高壓出線套管,缺乏通用性,試驗成本高。3、不具備綜合的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),無法同時采集關(guān)鍵部位的加速度、位移和應(yīng)變力信息,因此無法全面的反映高壓出線套管的抗震性能。4、輸入波過于單一,不能夠反映高壓出線套管在各種不同的工況下的地震響應(yīng)。5、沒有充分考慮到臺面輸入目標(biāo)譜與實際輸入譜之間的誤差對于試驗結(jié)果的影響。
[0004]為此,需要提供一種高壓出線套管的測試臺,以準(zhǔn)確采集數(shù)據(jù)、拓寬測試范圍、降低造價和簡化安裝。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]要解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的:提供一種高壓出線套管的測試臺,所述高壓出線套管為外壁設(shè)有出線孔的中空套管;所述測試臺包括臺面、設(shè)置在所述臺面上的固定框架和與所述臺面相連的振動裝置;
[0006]所述固定框架包括長方體支撐件和分別設(shè)置在所述長方體支撐件上下兩端分別設(shè)有與所述高壓出線套管垂直相連的頂板以及與所述臺面水平相連的底板;
[0007]所述振動裝置包括在所述臺面下方和側(cè)面分別設(shè)置的豎向振動組件和橫向振動組件。
[0008]所述高壓出線套管的外壁上設(shè)有兩排或兩排以上豎直排列的出線列,每列出線列豎直方向等距分布著所述出線孔。
[0009]所述長方體支撐件為由豎直設(shè)置的主件、與所述主件垂直相連的橫件和設(shè)置在所述主件之間的斜件組成的框架;
[0010]所述橫件組成將所述長方體支撐件分割成兩層的正方形橫隔面。
[0011]所述長方體支撐件外側(cè)設(shè)有與所述主件組成三角形結(jié)構(gòu)的斜撐;所述斜撐上下兩端分別為與所述主件上端和底板相連的角鋼。
[0012]所述頂板表面設(shè)有基座,所述基座中心位置設(shè)有固定圓形托盤的凸臺;
[0013]所述圓形托盤包括與所述凸臺相連的圓形鋼板、與所述鋼板表垂直設(shè)置的固定套以及設(shè)置在所述圓形鋼板和固定套之間的筋板;
[0014]所述固定套上端設(shè)有與所述高壓出線套管軸向端點配合連接的凹槽。
[0015]所述豎向振動組件包括設(shè)置在所述臺面下方且與其平行設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,相鄰所述轉(zhuǎn)軸通過錐齒輪首尾相連組成長方形傳動組件,每根所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有至少一個偏心輪,其中至少一根所述轉(zhuǎn)軸通過錐齒輪傳動連接有傳動軸,所述傳動軸通過齒輪與電機的驅(qū)動軸相連。
[0016]所述臺面靠近周邊位置豎直設(shè)置有滑動立柱,所述滑動立柱穿過所述臺面的部分設(shè)有直線軸承,所述直線軸承的端部設(shè)有定位件。
[0017]所述橫向振動組件包括壓力缸體和與所述的壓力缸體活動連接的活塞組件;所述活塞組件包括活塞桿和分別設(shè)置在所述活塞桿兩端的密封頭和與所述臺面相連的連接件;
[0018]所述壓力缸體側(cè)面設(shè)有與軸向垂直設(shè)置的油孔,所述油孔與液壓源相連;
[0019]所述密封頭包括與所述壓力缸體開孔一端配合相連的中空凸臺和纏繞在所述中空凸臺側(cè)壁上的可更換密封膠帶。
[0020]所述橫向振動組件分別設(shè)置在所述臺面橫向和縱向方向。
[0021]所述基座上設(shè)有測量所述測試臺豎向加速度的加速度傳感器;
[0022]所述臺面上設(shè)有測量所述測試臺豎向位移的位移傳感器;
[0023]所述高壓出線套管與固定套之間設(shè)有測量所述測試臺應(yīng)變應(yīng)力的應(yīng)變片傳感器。
[0024]所述振動臺附近設(shè)有輸入波發(fā)生器,所述輸入波發(fā)生器可以輸出白噪聲、標(biāo)準(zhǔn)時程波和 Landers 波、El-centro 波。
[0025]與最接近的現(xiàn)有技術(shù)比,本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有如下有益效果:
[0026]1、本申請?zhí)峁┑臏y試臺采用機電一體化測試方法,可以準(zhǔn)確的采集數(shù)據(jù)。
[0027]2、本申請?zhí)峁┑某鼍€套管夾具具有動力特性優(yōu)異、結(jié)構(gòu)緊湊、對變壓器或電抗器中出線套管固定牢靠、安裝簡便和外形美觀的優(yōu)點。
[0028]3、本申請?zhí)峁┑膱A形托盤與頂板通過螺釘連接,對于不同規(guī)格的變壓器或電抗器中出線套管可以根據(jù)需要制作相應(yīng)規(guī)格的圓形托盤再與頂板連接,因此本夾具具有一定的通用性。
[0029]4、本申請?zhí)峁┑臏y試臺可以同時采集加速度、位移和應(yīng)變應(yīng)力信息,能更加全面的反映電容器塔的抗震性能。
[0030]5、本申請?zhí)峁┑臏y試臺的輸入波種類多,具有白噪聲、標(biāo)準(zhǔn)時程波和Landers波、El-centro波,能夠準(zhǔn)確反映電容器塔在各種不同的工況下的電容器塔的抗震能力。
[0031]6、本申請?zhí)峁┑臏y試臺在標(biāo)準(zhǔn)時程波和Landers波、El-centro波之間均插入白噪聲,可以測量在不同的輸入工況下設(shè)備動力特性是否發(fā)生改變、是否有結(jié)構(gòu)性損傷、支架與臺面的螺栓連接是否有松動等。
[0032]7、本申請?zhí)峁┑臏y試臺充分考慮到臺面輸入目標(biāo)譜與實際輸入譜之間的誤差對于試驗結(jié)果的影響,增加了試驗的準(zhǔn)確性。
[0033]8、本申請?zhí)峁┑母邏撼鼍€套管,具有出線口設(shè)計合理的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0034]圖1為本發(fā)明提供的測試臺連接示意圖;
[0035]圖2為本發(fā)明提供的固定框架立體示意圖;
[0036]圖3為本發(fā)明提供的振動臺主視圖;
[0037]圖4為本發(fā)明提供的基座俯視圖;
[0038]圖5為本發(fā)明提供的豎向振動組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0039]圖6為本發(fā)明提供的橫向振動組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0040]圖7為本發(fā)明提供的橫向振動組件爆炸圖;
[0041]圖8為本發(fā)明提供的臺面俯視圖;
[0042]圖9為本發(fā)明提供的高壓出線套管結(jié)構(gòu)示意圖;
[0043]其中,I一高壓出線套管、2—出線孔、3 —臺面、4一固定框架、5—長方體支撐件、6—頂板、7—豎向振動組件、8—橫向振動組件、9 一底板、10—基座、11 一主件、12—橫件、13—斜件、14一斜撐、15—圓形托盤、16一固定套、17—轉(zhuǎn)軸、18—傳動軸、19一滑動立柱、20—壓力缸體、21—活塞組件、22—活塞桿、23—密封頭、
【具體實施方式】
[0044]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0045]實施例1:
[0046]如圖1和圖2所示,一種高壓出線套管的測試臺,高壓出線套管I為外壁設(shè)有出線孔2的中空套管;測試臺包括臺面3、設(shè)置在臺面3上的固定框架4和與臺面3相連的振動裝置;
[0047]如圖2所示,固定框架4設(shè)有長方體支撐件5和分別設(shè)置在長方體支撐件5上下兩端分別設(shè)有與