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一種磨損量超聲在線測(cè)量裝置的制造方法

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一種磨損量超聲在線測(cè)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磨損量超聲在線測(cè)量裝置,尤其適用于摩擦、磨損試驗(yàn)的磨損量超聲在線測(cè)量。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)前脆弱的環(huán)境承載力和粗放的資源消耗壓力下,現(xiàn)代裝備的設(shè)計(jì)和制造亟需具備環(huán)境友好、資源節(jié)約和能源高效利用等優(yōu)點(diǎn)。然而,摩擦作為大多數(shù)機(jī)械結(jié)構(gòu)中不希望出現(xiàn)的阻力,一直在消耗著大量的能源。因此,摩擦界面的在線監(jiān)測(cè)技術(shù)對(duì)于節(jié)能減排、提高裝備的可靠性和使用壽命具有重要意義。同時(shí),摩擦是普遍存在又非常復(fù)雜的動(dòng)態(tài)過(guò)程,它受多種因素的影響,至今摩擦學(xué)的研宄手段主要還是依賴實(shí)驗(yàn)研宄。因此,發(fā)展新的摩擦、磨損界面在線檢測(cè)技術(shù),也能進(jìn)一步豐富摩擦學(xué)基礎(chǔ)研宄的實(shí)驗(yàn)手段。
[0003]在摩擦學(xué)的研宄和工程應(yīng)用中,磨損量是反映摩擦副材料耐磨性的一個(gè)重要指標(biāo)。磨損量的檢測(cè),尤其是在線檢測(cè),對(duì)于摩擦副的狀態(tài)監(jiān)測(cè)顯得尤為重要。目前,磨損量有很多不同的表示及測(cè)量方法,常用的有稱重、測(cè)長(zhǎng)、表面輪廓、壓痕或切槽、沉淀或化學(xué)分析以及放射性同位素法等。然而上述檢測(cè)方法均不便于實(shí)現(xiàn)磨損量的在線測(cè)量。以稱重法為例,需要先將摩擦副試件安裝在摩擦、磨損試驗(yàn)機(jī)上經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的摩擦、磨損試驗(yàn),然后將試件取下,對(duì)試件的表面進(jìn)行清洗烘干,用分析天平測(cè)量試件在摩擦、磨損試驗(yàn)前后的重量變化,來(lái)獲得摩擦、磨損過(guò)程中的磨損量,然而該過(guò)程難以實(shí)現(xiàn)原位、快速、在線測(cè)量。
[0004]隨著超聲學(xué)和電子技術(shù)的發(fā)展,超聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)為磨損量的在線檢測(cè)提供了可能。且超聲波的各類波形豐富,具有非破壞性、抗干擾能力強(qiáng)及易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)。因此從其物理原理的角度考慮,該方法也可以用來(lái)對(duì)摩擦副的磨損量進(jìn)行在線檢測(cè),由此可對(duì)摩擦、磨損界面的健康狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)。
[0005]鑒于此,需要研制一種磨損量超聲在線測(cè)量裝置,將超聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)引入到摩擦學(xué)試驗(yàn)研宄和現(xiàn)代裝備的摩擦副健康狀況在線監(jiān)測(cè)中,利用超聲波測(cè)厚的基本原理實(shí)現(xiàn)摩擦學(xué)試件或者工程摩擦副的磨損量在線監(jiān)測(cè),從而對(duì)摩擦、磨損過(guò)程的真實(shí)狀態(tài)進(jìn)行適時(shí)提取和分析評(píng)價(jià)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]技術(shù)問(wèn)題:本發(fā)明的目的是提供一種摩擦副磨損量的超聲在線測(cè)量裝置,利用超聲波測(cè)厚的物理原理來(lái)實(shí)現(xiàn)摩擦學(xué)試件或者工程摩擦副的磨損量在線監(jiān)測(cè)。
[0007]技術(shù)方案:本發(fā)明的磨損量超聲在線測(cè)量裝置,包括摩擦副上試件、摩擦副下試件、超聲波探頭、脈沖發(fā)射接收器、數(shù)字示波器、計(jì)算機(jī),所述的摩擦副上試件位于可作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的摩擦副下試件之上,摩擦副上試件固定不動(dòng);超聲波探頭位于摩擦副下試件的底部,以獲取由摩擦副下試件的厚度變化導(dǎo)致的超聲波傳播時(shí)間的變化量,反求摩擦副下試件的磨損量;所述超聲波探頭經(jīng)導(dǎo)線連接脈沖發(fā)射接收器,脈沖發(fā)射接收器經(jīng)導(dǎo)線依次連接數(shù)字示波器和計(jì)算機(jī);脈沖發(fā)射接收器發(fā)出電脈沖給超聲波探頭,激勵(lì)產(chǎn)生超聲波,同時(shí)超聲波探頭將接收的超聲回波送回脈沖發(fā)射接收器,利用數(shù)字示波器對(duì)超聲信號(hào)進(jìn)行采樣和數(shù)字化,并通過(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)采樣過(guò)程的自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)存儲(chǔ),計(jì)算摩擦副的磨損量。
[0008]所述超聲波探頭為超聲縱波探頭,或?yàn)榇怪比肷涞某暀M波探頭。
[0009]有益效果:由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明的超聲波無(wú)損檢測(cè)具有非破壞性、信號(hào)穩(wěn)定、易于采集分析等優(yōu)點(diǎn),采用超聲波法進(jìn)行摩擦副磨損量的測(cè)量可以實(shí)現(xiàn)磨損量的在線監(jiān)測(cè),使得磨損量的測(cè)量不需要停機(jī),在原位即可對(duì)磨損過(guò)程的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)量分析,能夠更加真實(shí)地反映摩擦學(xué)過(guò)程的界面幾何特征的變化規(guī)律,為工程中機(jī)械裝備關(guān)鍵摩擦副的健康狀況監(jiān)測(cè)提供了新的解決方案。解決了現(xiàn)有摩擦、磨損試驗(yàn)過(guò)程中的磨損量難以實(shí)現(xiàn)原位在線監(jiān)測(cè)的難題。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,效果好,具有廣泛的實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的一種磨損量超聲在線測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1 一計(jì)算機(jī);2 —數(shù)字不波器;3 —脈沖發(fā)射接收器;4 一摩擦副上試件;5 —摩擦副下試件;6 —超聲波探頭。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的描述:
[0013]本發(fā)明的磨損量超聲在線測(cè)量裝置,主要由摩擦副上試件4、摩擦副下試件5、超聲波探頭6、脈沖發(fā)射接收器3、數(shù)字示波器2、計(jì)算機(jī)I構(gòu)成。所述超聲波探頭6采用超聲縱波探頭,或采用垂直入射的超聲橫波探頭。所述的摩擦副上試件4位于可作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的摩擦副下試件5之上,摩擦副上試件4固定不動(dòng);超聲波探頭6位于摩擦副下試件5的底部,以獲取由摩擦副下試件5的厚度變化導(dǎo)致的超聲波傳播時(shí)間的變化量,反求摩擦副下試件的磨損量;所述超聲波探頭6經(jīng)導(dǎo)線連接脈沖發(fā)射接收器3,脈沖發(fā)射接收器3經(jīng)導(dǎo)線依次連接數(shù)字示波器2和計(jì)算機(jī)I ;脈沖發(fā)射接收器3發(fā)出電脈沖給超聲波探頭6,激勵(lì)產(chǎn)生超聲波,同時(shí)超聲波探頭6將接收的超聲回波送回脈沖發(fā)射接收器3,利用數(shù)字示波器2對(duì)超聲信號(hào)進(jìn)行采樣和數(shù)字化,并通過(guò)計(jì)算機(jī)I實(shí)現(xiàn)采樣過(guò)程的自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)存儲(chǔ),計(jì)算摩擦副的磨損量。
[0014]工作原理及工作過(guò)程:所述的超聲波探頭6、脈沖發(fā)射接收器3、數(shù)字示波器2和計(jì)算機(jī)I通過(guò)數(shù)據(jù)線依次相互連接,脈沖發(fā)射接收器3發(fā)出并接受超聲波信號(hào),利用數(shù)字示波器2對(duì)超聲信號(hào)進(jìn)行采樣和數(shù)字化,并通過(guò)計(jì)算機(jī)I實(shí)現(xiàn)采樣過(guò)程的自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。將超聲縱波探頭6布置在摩擦副下試件5的下部,超聲波探頭6可采用磁吸等方式加以固定。采用單一探頭的超聲波反射兼接收模式,超聲波探頭6既作為超聲縱波的發(fā)射探頭,同時(shí)又作為超聲縱波回波信號(hào)的接收探頭。超聲波探頭6發(fā)出的超聲波在摩擦副下試件5內(nèi)部的厚度方向上傳播一個(gè)來(lái)回,其聲程正好為摩擦副下試件5自身厚度的兩倍。這種探頭布置方式可用來(lái)獲取由摩擦副下試件5的厚度的變化導(dǎo)致的超聲波傳播時(shí)間的變化量信息,由此即可反求摩擦副下試件5的磨損量。且此處的超聲波探頭6可以是超聲縱波探頭,也可以是垂直入射的超聲橫波探頭,其測(cè)量原理均一致,只是由于縱波和橫波的波形不同,傳播速度一快一慢,彈性介質(zhì)的振動(dòng)方式也不一樣,其對(duì)摩擦界面特性的變化敏感性有所不同,在實(shí)際應(yīng)用中可以根據(jù)具體的摩擦副材料選擇超聲波探頭。
[0015]在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中,對(duì)摩擦副下試件5的磨損量進(jìn)行檢測(cè)時(shí)采用抽檢方式。即,當(dāng)需要對(duì)磨損量進(jìn)行抽檢時(shí),該回合的往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)摩擦副上試件4不加載,且當(dāng)摩擦副上試件4移動(dòng)到摩擦副下試件5的兩端極限位置時(shí)才進(jìn)行采樣,從而保證摩擦副下試件5的厚度測(cè)量不受摩擦副上試件4以及摩擦界面的潤(rùn)滑油膜的干擾。
[0016]在摩擦副的摩擦、磨損試驗(yàn)過(guò)程中適時(shí)采集超聲波時(shí)域波形信號(hào),提取由于摩擦副厚度的變化導(dǎo)致的超聲波聲程變化量,并由此計(jì)算摩擦副的磨損量,實(shí)現(xiàn)磨損量的原位在線檢測(cè)。
[0017]所述磨損量超聲在線測(cè)量裝置由兩大部分組成,即超聲檢測(cè)評(píng)價(jià)系統(tǒng)和摩擦、磨損試驗(yàn)系統(tǒng)。
[0018]所述脈沖發(fā)射接收器發(fā)出的高頻電脈沖給超聲波探頭,激勵(lì)探頭中的壓電晶片產(chǎn)生超聲波,同時(shí)超聲探頭接收到的超聲回波也通過(guò)探頭內(nèi)置的壓電晶片的壓電效應(yīng)轉(zhuǎn)換成電信號(hào),重新被送回脈沖發(fā)射接收器。
[0019]所述脈沖發(fā)射接收器和數(shù)字示波器相連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)模擬超聲信號(hào)的采樣和數(shù)字化,并通過(guò)計(jì)算機(jī)程序?qū)崿F(xiàn)采樣過(guò)程的自動(dòng)控制和采樣數(shù)據(jù)的自動(dòng)記錄存儲(chǔ),為后續(xù)的數(shù)字超聲信號(hào)的處理和信息提取提供保障。
[0020]所述摩擦、磨損試驗(yàn)系統(tǒng)由摩擦副上試件和摩擦副下試件組成配副,并進(jìn)行摩擦、磨損試驗(yàn),在試驗(yàn)過(guò)程中摩擦副上試件保持固定不動(dòng),而摩擦副下試件作往復(fù)運(yùn)動(dòng),摩擦副上試件可以是球、半球面柱銷及平面柱銷等。
[0021]以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨損量超聲在線測(cè)量裝置,其特征在于:它包括摩擦副上試件(4)、摩擦副下試件(5)、超聲波探頭(6)、脈沖發(fā)射接收器(3)、數(shù)字示波器(2)、計(jì)算機(jī)(1),所述的摩擦副上試件(4)位于可作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的摩擦副下試件(5)之上,摩擦副上試件(4)固定不動(dòng);超聲波探頭(6)位于摩擦副下試件(5)的底部,以獲取由摩擦副下試件(5)的厚度變化導(dǎo)致的超聲波傳播時(shí)間的變化量,反求摩擦副下試件的磨損量;所述超聲波探頭(6)經(jīng)導(dǎo)線連接脈沖發(fā)射接收器(3),脈沖發(fā)射接收器(3)經(jīng)導(dǎo)線依次連接數(shù)字示波器(2)和計(jì)算機(jī)(I);脈沖發(fā)射接收器(3)發(fā)出電脈沖給超聲波探頭(6),激勵(lì)產(chǎn)生超聲波,同時(shí)超聲波探頭(6)將接收的超聲回波送回脈沖發(fā)射接收器(3),利用數(shù)字示波器(2)對(duì)超聲信號(hào)進(jìn)行采樣和數(shù)字化,并通過(guò)計(jì)算機(jī)(I)實(shí)現(xiàn)采樣過(guò)程的自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)存儲(chǔ),計(jì)算摩擦副的磨損量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨損量超聲在線測(cè)量裝置,其特征在于:所述超聲波探頭(6)為超聲縱波探頭,或?yàn)榇怪比肷涞某暀M波探頭。
【專利摘要】一種磨損量超聲在線測(cè)量裝置,包括摩擦副上試件、摩擦副下試件、超聲波探頭、脈沖發(fā)射接收器、數(shù)字示波器、計(jì)算機(jī),摩擦副上試件位于摩擦副下試件之上,超聲波探頭位于摩擦副下試件的底部,超聲波探頭經(jīng)導(dǎo)線連接脈沖發(fā)射接收器,脈沖發(fā)射接收器經(jīng)導(dǎo)線依次連接數(shù)字示波器和計(jì)算機(jī);脈沖發(fā)射接收器發(fā)出電脈沖給超聲波探頭,激勵(lì)產(chǎn)生超聲波,同時(shí)超聲波探頭將接收的超聲回波送回脈沖發(fā)射接收器,數(shù)字示波器對(duì)超聲信號(hào)進(jìn)行采樣和數(shù)字化,并通過(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)采樣過(guò)程的自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)存儲(chǔ),計(jì)算出摩擦副的磨損量,具有非破壞性、信號(hào)穩(wěn)定、易于采集分析等優(yōu)點(diǎn),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,效果好,具有廣泛的實(shí)用性。
【IPC分類】G01B17-02
【公開號(hào)】CN104729436
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510153230
【發(fā)明人】胡而已, 李艷, 胡元, 李猛鋼
【申請(qǐng)人】中國(guó)礦業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年4月1日
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