電機檢測裝置及其檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電機檢測裝置及其檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，不管是家用空調(diào)還是商用空調(diào)領(lǐng)域，常見的故障有很多，其中，電機故障一直排名前列。如果空調(diào)電機存在缺陷，如軸斷、軸彎、噪音、應(yīng)力集中及設(shè)計缺陷等，在廠內(nèi)設(shè)置的多道檢驗工藝(如電氣性能測試、堵轉(zhuǎn)、長期運轉(zhuǎn)等)很難發(fā)現(xiàn)上述缺陷。
[0003]在空調(diào)運輸途中，由于運輸途中的顛簸作用，上述缺陷會被放大?？照{(diào)工作時，使用帶有上述缺陷的電機會導(dǎo)致電機軸斷、軸彎、噪音等故障。電機產(chǎn)生故障之后，空調(diào)的正常工作受到影響，需要重新更換電機。因此，電機的可靠性在空調(diào)運行的過程中起到很重要的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種電機檢測裝置及電機檢測方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對電機缺陷不能識別的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種電機檢測裝置，包括:振動臺；夾具，連接在振動臺上，夾具具有用于安裝待測試電機的安裝部。
[0006]進一步地，待測試電機包括電機本體和穿出電機本體的電機軸，安裝部為與電機本體配合的安裝孔。
[0007]進一步地，電機檢測裝置還包括第一緊固件，待測試電機通過第一緊固件固定安裝在夾具上。
[0008]進一步地，夾具為鑄造件。
[0009]進一步地，夾具的材料為鎂或鋁。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種電機檢測方法，包括以下步驟:步驟S20:在預(yù)定頻率下，利用振動臺使待測試電機振動；步驟S30:觀察待測試電機的電機軸，以確定待測試電機是否存在缺陷。
[0011]進一步地，在步驟S20之前，還包括以下步驟:步驟SlO:將夾具連接在振動臺上，測試夾具的固有頻率，比較夾具的固有頻率與振動臺的設(shè)定頻率，當(dāng)夾具的固有頻率與振動臺的設(shè)定頻率一致時，通過夾具將待測試電機固定在振動臺上。
[0012]進一步地，在步驟S20中，進一步包括以下步驟:使待測試電機在不同的振動位移條件下振動。
[0013]進一步地，在步驟S20中，進一步包括以下步驟:待測試電機在各振動位移條件下的振動時間不同。
[0014]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，待測試電機通過夾具固定在振動臺的工作臺面上，將振動臺產(chǎn)生的振動傳輸?shù)綂A具，再通過夾具傳到待測試電機，進而實現(xiàn)模擬運輸途中的顛簸。進行一段時間的振動后，通過觀察待測試電機的電機軸來確定待測試電機是否存在缺陷。這樣，能夠?qū)﹄姍C性能進行有效的監(jiān)控，提高產(chǎn)品質(zhì)量確保準確性。電機檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，電機檢測方法方便，能夠?qū)崿F(xiàn)快速測試并獲得結(jié)果。檢測后沒有缺陷的電機在工作過程中穩(wěn)定性高、運行可靠。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的電機檢測裝置的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0017]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的電機檢測方法的實施例的流程示意圖。
[0018]上述附圖包括以下附圖標記:
[0019]10、待測試電機；20、振動臺；30、夾具；31、連接件；40、第二緊固件；50、模擬負載。
【具體實施方式】
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0021]如圖1所示，本實施例的電機檢測裝置包括振動臺20和夾具30。夾具30連接在振動臺20上，夾具30具有用于安裝待測試電機10的安裝部。
[0022]應(yīng)用本實施例的電機檢測裝置，待測試電機10通過夾具30固定在振動臺20的工作臺面上，將振動臺20產(chǎn)生的振動傳輸?shù)綂A具30，再通過夾具30傳到待測試電機10，進而實現(xiàn)模擬運輸途中的顛簸。進行一段時間的振動后，通過觀察待測試電機10的電機軸來確定待測試電機是否存在缺陷。這樣，能夠?qū)﹄姍C性能進行有效的監(jiān)控，提高產(chǎn)品質(zhì)量確保準確性。電機檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，電機檢測方法方便，能夠?qū)崿F(xiàn)快速測試并獲得結(jié)果。檢測后沒有缺陷的電機在工作過程中穩(wěn)定性高、運行可靠。
[0023]在本實施例中，待測試電機10包括電機本體和穿出電機本體的電機軸，安裝部為與電機本體配合的安裝孔。安裝孔可以方便將待測試電機10安裝在夾具30上，電機軸上安裝有模擬負載50，模擬待測試電機10的正常運轉(zhuǎn)情況。模擬負載50可以為風(fēng)葉、或模擬風(fēng)葉。
[0024]在本實施例中，電機檢測裝置還包括第一緊固件，待測試電機10通過第一緊固件固定安裝在夾具30上。這樣可以將待測試電機10固定在夾具30上，能夠保證夾具30的振動頻率與待測試電機10振動的頻率一致。夾具30設(shè)計的原則是在滿足待測試電機10安裝的前提下，夾具30盡可能有低的質(zhì)量、高的剛度，在試驗頻段內(nèi)盡可能不出現(xiàn)或少出現(xiàn)共振。由于鎂和鋁比鋼的質(zhì)量小，阻尼特性比鋼好，加工成本也比較低，夾具30的材料多采用鎂和鋁。夾具30用鑄造的方法制成。
[0025]優(yōu)選地，夾具30的兩側(cè)設(shè)有連接件31，連接件31具有用于第二緊固件40穿過的連接孔，第二緊固件40穿過連接孔將夾具30固定在振動臺20上。緊固連接可以使振動臺20的振動頻率與夾具30的振動頻率保持一致，能夠確保振動傳給待測試電機10,以確保檢測準確性。
[0026]夾具30的尺寸應(yīng)根據(jù)待測試電機10尺寸而定，夾具30尺寸不大時通常用整塊材料加工而成，夾具30尺寸較大時用焊接和鑄造的方法制作而成。設(shè)計夾具30時應(yīng)首先明確試驗條件，如正弦和隨機振動的能級和允差、正弦掃描的頻率范圍、隨機振動功率譜密度曲線、安裝條件、允許的加速度不均勻度以及橫向振動等。然后計算夾具30的共振頻率及質(zhì)量，使之滿足試驗要求。對于較小的待測試電機10，夾具30的共振頻率不允許低于1000Hz，同時應(yīng)達到試件最低頻率的3?4倍。夾具30加工完成后應(yīng)進行必要的檢驗，對于重要和常用的夾具，如轉(zhuǎn)接板、擴展臺等，要進行全面的性能測試，以保證試驗的準確性。
[0027]本申請還提供了一種電機檢測方法，如圖2所示，根據(jù)本實施例的電機檢測方法包括以下步驟:
[0028]步驟S20:在預(yù)定頻率下，利用振動臺20使待測試電機10振動；
[0029]步驟S30:觀察待測試電機10的電機軸，以確定待測試電機10是否存在缺陷。
[0030]應(yīng)用本實施例的電機檢測方法，待測試電機10通過夾具固定在振動臺的工作臺面上，將振動臺產(chǎn)生的振動傳輸?shù)綂A具，再通過夾具傳到待測試電機10，進而實現(xiàn)模擬運輸途中的顛簸。進行一段時間的振動后，通過觀察待測試電機10的電機軸來確定待測試電機10是否存在缺陷。這樣，能夠?qū)﹄姍C性能進行有效的監(jiān)控，提高產(chǎn)品質(zhì)量確保準確性。電機檢測方法方便，能夠?qū)崿F(xiàn)快速測試并獲得結(jié)果。檢測后沒有缺陷的電機在工作過程中穩(wěn)定性高、運行可靠。待測試電機10在振動的情況下，電機軸可能會發(fā)生變形或斷裂，當(dāng)電機軸沒有發(fā)生變形或斷裂時，確定待測試電機10沒有缺陷。電機檢測方法能夠?qū)Υ郎y試電機10的軸斷、軸彎、噪音、應(yīng)力集中、設(shè)計缺陷等進行快速的測試，可以提高數(shù)倍效率。同時對空調(diào)電機的可靠進行有效的監(jiān)控，并能快速判定其可靠性，提高產(chǎn)品質(zhì)量確保準確性。優(yōu)選地，預(yù)定頻率為18HZ。
[0031]在本實施例中，在步驟S20之前，還包括以下步驟:
[0032]步驟SlO:將夾具30連接在振動臺20上，測試夾具30的固有頻率，比較夾具30的固有頻率與振動臺20的設(shè)定頻率，當(dāng)夾具30的固有頻率與振動臺20的設(shè)定頻率一致時，通過夾具30將待測試電機10固定在振動臺20上。判斷振動臺20的固定頻率和測試夾具30的設(shè)定頻率是否相同時，使振動臺20和測試夾具30的振動頻率保持一致，測試兩者的振幅，當(dāng)振幅相等時則認為振動臺20的固有頻率和測試夾具30的設(shè)定頻率一致。這樣可以防止了因設(shè)備及夾具30的各種原因?qū)е抡`判的發(fā)生，還能有效檢驗評估工裝。
[0033]在本實施例中，在步驟S20中，進一步包括以下步驟:使待測試電機10在不同的振動位移條件下。振動位移的不同，電機軸發(fā)生變形或斷裂的情況也不同。當(dāng)測定的時間相同，振動位移不同時，電機軸的內(nèi)部的變化也不同，當(dāng)電機軸沒有發(fā)生明顯的變形或斷裂時，確認待測試電機10沒有缺陷。
[0034]在步驟S20中，進一步包括以下步驟:待測試電機10在各振動位移條件下的振動時間不同。振動時間的不同，可以更好地檢測待測試電機10的電機軸發(fā)生變形或斷裂的情況，能更好地進行快速的檢測。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電機檢測裝置，其特征在于，包括: 振動臺(20)； 夾具(30 )，連接在所述振動臺(20 )上，所述夾具(30 )具有用于安裝待測試電機(10 )的安裝部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機檢測裝置，其特征在于，所述待測試電機(10)包括電機本體和穿出所述電機本體的電機軸，所述安裝部為與所述電機本體配合的安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機檢測裝置，其特征在于，還包括第一緊固件，所述待測試電機(10 )通過所述第一緊固件固定安裝在所述夾具(30 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機檢測裝置，其特征在于，所述夾具(30)為鑄造件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機檢測裝置，其特征在于，所述夾具(30)的材料為鎂或鋁。
6.一種電機檢測方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟S20:在預(yù)定頻率下，利用振動臺(20)使待測試電機(10)振動； 步驟S30:觀察所述待測試電機(10)的電機軸，以確定所述待測試電機(10)是否存在缺陷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機檢測方法，其特征在于，在所述步驟S20之前，還包括以下步驟: 步驟SlO:將夾具(30)連接在所述振動臺(20)上，測試所述夾具(30)的固有頻率，t匕較所述夾具(30)的固有頻率與所述振動臺(20)的設(shè)定頻率，當(dāng)所述夾具(30)的固有頻率與所述振動臺(20)的設(shè)定頻率一致時，通過所述夾具將所述待測試電機(10)固定在所述振動臺(20)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機檢測方法，其特征在于，在所述步驟S20中，進一步包括以下步驟:使所述待測試電機(10)在不同的振動位移條件下振動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機檢測方法，其特征在于，在所述步驟S20中，進一步包括以下步驟:所述待測試電機(10)在各所述振動位移條件下的振動時間不同。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電機檢測裝置及其檢測方法，該電機檢測裝置包括：振動臺（20）；夾具（30），連接在振動臺（20）上，夾具（30）具有用于安裝待測試電機（10）的安裝部。本發(fā)明的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中對電機缺陷不能識別的問題。
【IPC分類】G01M7-02
【公開號】CN104655375
【申請?zhí)枴緾N201310598472
【發(fā)明人】凌通, 陳曉東, 姜富林, 黃才筍, 熊斌
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月22日