一種電力用油防銹性能自動(dòng)測(cè)定裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于油防銹性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種電力用油防銹性能自動(dòng)測(cè)定裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]水分混入礦物油中，在機(jī)組運(yùn)行過程中會(huì)導(dǎo)致油路系統(tǒng)金屬部件的腐蝕，嚴(yán)重時(shí)可引起調(diào)速系統(tǒng)失靈、機(jī)組振動(dòng)、過量磨損等不良后果。設(shè)備銹蝕磨損嚴(yán)重時(shí)，磨損產(chǎn)生的金屬顆?；煸谟推分校鸬搅擞推芳眲⊙趸拇呋瘎┳饔?，使油品出現(xiàn)添加劑水解、氧化性能變差、酸值增加等問題，從而進(jìn)一步加重金屬銹蝕和磨損，因此防銹性能是電力用油的一個(gè)重要使用條件和質(zhì)量要求。為減少設(shè)備銹蝕損耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，需要及時(shí)、準(zhǔn)確的檢測(cè)出油品的防銹性能。
[0003]目前，應(yīng)用于電力行業(yè)的電力用油防銹性能測(cè)定方法采用表面人工分析法，需要的檢測(cè)時(shí)間比較長(zhǎng)，一般為24小時(shí)，檢測(cè)人員工作強(qiáng)度大，自動(dòng)化程度低，人為誤差較大，容易影響測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電力用油防銹性能自動(dòng)測(cè)定裝置及方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種電力用油防銹性能自動(dòng)測(cè)定裝置，包括凹形自動(dòng)控溫加熱組件，在加熱組件的凹槽內(nèi)放置有雙層試樣杯，在雙層試樣杯的兩層之間填充有導(dǎo)熱介質(zhì)，在雙層試樣杯內(nèi)部裝有被測(cè)試的電力用防銹油，在雙層試樣杯的上開口處安置有試樣杯蓋，在試樣杯蓋上，分別通過孔洞插裝有延伸到試樣杯內(nèi)被測(cè)防銹油中的溫度計(jì)、攪拌棒及實(shí)驗(yàn)鋼棒，在試樣杯蓋上開有注水孔，在所述攪拌棒的下端固裝有攪拌槳葉，在所述試樣杯蓋上部的實(shí)驗(yàn)鋼棒上分別連接有參比電極導(dǎo)線、陰極導(dǎo)線及陽(yáng)極導(dǎo)線，各導(dǎo)線分別連接到腐蝕電位測(cè)定儀相應(yīng)的接線柱上。
[0007]而且，所述凹形自動(dòng)控溫加熱組件為電加熱方式，且?guī)в袦囟仍O(shè)定控制的加熱組件，溫控均勻，控溫精度高。
[0008]而且，在雙層試樣杯的上端口處側(cè)壁上安裝有氣壓調(diào)節(jié)閥。
[0009]而且，所述雙層試樣杯為300mL容積的1mm導(dǎo)熱介質(zhì)層的雙層試樣杯。
[0010]而且，在所述實(shí)驗(yàn)鋼棒上分別連接的參比電極導(dǎo)線、陰極導(dǎo)線及陽(yáng)極導(dǎo)線均采用導(dǎo)電接線夾夾在實(shí)驗(yàn)鋼棒上。
[0011]而且，所述攪拌棒由安裝在其上端部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0012]一種電力用油防銹性能自動(dòng)測(cè)定裝置的方法，包括步驟有:
[0013](I)將待測(cè)油樣放入恒溫樣品盤；
[0014](2)處理試驗(yàn)用鋼棒；A，使用拋光機(jī)去除試驗(yàn)用鋼棒表面大的銹斑及粘合雜質(zhì)；B，使用有機(jī)溶劑清洗試驗(yàn)用鋼棒，去除表面殘留銹斑；C，加熱烘干待用；
[0015](3)清洗試樣杯；A，試樣杯用四氯化碳或其它溶劑洗凈，烘干；B，用被測(cè)試油樣沖洗2-3次；
[0016](4)取待測(cè)油樣于清洗后的試樣杯內(nèi)；
[0017](5)啟動(dòng)自動(dòng)控溫加熱組件，溫度設(shè)為60°C ;
[0018](6)將試樣杯蓋蓋好，插入溫度計(jì)和攪拌棒，開啟攪拌裝置；
[0019](7)恒溫后，將試驗(yàn)鋼棒插入試樣杯內(nèi)；
[0020](8)通過注水口向試樣杯內(nèi)注入蒸餾水；
[0021](9)開啟腐蝕電位測(cè)定儀，將三電極分別與試驗(yàn)鋼棒連接，測(cè)定腐蝕電位；
[0022](10)數(shù)據(jù)處理，得出電力用油防銹性能指標(biāo)。
[0023]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0024]1、本發(fā)明方法檢測(cè)靈敏度高，測(cè)試過程便捷，測(cè)量時(shí)間縮短；
[0025]2、本發(fā)明采用自動(dòng)控溫加熱組件，溫度控制準(zhǔn)確，自動(dòng)化程度高；
[0026]3、本發(fā)明中使用的雙層導(dǎo)熱介質(zhì)器皿使油樣受熱均勻，加熱升溫時(shí)間縮短，溫控性好；
[0027]4、在本發(fā)明中導(dǎo)熱介質(zhì)層內(nèi)的壓力大于外界氣壓時(shí)，自動(dòng)(可控)氣壓調(diào)節(jié)閥將開啟，調(diào)節(jié)其內(nèi)部壓力，保證試樣杯的受熱性能；
[0028]5、本發(fā)明通過三電極測(cè)試得到腐蝕電位的電流、電壓值，及相應(yīng)的極化曲線，通過電化學(xué)技術(shù)檢測(cè)出腐蝕電位大小，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確、可靠。
【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明方法中所使用的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施做進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0031]一種電力用油防銹性能自動(dòng)測(cè)定裝置，如圖1所示，包括凹形自動(dòng)控溫加熱組件10，在加熱組件的凹槽內(nèi)放置有雙層試樣杯13，在雙層試樣杯的兩層之間填充有導(dǎo)熱介質(zhì)12，在雙層試樣杯的上端口處側(cè)壁上安裝有氣壓調(diào)節(jié)閥6，在雙層試樣杯內(nèi)部裝有被測(cè)試的電力用防銹油11，在雙層試樣杯的上開口處安置有試樣杯蓋1，在試樣杯蓋上，分別通過孔洞插裝有延伸到試樣杯內(nèi)被測(cè)防銹油中的溫度計(jì)2、攪拌棒3及實(shí)驗(yàn)鋼棒4，在試樣杯蓋上開有注水孔15，在所述攪拌棒的下端固裝有攪拌槳葉14，在所述試樣杯蓋上部的實(shí)驗(yàn)鋼棒上分別連接有參比電極導(dǎo)線5、陰極導(dǎo)線7及陽(yáng)極導(dǎo)線8，各導(dǎo)線分別連接到腐蝕電位測(cè)定儀9相應(yīng)的接線柱上。
[0032]在本發(fā)明的具體實(shí)施中，所述凹形自動(dòng)控溫加熱組件為電加熱方式，且?guī)в袦囟仍O(shè)定控制的加熱組件，溫控均勻，控溫精度高。
[0033]在本發(fā)明的具體實(shí)施中，所述雙層試樣杯為300mL容積的1mm導(dǎo)熱介質(zhì)層的雙層試樣杯，所述雙層試樣杯上的氣壓調(diào)節(jié)閥是使雙層試樣杯在加熱及冷卻時(shí)始終保持內(nèi)部的壓力與外部大氣壓壓力相同，保證雙層試樣杯導(dǎo)熱良好，不變形。
[0034]在本發(fā)明的具體實(shí)施中，在所述實(shí)驗(yàn)鋼棒上分別連接的參比電極導(dǎo)線、陰極導(dǎo)線及陽(yáng)極導(dǎo)線均采用導(dǎo)電接線夾夾在實(shí)驗(yàn)鋼棒上。
[0035]在本發(fā)明的具體實(shí)施中，所述攪拌棒由安裝在其上端部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0036]一種電力用油防銹性能自動(dòng)測(cè)定方法，包括步驟有:
[0037](I)將待測(cè)油樣放入恒溫樣品盤；
[0038](2)處理試驗(yàn)用鋼棒；A，使用拋光機(jī)去除試驗(yàn)用鋼棒表面大的銹斑及粘合雜質(zhì)；B，使用有機(jī)溶劑清洗試驗(yàn)用鋼棒，去除表面殘留銹斑；C，加熱烘干待用；
[0039](3)清洗試樣杯；A，試樣杯用四氯化碳或其它溶劑洗凈，烘干；B，用被測(cè)試油樣沖洗2-3次；
[0040](4)取待測(cè)油樣于清洗后的試樣杯內(nèi)；
[0041](5)啟動(dòng)自動(dòng)控溫加熱組件，溫度設(shè)為60°C ;
[0042](6)將試樣杯蓋蓋好，插入溫度計(jì)和攪拌棒，開啟攪拌裝置；
[0043](7)恒溫后，將試驗(yàn)鋼棒插入試樣杯內(nèi)；
[0044](8)通過注水口向試樣杯內(nèi)注入蒸餾水；
[0045](9)開啟腐蝕電位測(cè)定儀，將三電極分別與試驗(yàn)鋼棒連接，測(cè)定腐蝕電位；
[0046](10)數(shù)據(jù)處理，得出電力用油防銹性能指標(biāo)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電力用油防銹性能自動(dòng)測(cè)定裝置，其特征在于:包括凹形自動(dòng)控溫加熱組件，在加熱組件的凹槽內(nèi)放置有雙層試樣杯，在雙層試樣杯的兩層之間填充有導(dǎo)熱介質(zhì)，在雙層試樣杯內(nèi)部裝有被測(cè)試的電力用防銹油，在雙層試樣杯的上開口處安置有試樣杯蓋，在試樣杯蓋上，分別通過孔洞插裝有延伸到試樣杯內(nèi)被測(cè)防銹油中的溫度計(jì)、攪拌棒及實(shí)驗(yàn)鋼棒，在試樣杯蓋上開有注水孔，在所述攪拌棒的下端固裝有攪拌槳葉，在所述試樣杯蓋上部的實(shí)驗(yàn)鋼棒上分別連接有參比電極導(dǎo)線、陰極導(dǎo)線及陽(yáng)極導(dǎo)線，各導(dǎo)線分別連接到腐蝕電位測(cè)定儀相應(yīng)的接線柱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力用油防銹性能自動(dòng)測(cè)定裝置，其特征在于:所述凹形自動(dòng)控溫加熱組件為電加熱方式，且?guī)в袦囟仍O(shè)定控制的加熱組件，溫控均勻，控溫精度高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力用油防銹性能自動(dòng)測(cè)定裝置，其特征在于:在雙層試樣杯的上端口處側(cè)壁上安裝有氣壓調(diào)節(jié)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力用油防銹性能自動(dòng)測(cè)定裝置，其特征在于:所述雙層試樣杯為300mL容積的1mm導(dǎo)熱介質(zhì)層的雙層試樣杯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力用油防銹性能自動(dòng)測(cè)定裝置，其特征在于:在所述實(shí)驗(yàn)鋼棒上分別連接的參比電極導(dǎo)線、陰極導(dǎo)線及陽(yáng)極導(dǎo)線均采用導(dǎo)電接線夾夾在實(shí)驗(yàn)鋼棒上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力用油防銹性能自動(dòng)測(cè)定裝置，其特征在于:所述攪拌棒由安裝在其上端部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
7.一種電力用油防銹性能自動(dòng)測(cè)定裝置的方法，其特征在于包括步驟有: (1)將待測(cè)油樣放入恒溫樣品盤； (2)處理試驗(yàn)用鋼棒；A，使用拋光機(jī)去除試驗(yàn)用鋼棒表面大的銹斑及粘合雜質(zhì)；B，使用有機(jī)溶劑清洗試驗(yàn)用鋼棒，去除表面殘留銹斑；C，加熱烘干待用； (3)清洗試樣杯；A，試樣杯用四氯化碳或其它溶劑洗凈，烘干；B，用被測(cè)試油樣沖洗2-3 次； (4)取待測(cè)油樣于清洗后的試樣杯內(nèi)； (5)啟動(dòng)自動(dòng)控溫加熱組件，溫度設(shè)為60°C； (6)將試樣杯蓋蓋好，插入溫度計(jì)和攪拌棒，開啟攪拌裝置； (7)恒溫后，將試驗(yàn)鋼棒插入試樣杯內(nèi)； (8)通過注水口向試樣杯內(nèi)注入蒸餾水； (9)開啟腐蝕電位測(cè)定儀，將三電極分別與試驗(yàn)鋼棒連接，測(cè)定腐蝕電位； (10)數(shù)據(jù)處理，得出電力用油防銹性能指標(biāo)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電力用油防銹性能自動(dòng)測(cè)定裝置及方法，裝置包括控溫加熱組件，加熱組件內(nèi)的雙層試樣杯，在雙層試樣杯上安置有試樣杯蓋，在試樣杯蓋上分別插裝有溫度計(jì)、攪拌棒及實(shí)驗(yàn)鋼棒，在試樣杯蓋上開有注水孔，所述攪拌棒下端固裝攪拌槳葉，所述實(shí)驗(yàn)鋼棒上分別連接有參比電極導(dǎo)線、陰極導(dǎo)線及陽(yáng)極導(dǎo)線，各導(dǎo)線分別連接到腐蝕電位測(cè)定儀相應(yīng)的接線柱上。該方法包括：處理試驗(yàn)用鋼棒；清洗試樣杯；啟動(dòng)自動(dòng)控溫加熱組件；開啟攪拌裝置；試驗(yàn)鋼棒插入試樣杯內(nèi)；注入蒸餾水；測(cè)定腐蝕電位；數(shù)據(jù)處理。本發(fā)明方法檢測(cè)靈敏度高，測(cè)試過程便捷，測(cè)量時(shí)間縮短。
【IPC分類】G01N17-02
【公開號(hào)】CN104535486
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510012428
【發(fā)明人】郝春艷, 盧立秋, 郭軍科, 盧修春, 劉鴻芳, 于金山, 蘇展, 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開姓名
【申請(qǐng)人】國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)天津市電力公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2015年1月12日