專利名稱：微量破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)械，屬于實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。主要應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室中對(duì)微量試樣的破碎處理。尤其適應(yīng)于醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)對(duì)毛發(fā)類輕物質(zhì)試樣的破碎，以滿足試樣的予處理需要。
目前，市場(chǎng)上銷售使用的微型粉碎機(jī)，多采用離心碰撞工作原理進(jìn)行破碎。對(duì)于輕物質(zhì)(例如毛發(fā)類物質(zhì))，由于物質(zhì)較輕的漂浮飛揚(yáng)，形不成撞擊破碎能力，因此，對(duì)毛發(fā)類輕物質(zhì)破碎無能為力。同時(shí)，盡管微型粉碎機(jī)生產(chǎn)率較小，但遠(yuǎn)不能適應(yīng)于實(shí)驗(yàn)用微量試樣的破碎。實(shí)驗(yàn)用微量試樣的破碎和毛發(fā)類輕物質(zhì)的破碎成為實(shí)驗(yàn)操作人員的麻煩事。對(duì)于該類試樣的處理，實(shí)驗(yàn)人員只能用手工操作，使用醫(yī)藥商店使用的搗藥錘或藥碾搗碎或碾碎，增加了實(shí)驗(yàn)人員的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度，并且微量試樣的予處理質(zhì)量很難滿足實(shí)驗(yàn)的要求。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種方案，利用電力拖動(dòng)，解決實(shí)驗(yàn)人員手工操作的問題，以縮短試樣破碎的工作時(shí)間，并能解決毛發(fā)類輕物質(zhì)的破碎難題。
本實(shí)用新型為完成上述任務(wù)，微量破碎機(jī)由機(jī)體、II軸、主軸、雙聯(lián)凸輪、搗軸、傳動(dòng)齒輪、撓性膜片、搗錘、搗罐、彈簧和電動(dòng)機(jī)等組成。所述機(jī)體是微量破碎機(jī)各功能件的支承體。主軸水平安裝在機(jī)體的中部，軸上安裝有雙聯(lián)凸輪，其兩側(cè)凸輪上開的缺口數(shù)量、相位、形狀、尺寸相同。主軸一端裝有未級(jí)傳動(dòng)的被動(dòng)大齒輪，用鍵和軸的臺(tái)階限位。未級(jí)傳動(dòng)的主動(dòng)小齒輪，安裝在II軸上，所述搗軸上有弧形板，板的厚度略小于雙聯(lián)凸輪的兩凸輪內(nèi)緣之間的寬度，能卡裝在兩凸輪內(nèi)緣之間。板的圓弧卡在雙聯(lián)凸輪的兩側(cè)凸輪內(nèi)緣槽底的園柱面上；弧形板上裝有固定銷軸，固定銷軸兩伸出端上套裝滾柱，兩端滾柱支承在兩側(cè)凸輪的圓弧曲面上；滾柱軸心線與主軸軸心線在垂直平面內(nèi)水平方向相互平行；搗軸下端安裝搗錘；搗錘的頂部園曲面半徑小于搗罐底部園曲面半徑插在搗罐內(nèi)；所述撓性膜片形狀如碗狀，碗底有孔，安裝時(shí)碗口向下，用碗底孔套裝在搗錘以上搗軸的下部軸徑上，碗口與搗罐上口接觸，形成封閉空腔，搗錘被封閉在空腔內(nèi)。搗軸的上部軸徑上套有壓縮彈簧，彈簧作用力方向與搗軸重力方向相同。搗軸的中部與軸線垂直方向水平安裝提升軸，軸柄從機(jī)體上開的長(zhǎng)孔中伸出機(jī)體外。本實(shí)用新型的工作過程是啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)動(dòng)力通過初級(jí)傳動(dòng)副傳給齒輪傳動(dòng)副，通過主軸將動(dòng)力傳給雙聯(lián)凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪的上下死點(diǎn)的行程推動(dòng)滾柱帶動(dòng)搗軸上下作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。搗軸下端安裝的搗錘扦在搗罐內(nèi)，對(duì)搗罐內(nèi)的試樣進(jìn)行撞擊破碎。由于撓性膜片和搗罐形成的封閉空間使破碎處于封閉狀態(tài)下工作，能有效的防止破碎物料時(shí)的物料飛濺和降低破碎時(shí)的工作噪音。同時(shí)，搗軸的下行運(yùn)動(dòng)，壓縮撓性膜片變形，使搗罐內(nèi)形成正壓力，可將撞擊破碎時(shí)飛濺分散的物料壓向搗罐的底部集中，使物料處于最佳的破碎位置上；搗軸的上行運(yùn)行，撓性膜片形狀恢復(fù)，使搗罐內(nèi)形成負(fù)壓力，可吸起搗罐內(nèi)的物料，起到攪拌物料的作用，使微理試樣的破碎更均勻。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案，可以明顯減輕實(shí)驗(yàn)人員勞動(dòng)強(qiáng)度和工作量；所采用的撞擊破碎工作原理，克服了離心碰撞工作原理機(jī)型對(duì)毛發(fā)類輕物質(zhì)不能破碎的弊端；同時(shí)，利用凸輪和滾柱的組合、彈簧作用力方向與搗軸重力方向相同的結(jié)構(gòu)，使搗軸撞擊破碎時(shí)能產(chǎn)生爆發(fā)性撞擊力。特別是撓性膜片的設(shè)計(jì)，使破碎工作處于封閉狀態(tài)下進(jìn)行，能有效防止飛濺和工作時(shí)的撞擊噪音；同時(shí)，搗軸的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使封閉空腔內(nèi)正負(fù)壓力變換，改善了破碎時(shí)的工作條件，使物料破碎質(zhì)量更均勻。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)型小、重量輕、適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明

圖1 本實(shí)用新型的主視圖圖2 本實(shí)用新型雙聯(lián)凸輪主視圖圖3 本實(shí)用新型雙聯(lián)凸輪側(cè)視圖圖4 本實(shí)用新型的搗軸主視圖圖5 本實(shí)用新型的撓性膜片半剖視圖圖中，在機(jī)體1中部水平安裝主軸2，主軸2上套裝雙聯(lián)凸輪3和大齒輪7，用固定鍵聯(lián)結(jié)，軸向由主軸2上的階臺(tái)限位，所述搗軸5上有弧形板4，板厚能卡裝在雙聯(lián)凸輪3的兩凸輪內(nèi)緣之間，板的園弧卡裝在雙聯(lián)凸輪3兩側(cè)凸輪內(nèi)緣槽底的園柱面上；搗軸5從機(jī)體1的上下孔中伸出，其下軸端裝有搗錘17；其上端軸徑上套裝壓縮彈簧13，處于機(jī)體1內(nèi)，彈簧13的作用力方向與搗軸5的重力方向相同；其中部與軸心線垂直方向，水平安裝提升軸18，所述弧形板4上有固定銷軸，銷軸的兩伸出端上套裝滾柱6，兩端滾柱6支承在雙聯(lián)凸輪3的兩側(cè)凸輪的園弧曲面上，滾柱6的軸心線與主軸2的軸心線在垂直平面內(nèi)水平方向上相互平行。雙聯(lián)凸輪3的兩側(cè)凸輪上開的缺口數(shù)量、相位、形狀、尺寸相同。所述撓性膜片15形狀如碗狀，碗底開孔，安裝時(shí)，碗口向下，用碗底孔套在搗錘17以上搗軸5的下端軸徑上，碗口與搗罐16的上口結(jié)合，形成封閉空腔，搗錘17處于封閉腔內(nèi)插在搗罐16內(nèi)，搗錘17頂部的園曲面半徑小于搗罐16底部的園曲面半徑。本實(shí)用新型工作時(shí)，先啟動(dòng)電機(jī)12，電機(jī)動(dòng)力通過傳動(dòng)部分，將動(dòng)力傳給主軸2，使主軸2上的雙聯(lián)凸輪3旋轉(zhuǎn)，凸輪的上下死點(diǎn)行程推動(dòng)滾柱6帶動(dòng)搗軸5作上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。搗軸5下軸端安裝的搗錘17的頂部與搗罐的底部頻繁撞擊，將兩件之間的微量試樣撞擊破碎。完成破碎以后，提起提升軸18，使搗軸5上升，搗錘17脫離搗罐16上口，取出搗罐16，即可完成卸料或裝料。彈簧13的作用方向和搗軸5的重力方向相同，能保證滾柱6與雙聯(lián)凸輪3的凸輪園弧曲面有效接觸；同時(shí)，能使搗軸5形成爆發(fā)性撞擊力，可以縮短破碎時(shí)間。撓性膜片15與搗罐16形成的封閉空腔，使搗錘17在封閉狀態(tài)下工作，能有效地防止破碎時(shí)的物料飛濺，減少破碎工作噪音。同時(shí)搗軸5的下行，使撓性膜片15壓縮變形，使封閉空腔內(nèi)形成正壓力，有利于物料的填充，使破碎時(shí)飛濺分散的物料集中于搗罐16的底部，處于最佳的破碎位置；搗軸5的上行，撓性膜片15的形狀恢復(fù)，使封閉空間形成負(fù)壓力，會(huì)吸起物料，起到攪拌物料的作用，使物料攪拌后破碎更均勻。
權(quán)利要求1.一種微量破碎機(jī)，由機(jī)體(1)、主軸(2)、雙聯(lián)凸輪(3)、弧形板(4)、搗軸(5)、滾柱(6)、大齒輪(7)、小齒輪(8)、II軸(9)、電機(jī)(12)、彈簧(13)、撓性膜片(15)、搗罐(16)、搗錘(17)、提升軸(18)等組成，其特征是所述小齒輪(8)與大齒輪(7)結(jié)合，在II軸(9)固定安裝；所述搗軸(5)上有弧形板(4)，板厚能卡裝在雙聯(lián)凸輪(3)兩凸輪內(nèi)緣之間，板的圓弧卡裝在兩凸輪內(nèi)緣槽底的圓柱面上，滾柱(6)的軸心線與主軸(2)的軸心線在垂直平面內(nèi)水平方向相互平行，滾柱(6)支承在雙聯(lián)凸輪(3)兩側(cè)凸輪的圓弧曲面上，搗軸(5)下軸端裝搗錘(17)插在搗罐(16)內(nèi)，所述撓性膜片(15)結(jié)構(gòu)如碗狀，用碗底孔套裝在搗錘(17)以上搗軸(5)的下部軸徑上，碗口向下，碗口處與搗罐(16)上口接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微量破碎機(jī)，其特征是雙聯(lián)凸輪(3)的兩側(cè)凸輪圓周上開的缺口數(shù)量、相位、形狀、尺寸相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微量破碎機(jī)，其特征是彈簧(13)套裝在搗軸(5)的上部軸徑上，處于機(jī)體(1)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微量破碎機(jī)，其特征是搗錘(17)頂部的圓曲面半徑小于搗罐(16)底部的圓曲面半徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室用的微量破碎機(jī)。由電力拖動(dòng)帶動(dòng)雙聯(lián)凸輪3。工作時(shí),雙聯(lián)凸輪3旋轉(zhuǎn)的上下死點(diǎn)行程推動(dòng)滾柱6帶動(dòng)搗軸5作上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),搗軸5下軸端安裝撓性膜片15、搗錘17。搗錘17插在搗罐16內(nèi),對(duì)搗罐16內(nèi)的試樣撞擊破碎。本實(shí)用新型能有效破碎毛發(fā)類輕物質(zhì)。撓性膜片15在破碎中有防止飛濺和攪拌物料的作用。本機(jī)有結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)型小、重量輕,適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N1/00GK2360847SQ9821577
公開日2000年1月26日 申請(qǐng)日期1998年6月19日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月19日
發(fā)明者梁健 申請(qǐng)人:梁健