專利名稱：數(shù)控機(jī)床刀具磨損機(jī)內(nèi)測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床刀具磨損機(jī)內(nèi)測量裝置。
目前市場所用的數(shù)控機(jī)床機(jī)內(nèi)對刀裝置不能測量工件的加工尺寸和刀具的磨損程度，尤其是基準(zhǔn)刀具磨損后，重新?lián)Q刀必須用繁瑣的試切工件方法設(shè)定坐標(biāo)系，此方法即費(fèi)時(shí)費(fèi)力，精度又差，是影響數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)率的重要因素。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，可測量工件的加工尺寸和刀具磨損程度，對刀速度快，精度高的數(shù)控機(jī)床刀具磨損機(jī)內(nèi)測量裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的長方條形的殼體3前腔內(nèi)裝有一由手扳卡頭8定位、導(dǎo)向螺絲13導(dǎo)向且與殼體3前腔相配合的頂塊5，頂塊5前端部腔內(nèi)裝有一通過手扳卡頭9定位、前端裝有測頭10的刀柄11，頂塊5后端部腔內(nèi)制有內(nèi)螺紋且與連通殼體3前、后腔的絲桿6相嚙合，在殼體3后腔內(nèi)的絲桿6上固裝有一可與蝸桿17相嚙合的斜齒輪2，蝸桿17與殼體3側(cè)端外的手動旋頭21固定。
垂直于刀柄11軸線有一與刀柄11內(nèi)螺紋相嚙合的絲桿12，該絲桿12與殼體3外的手動旋頭22相固定。
頂塊5后端與殼體3前腔間在絲桿6上有一蝶形彈簧4，頂塊5前端部腔內(nèi)與刀柄11間在絲桿12上各有一蝶形彈簧25。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是①結(jié)構(gòu)簡單合理。X向(即絲桿6軸向)通過手動旋頭轉(zhuǎn)動蝸桿，斜齒輪傳動，絲桿推動頂塊向前移動，可使測頭達(dá)到精密微調(diào)。Z向(即絲桿12軸向)通過手動旋頭轉(zhuǎn)動絲桿，使測頭Z向微調(diào)。
②精度高，X向精度可達(dá)0.0005mm；Z向可達(dá)0.005mm，這種精度完全可滿足使用要求；③對刀速度快，僅找好本裝置的基準(zhǔn)，即可快速對好其它車刀的基準(zhǔn)，僅此一次即可；④通過測量刀具磨損可判斷工件加工尺寸是否合格，從而達(dá)到間接檢驗(yàn)工件的目的；⑤制造簡單、成本低。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為圖1A－A剖視圖；圖3為圖1B－B剖視圖；圖4為圖1C－C剖視圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步詳述殼體3內(nèi)有前腔和后腔且殼體呈長方條形，前腔內(nèi)裝有與其滑動配合的頂塊5，該頂塊由裝在殼體上的手板卡頭8通過在頂塊相應(yīng)位置上制的槽7定位，由裝在殼體下端的導(dǎo)向螺絲13通過在頂塊下端制的一通貫導(dǎo)向槽15導(dǎo)向，導(dǎo)向螺絲的導(dǎo)向部位為方形且與導(dǎo)向槽滑動配合，導(dǎo)向螺絲由鎖緊螺釘14鎖定。頂塊前端面中心部位開有一腔，該腔內(nèi)裝有由手動扳頭9定位的刀柄11，刀柄端部固裝有測頭10，頂塊中心部位的中端和后端與刀柄成一軸線制有一圓孔，頂塊后端圓孔內(nèi)制有與連通殼體前后腔的絲桿6相嚙合的內(nèi)螺紋，頂塊后端與殼體前腔間在該絲桿上有一消除螺紋間隙的蝶形彈簧4。在殼體后腔內(nèi)在絲桿上固裝有斜齒輪2，該斜齒輪與其下的蝸桿17相嚙合，該蝸桿為小模數(shù)蝸桿，蝸桿通過軸座20與殼體側(cè)端外的手動旋頭21相固定。絲桿端部安在殼體后端由止動螺釘19固定的軸座1內(nèi)，殼體后腔底部由底板18封位，螺釘16固定。
垂直于刀柄軸線且在刀柄中心部位開有一與絲桿12相嚙合的內(nèi)螺紋，該絲桿一端由手動旋頭22固定，另一端安在用止動螺釘23鎖定的軸座24上，刀柄與頂塊前端部腔內(nèi)間在該絲桿上各有一消除螺紋間隙的蝶形彈簧25。
本實(shí)用新型工作原理為本裝置為長方條形，形如車刀，因此可以和其它車刀一樣固定在車刀架上，調(diào)整頂塊的手動旋頭用于微調(diào)測頭的X向值，調(diào)整刀柄的手動旋頭用于微調(diào)測頭的Z向值。本裝置做為基準(zhǔn)刀，一旦機(jī)內(nèi)對刀完成后，對于機(jī)架上其它車刀的磨損僅與本裝置對比即可，更換工件時(shí)，微調(diào)測頭的X向值、Z向值即可。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控機(jī)床刀具磨損機(jī)內(nèi)測量裝置，由殼體(3)、蝸桿(17)、斜齒輪(2)、絲桿(6)(12)、頂塊(5)、測頭(10)、刀柄(11)、手動旋頭(21)(22)、導(dǎo)向螺絲(13)、蝶形彈簧(4)(25)、手板卡頭(8)(9)等構(gòu)成，其特征在于長方條形的殼體(3)前腔內(nèi)裝有一由手板卡頭(8)定位、導(dǎo)向螺絲(13)導(dǎo)向且與殼體(3)前腔相配合的頂塊5，頂塊(5)前端部腔內(nèi)裝有一通過手扳卡頭(9)定位、前端裝有測頭(10)的刀柄(11)，頂塊(5)后端部腔內(nèi)制有內(nèi)螺紋且與連通殼體(3)前、后腔的絲桿(6)相嚙合，在殼體(3)后腔內(nèi)的絲桿(6)上固裝有一可與蝸桿(17)相嚙合的斜齒輪(2)，蝸桿(17)與殼體(3)側(cè)端外的手動旋頭(21)固定。
2.根據(jù)權(quán)要求1所述的數(shù)控機(jī)床刀具磨損機(jī)內(nèi)測量裝置，其特征在于垂直于刀柄(11)軸線有一與刀柄(11)內(nèi)螺紋相嚙合的絲桿(12)，該絲桿(12)與殼體(3)外的手動旋頭(22)相固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控機(jī)床刀具磨損機(jī)內(nèi)測量裝置，其特征在于頂塊(5)后端與殼體(3)前腔間在絲桿(6)上有一蝶形彈簧(4)，頂塊(5)前端部腔內(nèi)與刀柄(11)間在絲桿(12)上各有一蝶形彈簧(25)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床刀具磨損機(jī)內(nèi)測量裝置，由頂塊、測頭等構(gòu)成。長方形的殼體(3)前腔內(nèi)裝有一由手扳卡頭(8)定位、導(dǎo)向螺絲(13)導(dǎo)向且與殼體(3)前腔相配合的頂塊(5)，頂塊(5)前端部腔內(nèi)裝有一通過手扳卡頭(9)定位、前端裝有測頭(10)的刀柄(11)，蝸桿(17)與殼體(3)側(cè)端外的手動旋頭(21)固定。通過手動旋頭微調(diào)測頭的X向、Z向值，對刀速度快、精度高，可測量刀具的磨損量。本實(shí)用新型與機(jī)內(nèi)對刀裝置配合使用，廣泛用于數(shù)控車床、車削中心、加工中心等數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域。
文檔編號G01N3/56GK2185889SQ9420196
公開日1994年12月21日 申請日期1994年1月29日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月29日
發(fā)明者邢作俊 申請人:邢作俊