專利名稱：熱打印頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在熱敏紙上進(jìn)行打印或用于引起油墨從熱轉(zhuǎn)移墨帶或薄膜上轉(zhuǎn)移到打印紙上的熱打印頭。
眾所周知，熱打印頭被廣泛地使用在傳真機(jī)中，用以在熱敏紙上打印所傳送的信息，熱打印頭也被使用在那種油墨轉(zhuǎn)移墨帶或薄膜上的油墨受熱而轉(zhuǎn)印到打印紙上的打印機(jī)中。
為便于說(shuō)明本發(fā)明所解決的問(wèn)題，現(xiàn)參照附圖7進(jìn)行說(shuō)明，該圖表明了現(xiàn)有技術(shù)中的一個(gè)典型的打印頭。類似的打印頭還被公開(kāi)在Fukuda等人的美國(guó)專利NO.4963886中。
如圖7所示，現(xiàn)有技術(shù)的熱打印頭1′主要由支撐板2′、頭基片3′、接頭板4′和加壓件5′所組成。
支撐板2′是由金屬例如鋁制造的，支撐板除支撐頭基片3′外，還起到散掉它上邊所產(chǎn)生的熱量的作用。
由絕緣材料例如由陶瓷(如礬土)制造的頭基片3′是細(xì)長(zhǎng)的并用膠粘結(jié)到支撐板2′上，頭基片上設(shè)置有一個(gè)與該基片的一條長(zhǎng)邊相鄰并沿該長(zhǎng)邊延伸的加熱電阻管6′，基片裝有一長(zhǎng)排驅(qū)動(dòng)裝置ICs7′(僅示出一個(gè))，用于有選擇地激勵(lì)電阻管6′的驅(qū)動(dòng)點(diǎn)部分，在靠近頭基片的另一長(zhǎng)邊處，頭基片上還設(shè)置有梳狀的連接終端8′(細(xì)節(jié)未示出);頭基片上還有一個(gè)在驅(qū)動(dòng)裝置ICs和連接終端之間起連接作用的線路導(dǎo)線模板(未示出)。
接頭板4′由絕緣材料例如聚酰亞胺薄膜制成，接頭板4′被底件10′加固并有一個(gè)突出到底件10′外的邊緣部分4a′，以搭接到頭基片3′上，邊緣部分4a′的下面設(shè)置有梳狀的連接終端9′(細(xì)節(jié)未示出)，它與有關(guān)的頭基片的連接終端8′相對(duì)應(yīng)。
由金屬例如由鋁制成的加壓件5′有一個(gè)固定座部分5a′、一個(gè)中間加壓部分5b′和一個(gè)蓋部分5c′。固定部分5a′借助于螺釘12′(僅示出一個(gè))被固定在接頭板4′上。加壓部分5b′裝有例如由橡膠制成的彈性棒11′，用于將接頭板4′的邊緣部分4a′壓至與頭基片3′緊密接觸，從而在兩種連接終端8′、9′之間建立起電連接。蓋部分5c′位于該排驅(qū)動(dòng)裝置ICs7′的上方，起保護(hù)作用。
為了能夠安裝加壓件5′，固定座部分5a′制有穿孔13′(僅示出一個(gè))，以便能夠穿入各自的螺釘12′。同樣，接頭板4′及其底件10′上也制有穿孔14′，與加壓件5′上的各個(gè)穿孔13′相對(duì)應(yīng)。另外，支撐板2′上制有螺孔14′用于與相應(yīng)的螺釘12′相嚙合。
一般，底件10′由具有大約120～130℃的玻璃臨界點(diǎn)的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂(glass-fiber-reinforcedepoxyresin)制成，底件通過(guò)一層熱塑粘結(jié)劑(例如具有大約50微米厚度的聚丙烯粘結(jié)劑)附著到接頭板4′上。
按照上述結(jié)構(gòu)，底件10′具有大約120～130℃的玻璃臨界點(diǎn)，然而底件10′常常要承受大約150℃或更高些的高工作溫度，這是因?yàn)橛蔁犭娮?′所產(chǎn)生的熱量通過(guò)金屬支撐板傳到底件上并且打印機(jī)的其它構(gòu)件的熱量也附加到底件上。結(jié)果，底件10′在它的玻璃臨界點(diǎn)之上軟化并因此在由螺針12′所施加的壓力下減小了厚度，從而使螺針12′松動(dòng)。另外，接頭板4′和底件10′之間的熱塑粘結(jié)劑層在高工作溫度下也軟化，也會(huì)附加地引起螺釘?shù)乃蓜?dòng)。
當(dāng)螺針12′變得松動(dòng)時(shí)，接頭板4′可以與底件10′一起相對(duì)于頭基片3′從位置上離開(kāi)。結(jié)果，頭基片的連接終端8′與接頭板的連接終端之間的電接觸變得不正常(例如短路)。另外，接頭板的邊緣部分4a′可以抬離頭基片，從而引起全部電斷路。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種熱打印頭，它可以阻止撓性接頭板相對(duì)于頭基片從位置上離開(kāi)，從而確保了這兩件之間的良好電接觸。
按照本發(fā)明，所提供的一種熱打印頭包括支撐板;安裝在支撐板上的頭基片;被一個(gè)安置在支撐板上的底件所加固接頭板，該接頭板具有突出于底件之外的邊緣部分;以及在接頭板上邊搭接的并被壓力施加裝置壓緊的加壓件，用于將接頭板的邊緣部分壓至與頭基片接觸，其特征在于底件是由玻璃臨界點(diǎn)不小于150℃的材料制成的。
一般，壓力施加裝置可以采用螺釘，當(dāng)然，該壓力施加裝置可以包括一個(gè)彈性卡箍。借助于一層熱固性粘結(jié)劑，接頭板可以附著到底件上。由于熱固性質(zhì)，甚至在高溫條件下，該粘結(jié)劑層也不容易減小厚度，從而防止了被壓力施加裝置所施加的壓力的減小。
也可以采用厚度不大于40微米的熱塑性粘結(jié)劑層，在這種情況中，在高溫下粘結(jié)劑層的厚度減小，但可使厚度減小的程度比該粘結(jié)劑層具有不小于50微米的厚度的時(shí)候小。
在另一實(shí)施例中，壓力作用螺釘穿過(guò)加壓件、接頭板和底件，進(jìn)入與支撐板相嚙合的狀態(tài)，此時(shí)，粘結(jié)層上所具有的環(huán)形非粘合區(qū)域緊挨著螺釘?shù)闹車?。在這種情況下，即使粘結(jié)層的厚度減小，也可以使這種厚度減小所產(chǎn)生的影響在螺釘周圍降低到最小程度，因?yàn)樵诼葆斨車婚_(kāi)始就沒(méi)有粘結(jié)劑存在。
本發(fā)明的另一個(gè)目的以及本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將從下文參照附圖所作的詳述充分理解到。
在附圖中

圖1是本發(fā)明的熱打印頭的橫截面圖;
圖2是同一打印頭的主要部分的縱截面圖;
圖3至圖6是表明本發(fā)明的各實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)相比較在螺釘松動(dòng)時(shí)其扭矩變化情況的曲線圖;
圖7是與圖1相類似的截面圖，但圖7所表示的是現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的熱打印頭。
首先參照?qǐng)D1，1代表本發(fā)明的熱打印頭，它外表上類似于在圖7中所示的現(xiàn)有技術(shù)中的打印頭，一般，打印頭1主要由支撐板2、頭基片3、撓性接頭板4和加壓件5組成。
支撐板2由金屬(如由鋁)制成，在圖示實(shí)施例中，該支撐板是細(xì)長(zhǎng)的，其長(zhǎng)度一般等于或稍大于頭基片3的長(zhǎng)度，支撐板除了支撐頭基片外，還起到散掉在它上面所產(chǎn)生的熱量的作用。
由絕緣材料例如由陶瓷(如礬土)制成的頭基片3也細(xì)長(zhǎng)的，并用膠粘結(jié)到支撐板2上，頭基片上設(shè)置有一個(gè)與該基片的一條長(zhǎng)邊相鄰并沿該長(zhǎng)邊延伸的加熱電阻管6，基片裝有一長(zhǎng)排驅(qū)動(dòng)裝置ICs7(僅示出一個(gè))，用于有選擇地激勵(lì)電阻管6的驅(qū)動(dòng)點(diǎn)部分，在靠近頭基片的另一長(zhǎng)邊處，頭基片上還設(shè)置有梳狀的連接終端8(細(xì)節(jié)未示出);頭基片上還有一個(gè)在驅(qū)動(dòng)裝置ICs和連接終端之間起連接作用的線路導(dǎo)線模板(未示出)。連接終端8可以分布在頭基片的整個(gè)長(zhǎng)度上、或者僅僅局部地排列在頭基片的中心區(qū)域(見(jiàn)美國(guó)專利NO.4963886)。
接頭板4由絕緣材料例如聚酰亞胺薄膜制成，接頭板4被底件10加固并有一個(gè)突出到底件10外的邊緣部分4a，以搭接到頭基片3上，邊緣部分4a的下面設(shè)置有梳狀的連接終端9(細(xì)節(jié)未示出)，它與有關(guān)的頭基片的連接終端8相對(duì)應(yīng)。接頭板4可被粘接到底件10上，正如下文所詳述的那樣。
在該圖示實(shí)施例中，由金屬例如由鋁制成的加壓件5有一個(gè)固定座部分5a、中間加壓部分5b和蓋部分5c。固定部分5a借助于螺釘12(僅示出一個(gè))被固定在接頭板4上，正如下文所詳述的那樣。加壓部分5b裝有例如由橡膠制成的彈性棒11，用于將接頭板4的邊緣部分4a壓至與頭基片3緊密接觸，從而在兩種連接終端8、9之間建立起電連接。蓋部分5c位于該排驅(qū)動(dòng)裝置ICs7的上方，起保護(hù)作用。如果該排驅(qū)動(dòng)裝置ICs被封裝在由較硬的樹(shù)脂材料制成的外殼中則蓋部分5c可省去。
為了能安裝加壓件5，固定座部分5a制有穿孔13(僅示出一個(gè))以便能夠穿入各自的螺釘12。同樣，接頭板4及其底件10上也制有穿孔14，與加壓件5上的各個(gè)穿孔13相對(duì)應(yīng)。另外，支撐板2上制有螺孔14用于與相應(yīng)的螺釘12相嚙合。
按照本發(fā)明，底件10由具有不小于150℃的玻璃臨界點(diǎn)的材料制成，例如這樣一種材料包括纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂(fiber-reinforcedepoxyresin)(例如具有較高的強(qiáng)化玻璃纖維含量)、纖維增強(qiáng)BT(雙馬來(lái)酰亞氨三吖嗪)樹(shù)脂、纖維增強(qiáng)聚酰亞胺樹(shù)脂(改良的或非改良的)、以及陶瓷(例如礬土)。增強(qiáng)型纖維的例子包括玻璃纖維或者織品或其它物品中的碳纖維。增強(qiáng)型纖維相對(duì)于樹(shù)脂母體的含量或者比例是這樣確定的，即，它取決于樹(shù)脂母體的種類以獲得所需要的150℃的最小玻璃臨界點(diǎn)。
傳統(tǒng)的接頭板的底件常由低玻璃纖維含量的環(huán)氧樹(shù)脂制成，因此，傳統(tǒng)的底件具有120-130℃的玻璃臨界點(diǎn)，正如已經(jīng)敘述過(guò)的那樣。
按照本發(fā)明，底件10可以由因包含了玻璃纖維而得到增強(qiáng)的環(huán)氧樹(shù)脂制成，然而，對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的種類和/或增強(qiáng)玻璃纖維的含量應(yīng)當(dāng)這樣確定，即，應(yīng)當(dāng)能夠獲得不小于150℃的玻璃臨界點(diǎn)。例如，可使用多官能團(tuán)的環(huán)氧樹(shù)脂來(lái)提高玻璃臨界點(diǎn)。此外，還可以將增強(qiáng)玻璃纖維包含在織物形式中以增加纖維含量(從而，提高玻璃臨界點(diǎn))。
按照本發(fā)明，具有不小于150℃的玻璃臨界點(diǎn)的底件10在螺釘12所施加的壓力下，即使在底件10承受高工作溫度時(shí)，也不容易減小厚度。這樣，就防止了螺釘12在工作期間松動(dòng)，也就防止了撓性接頭板4相對(duì)于頭基片3從位置上離開(kāi)，結(jié)果就可確保兩種連接終端8、9之間的良好的電接觸。
如圖2所示，底件10最好通過(guò)粘結(jié)層16附著到撓性接頭板4上，設(shè)計(jì)粘結(jié)層是為了防止螺釘12在高溫工作期間松動(dòng)或減小其松動(dòng)程度。更具體地說(shuō)，粘結(jié)層16包括一熱穩(wěn)定芯膜18，該芯膜18的兩面均涂有一層粘結(jié)劑17，以便粘到接頭板4和底件10上。而粘結(jié)層16在緊挨底件10上的穿孔14的一環(huán)形區(qū)域16a上是沒(méi)有粘結(jié)劑的。很明顯，在非粘結(jié)區(qū)16a上只存在有芯膜18。該非粘結(jié)區(qū)16a的外徑等于或稍大于相應(yīng)的螺釘頭12的直徑。
粘結(jié)劑層17可由熱塑性粘結(jié)劑例如由聚丙烯粘結(jié)劑制成，在這種情況中，由于粘結(jié)劑層17的熱塑性質(zhì)，在高工作溫度下粘結(jié)層16的厚度會(huì)減小。然而由于在非粘結(jié)區(qū)16a處只存在有熱穩(wěn)定芯膜18(在非粘結(jié)區(qū)16a處螺釘12所施加的壓緊力是最強(qiáng)的)，因此，在非粘結(jié)區(qū)域16a處粘結(jié)層16的厚度減小得最少，這就必然防止或減小了螺釘12的松動(dòng)。
另一種作法是，將粘結(jié)層16全部涂上粘結(jié)劑，為了提供一個(gè)非粘結(jié)區(qū)16a，再在該層16的緊挨著底件10上的每個(gè)穿孔14處的一環(huán)形區(qū)域上將粘結(jié)劑除掉。
另外，也可以不設(shè)置非粘結(jié)區(qū)16a，而是在粘結(jié)層16的整個(gè)區(qū)域上涂有熱固性粘結(jié)劑，它完全覆蓋接頭板4和底件10的粘結(jié)表面。熱固性粘結(jié)劑的實(shí)例包括烷基苯酚和烯丙基苯酚，該熱固性粘結(jié)劑層在不小于120℃的溫度下、最好是在不小于170℃的溫度下，是可以熱凝固的。很明顯，熱固性粘結(jié)劑層即使在溫度升高時(shí)也不會(huì)軟化，從而防止了螺釘12在工作期間松開(kāi)。
還可以采取另外一種實(shí)施方案，在這種方案中使用熱塑性粘結(jié)劑層但不設(shè)置非粘結(jié)區(qū)，該粘結(jié)層16上可以具有一層厚度不大于40微米的小厚度的熱塑性粘結(jié)劑，它覆蓋了接頭板4和底件10的整個(gè)粘結(jié)表面。當(dāng)熱塑性粘結(jié)劑層的初始厚度設(shè)置得小時(shí)，即使在工作溫度升至熱塑性粘結(jié)劑層的軟化溫度時(shí)，該層的厚度也只減小很少，從而防止或減小了螺釘12在工作期間的松動(dòng)。
現(xiàn)為說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，下面給出幾個(gè)實(shí)例，在下面的實(shí)例中，為了便于說(shuō)明，對(duì)用以進(jìn)行比較的現(xiàn)有技術(shù)中的熱打印頭的相應(yīng)部件標(biāo)以與圖1、圖2相同的零件標(biāo)號(hào)。
實(shí)例1在實(shí)例1中，準(zhǔn)備兩個(gè)熱打印頭1，它們各自對(duì)應(yīng)于兩種不同的底件10，一個(gè)底件由具有150℃的玻璃臨界點(diǎn)的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂制成，而另外一個(gè)底件是由具有120℃的玻璃臨界點(diǎn)的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂制成，這樣，兩個(gè)熱打印頭中的一個(gè)屬于本發(fā)明，而另一個(gè)打印頭屬于現(xiàn)有技術(shù)。
在組裝好的熱打印頭1中，在接頭板4和底件10之間沒(méi)有放入粘結(jié)劑層，以確保螺釘12的松動(dòng)僅僅是由于底件10本身的厚度的減小而產(chǎn)生的。在實(shí)例1中，各個(gè)螺釘?shù)某跏紨Q緊扭矩在室溫下是7.5公斤力·厘米，底件10的厚度是1毫米。
為了確定每個(gè)螺釘12的熱松動(dòng)，兩個(gè)打印頭(本發(fā)明的和現(xiàn)有技術(shù)的)中的每一個(gè)被依次放置在烘箱中分別保持在60℃、90℃、120℃和150℃的溫度，保持1小時(shí)以后，從每個(gè)烘箱中取出打印頭，并測(cè)量螺釘?shù)乃蓜?dòng)扭矩，松動(dòng)扭矩是指螺釘開(kāi)始在松動(dòng)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的扭矩。
圖3中所示的曲線表示了對(duì)兩個(gè)不同的打印頭(本發(fā)明的技術(shù)現(xiàn)有技術(shù)的)來(lái)說(shuō)在溫度升高時(shí)松動(dòng)扭矩的變化情況。在圖3中，曲線A表示本發(fā)明的打印頭的松動(dòng)扭矩變化情況，而另一曲線B表示現(xiàn)有技術(shù)中的打印頭的松動(dòng)扭矩變化情況。
正如圖3所清楚地表示的那樣，在本發(fā)明的打印頭中，每個(gè)螺釘12即使在加熱到150℃之后也只是在很小的程度上松動(dòng)，正如曲線A所示。另一方面，在現(xiàn)有技術(shù)的打印頭中，每個(gè)螺釘12在加熱到120℃以后、特別是在150℃以后，松動(dòng)程度很大，正如曲線B所示。
從例1中可知，螺釘在高溫時(shí)松動(dòng)的問(wèn)題可以通過(guò)使用由具有不小于150℃的玻璃臨界點(diǎn)的材料制成的底件而得到有效的克服。
實(shí)例2在實(shí)例2中，組裝好的兩個(gè)熱打印頭分別對(duì)應(yīng)于兩種不同的底件10，一個(gè)底件由礬土制成(因此具有不小于150℃的玻璃臨界點(diǎn))，而另一個(gè)底件由具有120℃玻璃臨界點(diǎn)的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂制成。
在本發(fā)明的熱打印頭1中(對(duì)應(yīng)于礬土底件)，粘結(jié)層16(類似于圖2中所示的粘結(jié)層)放置在接頭板4和底件10之間，粘結(jié)層16的厚度為50微米，各螺釘12的初始擰緊扭矩在室溫時(shí)為7.5公斤力·厘米，底件10的厚度是1毫米。
另一方面，在現(xiàn)有技術(shù)的打印頭中，在接頭板4與底件10之間放置的粘結(jié)層在整個(gè)層面上均涂有聚丙烯粘結(jié)劑(一種傳統(tǒng)的熱塑性粘結(jié)劑)，粘結(jié)層的厚度為50微米，各螺釘12在室溫時(shí)的初始擰緊力矩是7.5公斤力·厘米，底件10的厚度是1毫米。
為了確定每個(gè)螺釘12的熱松動(dòng)，兩個(gè)打印頭(本發(fā)明的和現(xiàn)有技術(shù)的)中的每一個(gè)被依次放置在烘箱中分別保持在60℃、90℃、120℃和150℃的溫度，保持1小時(shí)以后，從每個(gè)烘箱中取出打印頭，并測(cè)量螺釘?shù)乃蓜?dòng)扭矩。
圖4中所示的曲線表示了對(duì)兩個(gè)不同的打印頭(本發(fā)明的和現(xiàn)有技術(shù)的)來(lái)說(shuō)在溫度升高時(shí)松動(dòng)扭矩的變化情況。在圖4中，曲線C表示本發(fā)明的打印頭的松動(dòng)扭矩變化情況，而另一曲線D表示現(xiàn)有技術(shù)中的打印頭的松動(dòng)扭矩變化情況。
正如圖4所清楚地表示的那樣，在本發(fā)明的打印頭中，每個(gè)螺釘12即使在加熱到150℃以后也只是在很小的程度上松動(dòng)，正如曲線C所示。另一方面，在現(xiàn)有技術(shù)的打印頭中，每個(gè)螺釘12在加熱到120℃以后、特別是在150℃以后，松動(dòng)程度很大，正如曲線D所示。
實(shí)例2說(shuō)明了兩件事，首先，如果底件是由具有不小于150℃的玻璃臨界點(diǎn)的材料制成的，則在高溫時(shí)的底件厚度減小被有效地抑制住;其次，實(shí)例2也說(shuō)明圖2所示的粘結(jié)層在防止螺釘松動(dòng)的問(wèn)題上是有效的，這種螺釘松動(dòng)是由粘結(jié)層厚度的減小而引起的。
實(shí)例3在實(shí)例3中，組裝好兩個(gè)熱打印頭，而兩個(gè)打印頭同樣地安裝一底件10，該底件10是由具有120℃玻璃臨界點(diǎn)(此值是在本發(fā)明范圍之外的)的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂制造的，各打印頭彼此不同之處僅在于接頭板4和底件10之間的粘結(jié)層。
具體的說(shuō)，其中一個(gè)打印頭具有由在120℃之前凝固的一整層熱固性粘結(jié)劑組成的粘結(jié)層，另一打印頭具有由一整層熱塑性粘結(jié)劑(聚丙烯粘結(jié)劑)組成的粘結(jié)層，在這兩種情況中，粘結(jié)劑層的厚度都是50微米，而底件厚度是1毫米。
為了確定每個(gè)螺釘12的熱松動(dòng)，兩個(gè)打印頭的每一個(gè)被依次放置在烘箱中分別保持在60℃、90℃、120℃和150℃的溫度，保持1小時(shí)后，從每個(gè)烘箱中取出打印頭，并測(cè)量螺釘?shù)乃蓜?dòng)扭矩。
圖5中所示的曲線表示了對(duì)兩個(gè)不同的打印頭來(lái)說(shuō)在溫度升高時(shí)松動(dòng)扭矩的變化情況。在圖5中，曲線E表示使用了熱固性粘結(jié)劑的打印頭的松動(dòng)扭矩變化情況，而另一條曲線F表示使用熱塑性粘結(jié)劑的打印頭的松動(dòng)扭矩變化情況。
圖5說(shuō)明了兩件事，首先，它說(shuō)明熱固性粘結(jié)層能夠比熱塑性粘結(jié)層更好地防止螺釘松動(dòng);其次，圖5也說(shuō)明了為防止螺釘在高溫時(shí)松動(dòng)，僅僅使用熱固性粘結(jié)層是不夠的，因?yàn)榫哂?20℃玻璃臨界點(diǎn)的底件10的厚度減小很多，曲線F所表示的松動(dòng)扭矩的變化不僅是由于熱塑性粘結(jié)層的厚度減小而且也是由于底件的厚度減小而造成的。
實(shí)例4在實(shí)例4中，準(zhǔn)備了三種不同的熱打印頭1。
第一種打印頭裝有1毫米厚的礬土底件10(這樣具有不小于150℃的玻璃臨界點(diǎn))，借助于具有一整層30微米厚的熱塑性粘結(jié)劑(聚丙烯粘結(jié)劑)的粘結(jié)層，底件10被附著到接頭板上。
第二種打印頭裝有1毫米厚的礬土底件10，借助于具有一整層40微米厚的熱塑性粘結(jié)劑(聚丙烯粘結(jié)劑)的粘結(jié)層，底件被附著到接頭板上。
第三種打印頭裝有由具有120℃玻璃臨界點(diǎn)的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂制造的底件，底件厚度是1毫米，借助于具有一整層50微米厚的熱塑性粘結(jié)劑(聚丙烯粘結(jié)劑)的粘結(jié)層，底件被附著到接頭板上。
為了確定每個(gè)螺釘12的熱松動(dòng)，螺釘用7.5公斤力·厘米的扭矩開(kāi)始擰緊，三種打印頭的每一個(gè)被放置在一個(gè)烘箱中保持在150℃溫度，保持一個(gè)小時(shí)之后，從該烘箱中取出打印頭并測(cè)量螺釘?shù)乃蓜?dòng)扭矩。
圖6中所示的曲線比較了加熱至150℃后的各個(gè)打印頭的松動(dòng)扭矩，正如該曲線所清楚地表示的那樣，在屬于本發(fā)明的第一種和第二種打印頭中的松動(dòng)扭矩的減少量比屬于現(xiàn)有技術(shù)的第三種打印頭要小得多。
以上對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，很顯然，可以以很多方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行改型，并不能認(rèn)為這些變化脫離了本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍，所有對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的這些改型均包括在權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種熱打印頭，包括支撐板；安裝在支撐板上的頭基片；被一個(gè)安置在支撐板上的底件加固的接頭板，該接頭板具有一個(gè)突出于底件之外的邊緣部分；在接頭板上邊搭接的并被壓力施加裝置壓著的加壓件，用于將接頭板的邊緣部分壓至與頭基片接觸；其特征在于底件是由具有不小于150℃的玻璃臨界點(diǎn)的材料制造的。
2.按照權(quán)利要求1的打印頭，其特征在于接頭板是借助于粘結(jié)層而附著到底件上的。
3.按照權(quán)利要求2的打印頭，其特征在于粘結(jié)層包括一層熱固性粘結(jié)劑。
4.按照權(quán)利要求2的打印頭，其特征在于粘結(jié)層的厚度不大于40微米。
5.按照權(quán)利要求2的打印頭，其特征在于壓力作用裝置包括穿過(guò)加壓件、接頭板和底件而進(jìn)入與支撐板相嚙合的螺釘，粘結(jié)層具有一個(gè)環(huán)形的、緊挨著每個(gè)螺釘而環(huán)繞的非粘結(jié)區(qū)域。
6.按照權(quán)利要求5的打印頭，其特征在于粘結(jié)層由一芯膜和施加到該芯膜兩表面上的兩粘結(jié)劑層組成，該環(huán)形非粘結(jié)區(qū)域由芯膜上的沒(méi)被粘結(jié)劑層覆蓋的區(qū)域提供。
全文摘要
一種熱打印頭由支撐板、安裝在支撐板上的頭基片、被一個(gè)安置在支撐板上的底件加固的接頭板、和在接頭板上塔接的加壓件組成。接頭板具有一個(gè)突出于底件之外的邊緣部分，加壓件被螺釘壓緊用以將接頭板的邊緣部分壓至與頭基片接觸，底件是由玻璃臨界點(diǎn)不小于150℃的材料制造的。
文檔編號(hào)G01D15/10GK1087860SQ9310295
公開(kāi)日1994年6月15日 申請(qǐng)日期1993年2月17日 優(yōu)先權(quán)日1992年2月17日
發(fā)明者佐古照久 申請(qǐng)人:羅沐股份有限公司