本技術(shù)涉及建筑施工，尤其涉及一種冷凝管坡度的測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

1、冷凝水管坡度是指冷凝水管道在安裝時(shí)的傾斜度，通常以百分比或角度表示，冷凝水管坡度的設(shè)置對(duì)于冷凝水的排放和管道的排水都有著重要的影響，一般來說，冷凝水管道的最小坡度應(yīng)該在1%到3%之間。

2、現(xiàn)有測(cè)量計(jì)算方法：坡度=（管首的管底標(biāo)高-管尾管底標(biāo)高）/管總長(zhǎng)，此計(jì)算方法需要測(cè)量管道管口高度和管身進(jìn)行測(cè)量，因此具有現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量難度較大，工作量過大和測(cè)量精度無(wú)法滿足實(shí)際計(jì)算要求的缺點(diǎn)。

3、為解決上述問題，我們提出了一種冷凝管坡度的測(cè)量裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決背景技術(shù)中的問題，而提出的一種冷凝管坡度的測(cè)量裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種冷凝管坡度的測(cè)量裝置，包括導(dǎo)流管一，所述導(dǎo)流管一的上側(cè)及兩端均設(shè)置有開口，所述導(dǎo)流管一的內(nèi)壁形成導(dǎo)流槽一，所述導(dǎo)流管一的前后外壁對(duì)稱開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，所述滑塊固定連接有位于導(dǎo)流管一外側(cè)的支撐板，兩個(gè)所述支撐板的下端共同固定連接有位于導(dǎo)流管一下側(cè)的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板與兩側(cè)的支撐板共同組成導(dǎo)流管二，其之間的區(qū)域形成導(dǎo)流槽二，所述導(dǎo)流管一的左端固定連接有兩個(gè)豎直向上的支撐架一，所述支撐架一分布在導(dǎo)流管一的前后兩側(cè)，所述支撐架一的上端部開設(shè)有槽口一，兩個(gè)所述槽口一的內(nèi)底壁共同固定連接有固定板一，所述固定板一的中部固定設(shè)置有墊塊一，兩個(gè)所述槽口一的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有夾桿一，所述夾桿一的外壁與對(duì)應(yīng)的固定板一的端部之間固定連接有彈簧一，所述導(dǎo)流管二的右端固定連接有兩個(gè)豎直向上的支撐架二，所述支撐架二對(duì)稱固定在對(duì)應(yīng)支撐板的上端，所述支撐架二的上端部開設(shè)有槽口二，兩個(gè)所述槽口二的內(nèi)底壁共同固定連接有固定板二，所述固定板二的中部固定設(shè)置有墊塊二，兩個(gè)所述槽口二的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有夾桿二，所述夾桿二的外壁與對(duì)應(yīng)的固定板二的端部之間固定連接有彈簧二，所述導(dǎo)流槽一的內(nèi)底壁設(shè)置有壓力傳感器一，所述導(dǎo)流槽二的內(nèi)底壁設(shè)置有壓力傳感器二。

3、在上述的一種冷凝管坡度的測(cè)量裝置中，所述支撐架一的底端向左伸出導(dǎo)流管一，所述支撐架一的底端共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水盒，所述水盒的上側(cè)和右側(cè)設(shè)置有開口，所述水盒的右端伸入導(dǎo)流槽一內(nèi)，所述導(dǎo)流管一的下側(cè)壁固定連接有位于水盒下側(cè)的支撐架三，所述支撐架三與水盒的下壁之間固定連接有彈簧三。

4、在上述的一種冷凝管坡度的測(cè)量裝置中，所述水盒的左壁固定設(shè)置有壓柄。

5、在上述的一種冷凝管坡度的測(cè)量裝置中，所述墊塊一和墊塊二等高設(shè)置。

6、在上述的一種冷凝管坡度的測(cè)量裝置中，所述導(dǎo)流管一的外壁設(shè)置有位于滑槽上側(cè)的刻度線。

7、在上述的一種冷凝管坡度的測(cè)量裝置中，當(dāng)水盒的右端與導(dǎo)流槽一的內(nèi)底壁接觸時(shí)，水盒的內(nèi)底壁呈左高右底的傾斜狀態(tài)。

8、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本一種冷凝管坡度的測(cè)量裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：

9、本實(shí)用新型通過夾桿一和夾桿二夾持在待測(cè)冷凝管管段上，向?qū)Я鞴芤缓蛯?dǎo)流管二內(nèi)注入適量水流，檢測(cè)水流經(jīng)過壓力傳感器一和壓力傳感器二的時(shí)間，以推算冷凝管坡度是否滿足要求，簡(jiǎn)單易懂，便于現(xiàn)場(chǎng)施工，降低了測(cè)量成本與施工難度，同時(shí)也降低了工作量，加快現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度。

技術(shù)特征：

1.一種冷凝管坡度的測(cè)量裝置，包括導(dǎo)流管一（1），其特征在于，所述導(dǎo)流管一（1）的上側(cè)及兩端均設(shè)置有開口，所述導(dǎo)流管一（1）的內(nèi)壁形成導(dǎo)流槽一（2），所述導(dǎo)流管一（1）的前后外壁對(duì)稱開設(shè)有滑槽（3），所述滑槽（3）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，所述滑塊固定連接有位于導(dǎo)流管一（1）外側(cè)的支撐板（4），兩個(gè)所述支撐板（4）的下端共同固定連接有位于導(dǎo)流管一（1）下側(cè)的導(dǎo)流板（5），所述導(dǎo)流板（5）與兩側(cè)的支撐板（4）共同組成導(dǎo)流管二，其之間的區(qū)域形成導(dǎo)流槽二，所述導(dǎo)流管一（1）的左端固定連接有兩個(gè)豎直向上的支撐架一（6），所述支撐架一（6）分布在導(dǎo)流管一（1）的前后兩側(cè)，所述支撐架一（6）的上端部開設(shè)有槽口一（7），兩個(gè)所述槽口一（7）的內(nèi)底壁共同固定連接有固定板一（8），所述固定板一（8）的中部固定設(shè)置有墊塊一（9），兩個(gè)所述槽口一（7）的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有夾桿一（10），所述夾桿一（10）的外壁與對(duì)應(yīng)的固定板一（8）的端部之間固定連接有彈簧一（11），所述導(dǎo)流管二的右端固定連接有兩個(gè)豎直向上的支撐架二（12），所述支撐架二（12）對(duì)稱固定在對(duì)應(yīng)支撐板（4）的上端，所述支撐架二（12）的上端部開設(shè)有槽口二，兩個(gè)所述槽口二的內(nèi)底壁共同固定連接有固定板二（13），所述固定板二（13）的中部固定設(shè)置有墊塊二（14），兩個(gè)所述槽口二的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有夾桿二（15），所述夾桿二（15）的外壁與對(duì)應(yīng)的固定板二（13）的端部之間固定連接有彈簧二（16），所述導(dǎo)流槽一（2）的內(nèi)底壁設(shè)置有壓力傳感器一，所述導(dǎo)流槽二的內(nèi)底壁設(shè)置有壓力傳感器二。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝管坡度的測(cè)量裝置，其特征在于，所述支撐架一（6）的底端向左伸出導(dǎo)流管一（1），所述支撐架一（6）的底端共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水盒（17），所述水盒（17）的上側(cè)和右側(cè)設(shè)置有開口，所述水盒（17）的右端伸入導(dǎo)流槽一（2）內(nèi)，所述導(dǎo)流管一（1）的下側(cè)壁固定連接有位于水盒（17）下側(cè)的支撐架三（18），所述支撐架三（18）與水盒（17）的下壁之間固定連接有彈簧三（19）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷凝管坡度的測(cè)量裝置，其特征在于，所述水盒（17）的左壁固定設(shè)置有壓柄（20）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝管坡度的測(cè)量裝置，其特征在于，所述墊塊一（9）和墊塊二（14）等高設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝管坡度的測(cè)量裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流管一（1）的外壁設(shè)置有位于滑槽（3）上側(cè)的刻度線。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷凝管坡度的測(cè)量裝置，其特征在于，當(dāng)水盒（17）的右端與導(dǎo)流槽一（2）的內(nèi)底壁接觸時(shí)，水盒（17）的內(nèi)底壁呈左高右底的傾斜狀態(tài)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷凝管坡度的測(cè)量裝置，包括導(dǎo)流管一，所述導(dǎo)流管一的上側(cè)及兩端均設(shè)置有開口，所述導(dǎo)流管一的內(nèi)壁形成導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流管一的前后外壁對(duì)稱開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊。優(yōu)點(diǎn)在于：本技術(shù)通過夾桿一和夾桿二夾持在待測(cè)冷凝管管段上，向?qū)Я鞴芤缓蛯?dǎo)流管二內(nèi)注入適量水流，檢測(cè)水流經(jīng)過壓力傳感器一和壓力傳感器二的時(shí)間，以推算冷凝管坡度是否滿足要求，簡(jiǎn)單易懂，便于現(xiàn)場(chǎng)施工，降低了測(cè)量成本與施工難度，同時(shí)也降低了工作量，加快現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度。

技術(shù)研發(fā)人員：葛飛,郭錫生,李百林,孫鵬程,鄭常旺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中建八局第四建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/30