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一種后端蓋生產(chǎn)用檢漏裝置的制作方法

文檔序號:40470124發(fā)布日期:2024-12-27 09:36閱讀:11來源:國知局
一種后端蓋生產(chǎn)用檢漏裝置的制作方法

本技術(shù)涉及生產(chǎn)檢測,尤其涉及一種后端蓋生產(chǎn)用檢漏裝置。


背景技術(shù):

1、后端蓋生產(chǎn)用檢漏裝置主要用于檢測后端蓋(通常指發(fā)動機(jī)、變速器或其他機(jī)械設(shè)備中的封閉部件)是否存在泄漏。在制造過程中,后端蓋通常需要保證良好的密封性,以防止液體、氣體或其他介質(zhì)在設(shè)備運行過程中泄漏,從而確保設(shè)備的安全性和性能,檢漏裝置通過模擬后端蓋在實際工作環(huán)境中的壓力或真空條件,來檢測其是否存在微小的泄漏。

2、常見的檢測方式有:壓力檢漏、真空檢漏、氦質(zhì)譜檢漏、氣泡檢漏這幾種,最常用的檢測方式就是氣泡檢漏:將后端蓋浸入液體中,通過加壓或減壓使泄漏處產(chǎn)生氣泡,從而直觀地判斷泄漏位置,但是常規(guī)的氣泡檢漏都是將其直接放到水中并加壓進(jìn)行測試,沒有進(jìn)行夾持,使得測試過程中容易發(fā)生偏移的現(xiàn)象,使得測試結(jié)果不理想。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有常規(guī)的氣泡檢漏都是將其直接放到水中并加壓進(jìn)行測試,沒有進(jìn)行夾持,使得測試過程中容易發(fā)生偏移的現(xiàn)象,使得測試結(jié)果不理想的缺點,而提出的一種后端蓋生產(chǎn)用檢漏裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

3、一種后端蓋生產(chǎn)用檢漏裝置,包括放置在地面上的箱體,所述箱體的外壁固定連接有放置箱,所述放置箱的內(nèi)壁底端固定連接有氣泵,所述氣泵通過充氣檢測結(jié)構(gòu)連接有被檢測件,所述箱體的底端設(shè)置有動力腔,所述動力腔的內(nèi)壁底端固定連接有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)通過升降夾持結(jié)構(gòu)連接有升降臺,所述升降臺上設(shè)置有電動推桿。

4、優(yōu)選地,所述充氣檢測結(jié)構(gòu)包括軟氣管、滑口、密封連接件,所述軟氣管的一端與氣泵固定連接,所述滑口設(shè)置于箱體的外壁,所述密封連接件與被檢測件滑動連接。

5、優(yōu)選地,所述軟氣管與滑口滑動連接,所述軟氣管的另一端與密封連接件固定連接。

6、優(yōu)選地,所述升降夾持結(jié)構(gòu)包括第一帶輪、第二帶輪、皮帶、第一絲杠、第二絲杠、呈對稱分布的滑桿、限位蓋、連接塊、夾持爪,所述第一帶輪與驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接,所述第二帶輪與動力腔的內(nèi)壁頂端轉(zhuǎn)動連接,所述第一帶輪通過皮帶與第二帶輪連接。

7、優(yōu)選地,所述第一絲杠與箱體的內(nèi)壁底端轉(zhuǎn)動連接,所述第二絲杠與箱體的內(nèi)壁底端轉(zhuǎn)動連接,所述滑桿與箱體的內(nèi)壁底端固定連接,所述限位蓋分別與第一絲杠、第二絲杠、滑桿的頂端固定連接,所述升降臺與第一絲杠、第二絲杠螺紋連接,所述升降臺與滑桿滑動連接。

8、優(yōu)選地,所述連接塊與升降臺的頂端固定連接,所述電動推桿與連接塊外壁朝內(nèi)的一端固定連接,所述夾持爪與電動推桿的伸縮端固定連接,所述夾持爪與被檢測件的外壁滑動連接。

9、相比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果為:

10、本實用新型在使用時,可通過驅(qū)動電機(jī)帶動升降臺上下移動,同時升降臺上的電動推桿推動夾持爪對被檢測件進(jìn)行夾持,并且在進(jìn)行充氣檢測時,升降臺帶動被檢測件移動時不受影響,從而便于進(jìn)行夾持的同時,不容易發(fā)生偏移,在升降臺移動時,不會影響測試結(jié)果。



技術(shù)特征:

1.一種后端蓋生產(chǎn)用檢漏裝置,包括放置在地面上的箱體(1),其特征在于,所述箱體(1)的外壁固定連接有放置箱(2),所述放置箱(2)的內(nèi)壁底端固定連接有氣泵(3),所述氣泵(3)通過充氣檢測結(jié)構(gòu)連接有被檢測件(4),所述箱體(1)的底端設(shè)置有動力腔(20),所述動力腔(20)的內(nèi)壁底端固定連接有驅(qū)動電機(jī)(5),所述驅(qū)動電機(jī)(5)通過升降夾持結(jié)構(gòu)連接有升降臺(6),所述升降臺(6)上設(shè)置有電動推桿(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后端蓋生產(chǎn)用檢漏裝置,其特征在于,所述充氣檢測結(jié)構(gòu)包括軟氣管(8)、滑口(9)、密封連接件(10),所述軟氣管(8)的一端與氣泵(3)固定連接,所述滑口(9)設(shè)置于箱體(1)的外壁,所述密封連接件(10)與被檢測件(4)滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種后端蓋生產(chǎn)用檢漏裝置,其特征在于,所述軟氣管(8)與滑口(9)滑動連接,所述軟氣管(8)的另一端與密封連接件(10)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后端蓋生產(chǎn)用檢漏裝置,其特征在于,所述升降夾持結(jié)構(gòu)包括第一帶輪(11)、第二帶輪(12)、皮帶(13)、第一絲杠(14)、第二絲杠(15)、呈對稱分布的滑桿(16)、限位蓋(17)、連接塊(18)、夾持爪(19),所述第一帶輪(11)與驅(qū)動電機(jī)(5)的輸出端固定連接,所述第二帶輪(12)與動力腔(20)的內(nèi)壁頂端轉(zhuǎn)動連接,所述第一帶輪(11)通過皮帶(13)與第二帶輪(12)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種后端蓋生產(chǎn)用檢漏裝置,其特征在于,所述第一絲杠(14)與箱體(1)的內(nèi)壁底端轉(zhuǎn)動連接,所述第二絲杠(15)與箱體(1)的內(nèi)壁底端轉(zhuǎn)動連接,所述滑桿(16)與箱體(1)的內(nèi)壁底端固定連接,所述限位蓋(17)分別與第一絲杠(14)、第二絲杠(15)、滑桿(16)的頂端固定連接,所述升降臺(6)與第一絲杠(14)、第二絲杠(15)螺紋連接,所述升降臺(6)與滑桿(16)滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種后端蓋生產(chǎn)用檢漏裝置,其特征在于,所述連接塊(18)與升降臺(6)的頂端固定連接,所述電動推桿(7)與連接塊(18)外壁朝內(nèi)的一端固定連接,所述夾持爪(19)與電動推桿(7)的伸縮端固定連接,所述夾持爪(19)與被檢測件(4)的外壁滑動連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及生產(chǎn)檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種后端蓋生產(chǎn)用檢漏裝置,包括放置在地面上的箱體,所述箱體的外壁固定連接有放置箱,所述放置箱的內(nèi)壁底端固定連接有氣泵,所述氣泵通過充氣檢測結(jié)構(gòu)連接有被檢測件,所述箱體的底端設(shè)置有動力腔,所述動力腔的內(nèi)壁底端固定連接有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)通過升降夾持結(jié)構(gòu)連接有升降臺,所述升降臺上設(shè)置有電動推桿。本技術(shù)可通過驅(qū)動電機(jī)帶動升降臺上下移動,同時升降臺上的電動推桿推動夾持爪對被檢測件進(jìn)行夾持,并且在進(jìn)行充氣檢測時,升降臺帶動被檢測件移動時不受影響,從而便于進(jìn)行夾持的同時,不容易發(fā)生偏移,在升降臺移動時,不會影響測試結(jié)果。

技術(shù)研發(fā)人員:龐洪彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者:重慶五龍洪洋機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240511
技術(shù)公布日:2024/12/26
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