本技術(shù)涉及一種檢驗(yàn)臺(tái)，尤其涉及一種多功能旋轉(zhuǎn)式零件檢驗(yàn)臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、目前，零件檢驗(yàn)臺(tái)是一種專門用于對(duì)零部件進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)試的工作臺(tái)或工作區(qū)域，檢驗(yàn)臺(tái)通常具有平整、干凈的工作表面，以便工作人員進(jìn)行檢查，它設(shè)計(jì)用于對(duì)生產(chǎn)出來的零部件進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保它們符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)要求。零件檢驗(yàn)臺(tái)有助于發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷、問題或不合格項(xiàng)，以便及時(shí)采取措施進(jìn)行修正和改進(jìn)。通過零件檢驗(yàn)臺(tái)，制造企業(yè)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低不良率，并確保產(chǎn)品達(dá)到客戶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。

2、現(xiàn)有技術(shù)，cn202021483076.1一種零件檢驗(yàn)臺(tái)，包括：包括工作臺(tái)、夾具和測(cè)量工具，其特征在于包括機(jī)架、工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)架和搖臂檢測(cè)裝置，所述的工作臺(tái)經(jīng)緊固件固定于機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)架固定于工作臺(tái)長(zhǎng)度方向的一側(cè)，搖臂檢測(cè)裝置安裝于工作臺(tái)長(zhǎng)度方向另一側(cè)，所述的驅(qū)動(dòng)架靠近工作臺(tái)邊緣一端連接有提供動(dòng)力的第一電機(jī)，遠(yuǎn)離第一電機(jī)一端連接有固定軸的第一夾具，遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)架的一端對(duì)稱設(shè)置有頂針架，頂針架靠近驅(qū)動(dòng)架的一端固定連接有頂針，通過將零件放置在工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)架上即可根據(jù)頂針的位置測(cè)量出軸的長(zhǎng)度，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，利用搖臂上的測(cè)量工具對(duì)軸的直徑以及公差的測(cè)量。

3、但是現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺陷：1、頂針對(duì)零件進(jìn)行夾持時(shí)，由于受力面積小，操作不當(dāng)容易導(dǎo)致施壓力度過大使得頂尖對(duì)零件造成破壞；2、現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行對(duì)零件的檢測(cè)時(shí)，缺乏對(duì)零件就行全方位多角度的精確檢測(cè)。

4、因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的零件檢驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多功能旋轉(zhuǎn)式零件檢驗(yàn)臺(tái)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中頂針容易對(duì)零件造成破壞的問題，缺乏對(duì)零件就行全方位多角度的精確檢測(cè)的問題。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種多功能旋轉(zhuǎn)式零件檢驗(yàn)臺(tái)，包括：臺(tái)體，設(shè)置在所述臺(tái)體上的旋轉(zhuǎn)組件，以及設(shè)置在所述臺(tái)體上的檢驗(yàn)組件；

3、所述旋轉(zhuǎn)組件包括：旋轉(zhuǎn)臺(tái)，設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)外的限位環(huán)，設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的夾持組件；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)與所述限位環(huán)滑動(dòng)連接，所述臺(tái)體下方設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸穿過所述臺(tái)體連接所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)底部；

4、所述檢驗(yàn)組件包括：設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)側(cè)邊的第一視覺檢測(cè)器，設(shè)置在作書旋轉(zhuǎn)臺(tái)上方的第二視覺檢測(cè)組件，設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)后方的支撐板，以及設(shè)置在所述臺(tái)體上的plc控制器。

5、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述夾持組件包括：支撐元件，以及設(shè)置在所述支撐元件兩側(cè)的固定元件和推動(dòng)元件；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置有移動(dòng)槽，所述推動(dòng)元件與所述移動(dòng)槽滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿連接所述推動(dòng)元件。

6、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述支撐元件包括：弧形板，設(shè)置在所述弧形板底部的第二電動(dòng)推桿；所述第二電動(dòng)推桿位于所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)，所述第二電動(dòng)推桿的輸出軸連接所述弧形板。

7、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述固定元件包括：固定基座，與所述固定基座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)板，以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)板上的第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述轉(zhuǎn)板上設(shè)置有底板和壓板，所述壓板與所述轉(zhuǎn)板滑動(dòng)連接，所述壓板連接有第三電動(dòng)推桿。

8、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述推動(dòng)元件包括：移動(dòng)基座，設(shè)置在所述移動(dòng)基座上的彈性頂尖；所述彈性頂尖與所述移動(dòng)基座固定連接。

9、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，彈性頂尖包括：頂尖，設(shè)置在所述頂尖后端的活塞桿，與所述活塞桿滑動(dòng)連接的活塞腹，以及連接所述頂尖底部和活塞腹的若干彈簧；所述活塞腹內(nèi)設(shè)置有阻尼油。

10、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二視覺檢測(cè)組件包括：支架，設(shè)置在所述支架頂部的螺紋桿，設(shè)置在所述螺紋桿上的底座，以及設(shè)置在螺紋桿尾端的第三旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述底座與所述螺紋桿螺紋連接，所述底座下方設(shè)置有第二視覺檢測(cè)器。

11、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述支撐板上設(shè)置有若干線光源。

12、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述支撐板上設(shè)置有顯示屏。

13、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述plc控制器與所述第一視覺檢測(cè)器和所述第二視覺檢測(cè)組件電性連接。

14、本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

15、(1)本實(shí)用新型利用了彈性頂尖設(shè)計(jì)，通過頂尖、活塞桿、活塞腹和彈簧的組合，形成了一種具有緩沖和復(fù)位功能的彈性頂尖，在頂尖接觸零件時(shí)，能夠提供平穩(wěn)的壓力施加，并通過彈簧的緩沖作用，避免施壓力度過大，與現(xiàn)有技術(shù)相比，避免了由于受力面積小和操作不當(dāng)導(dǎo)致的頂尖對(duì)零件造成破壞的情況。

16、(2)本實(shí)用新型利用了旋轉(zhuǎn)組件和視覺檢測(cè)組件的組合設(shè)計(jì)，通過旋轉(zhuǎn)臺(tái)與限位環(huán)的滑動(dòng)連接，以及第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的精確控制，配合第一視覺檢測(cè)器和第二視覺檢測(cè)組件，實(shí)現(xiàn)了對(duì)零件的全方位多角度檢測(cè)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，避免了僅對(duì)零件進(jìn)行單一角度檢測(cè)的局限性，提高了檢測(cè)的全面性和精確性，確保了零件在多個(gè)角度下都能得到準(zhǔn)確評(píng)估，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和檢驗(yàn)效率。

17、(3)本實(shí)用新型利用了檢驗(yàn)組件中第一視覺檢測(cè)器和第二視覺檢測(cè)組件的配合，以及plc控制器的實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制功能，能夠全面捕捉零件不同角度的圖像信息，并通過plc控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和實(shí)時(shí)監(jiān)控，與現(xiàn)有技術(shù)相比，避免了人工檢測(cè)的主觀性和局限性，進(jìn)一步提高了檢驗(yàn)的自動(dòng)化水平和檢測(cè)的全面性和準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種多功能旋轉(zhuǎn)式零件檢驗(yàn)臺(tái)，包括：臺(tái)體，設(shè)置在所述臺(tái)體上的旋轉(zhuǎn)組件，以及設(shè)置在所述臺(tái)體上的檢驗(yàn)組件，其特征在于；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能旋轉(zhuǎn)式零件檢驗(yàn)臺(tái)，其特征在于：所述夾持組件包括：支撐元件，以及設(shè)置在所述支撐元件兩側(cè)的固定元件和推動(dòng)元件；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(1)設(shè)置有移動(dòng)槽(7)，所述推動(dòng)元件與所述移動(dòng)槽(7)滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)槽(7)內(nèi)設(shè)置有第一電動(dòng)推桿(8)，所述第一電動(dòng)推桿(8)連接所述推動(dòng)元件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能旋轉(zhuǎn)式零件檢驗(yàn)臺(tái)，其特征在于：所述支撐元件包括：弧形板(9)，設(shè)置在所述弧形板(9)底部的第二電動(dòng)推桿(10)；所述第二電動(dòng)推桿(10)位于所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(1)內(nèi)，所述第二電動(dòng)推桿(10)的輸出軸連接所述弧形板(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能旋轉(zhuǎn)式零件檢驗(yàn)臺(tái)，其特征在于：所述固定元件包括：固定基座(11)，與所述固定基座(11)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)板(12)，以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)板(12)上的第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)(13)；所述轉(zhuǎn)板(12)上設(shè)置有底板(14)和壓板(15)，所述壓板(15)與所述轉(zhuǎn)板(12)滑動(dòng)連接，所述壓板(15)連接有第三電動(dòng)推桿(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能旋轉(zhuǎn)式零件檢驗(yàn)臺(tái)，其特征在于：所述推動(dòng)元件包括：移動(dòng)基座(17)，設(shè)置在所述移動(dòng)基座(17)上的彈性頂尖(18)；所述彈性頂尖(18)與所述移動(dòng)基座(17)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多功能旋轉(zhuǎn)式零件檢驗(yàn)臺(tái)，其特征在于：彈性頂尖(18)包括：頂尖(18)，設(shè)置在所述頂尖(18)后端的活塞桿(19)，與所述活塞桿(19)滑動(dòng)連接的活塞腹(20)，以及連接所述頂尖(18)底部和活塞腹(20)的若干彈簧(21)；所述活塞腹(20)內(nèi)設(shè)置有阻尼油。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能旋轉(zhuǎn)式零件檢驗(yàn)臺(tái)，其特征在于：所述第二視覺檢測(cè)組件包括：支架(22)，設(shè)置在所述支架(22)頂部的螺紋桿(23)，設(shè)置在所述螺紋桿(23)上的底座(24)，以及設(shè)置在螺紋桿(23)尾端的第三旋轉(zhuǎn)電機(jī)(25)；所述底座(24)與所述螺紋桿(23)螺紋連接，所述底座(24)下方設(shè)置有第二視覺檢測(cè)器(26)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能旋轉(zhuǎn)式零件檢驗(yàn)臺(tái)，其特征在于：所述支撐板(5)上設(shè)置有若干線光源(27)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能旋轉(zhuǎn)式零件檢驗(yàn)臺(tái)，其特征在于：所述支撐板(5)上設(shè)置有顯示屏(28)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能旋轉(zhuǎn)式零件檢驗(yàn)臺(tái)，其特征在于：所述plc控制器(6)與所述第一視覺檢測(cè)器(4)和所述第二視覺檢測(cè)組件電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種多功能旋轉(zhuǎn)式零件檢驗(yàn)臺(tái)，包括：臺(tái)體，設(shè)置在所述臺(tái)體上的旋轉(zhuǎn)組件，以及設(shè)置在所述臺(tái)體上的檢驗(yàn)組件；所述旋轉(zhuǎn)組件包括：旋轉(zhuǎn)臺(tái)，設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)外的限位環(huán)，設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的夾持組件；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)與所述限位環(huán)滑動(dòng)連接，所述臺(tái)體下方設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸穿過所述臺(tái)體連接所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)底部；所述檢驗(yàn)組件包括：設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)側(cè)邊的第一視覺檢測(cè)器，設(shè)置在作書旋轉(zhuǎn)臺(tái)上方的第二視覺檢測(cè)組件，設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)后方的支撐板，以及設(shè)置在所述臺(tái)體上的PLC控制器。本技術(shù)利用彈性頂尖設(shè)計(jì)，通過頂尖、活塞桿、活塞腹和彈簧的組合，形成了一種具有緩沖和復(fù)位功能的彈性頂尖。

技術(shù)研發(fā)人員：胡中林,卞圣瑋,孟祥龍,陳齊林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：裕欽精密拉深技術(shù)（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/26