本技術涉及恒溫閥芯檢測設備，尤其是涉及一種帶定位功能的恒溫閥芯檢測結構。

背景技術：

1、恒溫閥芯是閥體實現(xiàn)方向控制、壓力控制或流量控制的基本功能的閥零件。在恒溫閥芯的生產(chǎn)加工工序中，需要通過恒溫閥芯檢測裝置對恒溫閥芯進行檢測，檢測內容包括但不限于恒溫閥芯的流量是否達標以及恒溫閥芯的靈敏度、復原性與一致性等，現(xiàn)通過對恒溫閥芯進行檢測的檢測裝置包括用以安裝恒溫閥芯的檢測座以及對檢測座輸液并采集數(shù)據(jù)的裝置主體，檢測座設有供恒溫閥芯裝入的插座筒，在將恒溫閥芯安裝到插座筒及與插座筒內的進液口連通后，裝置主體向進液口分別輸送冷水與熱水，并通過對恒溫閥芯的閥柄進行旋轉，裝置主體采集恒溫閥芯不同狀態(tài)下的檢測座內水液混合的溫度變化數(shù)據(jù)，從而檢測恒溫閥芯的流量是否達標以及恒溫閥芯的靈敏度、復原性與一致性等。

2、但現(xiàn)有的檢測裝置中存在以下缺點：缺乏在恒溫閥芯安裝到插座筒后，對恒溫閥芯進行定位的結構，目前僅以插座筒的內壁與恒溫閥芯的外壁相抵貼進行定位，容易發(fā)生偏移，影響恒溫閥芯的檢測精準度。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種帶定位功能的恒溫閥芯檢測結構。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種帶定位功能的恒溫閥芯檢測結構，用以對安裝在檢測座上的恒溫閥芯定位及對其閥柄旋轉，其包括基板、閥柄旋轉模塊及閥芯定位模塊，檢測座設置在基板的一端，檢測座設有供恒溫閥芯裝入的插座筒；閥柄旋轉模塊與檢測座相對的設置在基板的另一端，閥芯定位模塊位于檢測座外側的設置在基板的兩端之間，供恒溫閥芯安裝到檢測座后，閥芯定位模塊對恒溫閥芯定位，閥柄旋轉模塊對恒溫閥芯的閥柄旋轉；

4、所述閥芯定位模塊，包括能夠相對基板兩端進退滑動地設置在基板上的定位座、設置在基板上的用以驅動定位座滑動的第一滑動驅動缸、能夠相對插座筒進退滑動地設置在定位座上的定位板及設置在定位座上的用以驅動定位板滑動的第二滑動驅動缸；所述定位板在其朝向插座筒的一面上凹設有定位槽及在定位槽內設有供閥柄穿過的穿口，供恒溫閥芯裝入插座筒后，在第一滑動驅動缸與第二滑動驅動缸的驅動下，閥柄從穿口穿出，定位槽將恒溫閥芯抵壓定位在插座筒上。

5、作為本實用新型進一步技術方案：所述基板在兩端之間設有若干根第二導軌，每一第二導軌上設有能夠沿其滑動的第二滑塊，第二滑塊與定位座連接，供第一滑動驅動缸的伸縮桿與定位座連接，以第一滑動驅動缸的伸縮桿伸縮，能夠帶動定位座沿第二導軌滑動，相對基板兩端進退。

6、作為本實用新型進一步技術方案：所述定位座在其朝向定位板的一面上設有若干根第三導軌，每一第三導軌上設有能夠沿其滑動的第三滑塊，第三滑塊與定位板連接，供第二滑動驅動缸的伸縮桿與定位板連接，以第二滑動驅動缸的伸縮桿伸縮，能夠帶動定位板沿第三導軌滑動，相對插座筒進退。

7、作為本實用新型進一步技術方案：所述定位座形成有底板、立設在底板上的固定板及垂直連接底板遠離插座筒一端與固定板遠離插座筒一端的背板，所述底板在其頂面設有與第一滑動驅動缸連接的固定塊及以其底面與第二滑塊連接；所述第三導軌共有兩根，兩根第三導軌上下相對地設置在固定板上；所述第二滑動驅動缸設置在背板遠離插座筒的一面上，第二滑動驅動缸的伸縮桿從背板穿出后，與定位板遠離插座筒的一端連接。

8、作為本實用新型進一步技術方案：所述定位槽與穿口位于定位板遠離背板的邊沿且均呈對外貫通的u型，以便于對恒溫閥芯定位。

9、作為本實用新型進一步技術方案：所述閥柄旋轉模塊，包括能夠相對檢測座進退滑動地設置在基板另一端上的活動座、設置在活動座上的閥柄旋轉組件及位于活動座外側的設置在基板另一端上的滑動驅動機構；所述活動座在其上設有朝向滑動驅動機構所在一側延伸的連接塊，連接塊的中部與滑動驅動機構的伸縮桿連接，供滑動驅動機構的伸縮桿伸縮能夠帶動活動座相對檢測座進退滑動。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型提出一種帶定位功能的恒溫閥芯檢測結構通過基板、閥柄旋轉模塊及閥芯定位模塊之間的配合，能夠在恒溫閥芯安裝到檢測座后，閥芯定位模塊對恒溫閥芯定位，閥柄旋轉模塊對恒溫閥芯的閥柄旋轉，有效地提高恒溫閥芯的檢測精準度。

技術特征：

1.一種帶定位功能的恒溫閥芯檢測結構，用以對安裝在檢測座(101)上的恒溫閥芯定位及對其閥柄旋轉，其特征在于：包括基板(10)、閥柄旋轉模塊(20)及閥芯定位模塊(30)，檢測座(101)設置在基板(10)的一端，檢測座(101)設有供恒溫閥芯裝入的插座筒(102)；閥柄旋轉模塊(20)與檢測座(101)相對的設置在基板(10)的另一端，閥芯定位模塊(30)位于檢測座(101)外側的設置在基板(10)的兩端之間，供恒溫閥芯安裝到檢測座(101)后，閥芯定位模塊(30)對恒溫閥芯定位，閥柄旋轉模塊(20)對恒溫閥芯的閥柄旋轉；

2.根據(jù)權利要求1所述的帶定位功能的恒溫閥芯檢測結構，其特征在于：所述基板(10)在兩端之間設有若干根第二導軌，每一第二導軌上設有能夠沿其滑動的第二滑塊，第二滑塊與定位座(31)連接，供第一滑動驅動缸(32)的伸縮桿與定位座(31)連接，以第一滑動驅動缸(32)的伸縮桿伸縮，能夠帶動定位座(31)沿第二導軌滑動，相對基板(10)兩端進退。

3.根據(jù)權利要求2所述的帶定位功能的恒溫閥芯檢測結構，其特征在于：所述定位座(31)在其朝向定位板(33)的一面上設有若干根第三導軌，每一第三導軌上設有能夠沿其滑動的第三滑塊，第三滑塊與定位板(33)連接，供第二滑動驅動缸(34)的伸縮桿與定位板(33)連接，以第二滑動驅動缸(34)的伸縮桿伸縮，能夠帶動定位板(33)沿第三導軌滑動，相對插座筒(102)進退。

4.根據(jù)權利要求3所述的帶定位功能的恒溫閥芯檢測結構，其特征在于：所述定位座(31)形成有底板(311)、立設在底板(311)上的固定板(312)及垂直連接底板(311)遠離插座筒一端與固定板(312)遠離插座筒一端的背板(313)，所述底板(311)在其頂面設有與第一滑動驅動缸(32)連接的固定塊(301)及以其底面與第二滑塊連接；所述第三導軌共有兩根，兩根第三導軌上下相對地設置在固定板(312)上；所述第二滑動驅動缸(34)設置在背板(313)遠離插座筒(102)的一面上，第二滑動驅動缸(34)的伸縮桿從背板(313)穿出后，與定位板(33)遠離插座筒(102)的一端連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的帶定位功能的恒溫閥芯檢測結構，其特征在于：所述定位槽(331)與穿口(332)位于定位板(33)遠離背板的邊沿且均呈對外貫通的u型，以便于對恒溫閥芯定位。

6.根據(jù)權利要求1所述的帶定位功能的恒溫閥芯檢測結構，其特征在于：所述閥柄旋轉模塊(20)，包括能夠相對檢測座(101)進退滑動地設置在基板(10)另一端上的活動座(21)、設置在活動座(21)上的閥柄旋轉組件(22)及位于活動座(21)外側的設置在基板(10)另一端上的滑動驅動機構(23)；所述活動座(21)在其上設有朝向滑動驅動機構(23)所在一側延伸的連接塊(24)，連接塊(24)的中部與滑動驅動機構(23)的伸縮桿連接，供滑動驅動機構(23)的伸縮桿伸縮能夠帶動活動座(21)相對檢測座(101)進退滑動。

技術總結
本技術公開了一種帶定位功能的恒溫閥芯檢測結構，包括基板、閥柄旋轉模塊及閥芯定位模塊，檢測座設置在基板的一端，檢測座設有供恒溫閥芯裝入的插座筒；閥柄旋轉模塊與檢測座相對的設置在基板的另一端，閥芯定位模塊位于檢測座外側的設置在基板的兩端之間；閥芯定位模塊包括能夠相對基板兩端進退滑動地設置在基板上的定位座、設置在基板上的用以驅動定位座滑動的第一滑動驅動缸、能夠相對插座筒進退滑動地設置在定位座上的定位板及設置在定位座上的用以驅動定位板滑動的第二滑動驅動缸；定位板在其朝向插座筒的一面上凹設有定位槽及在定位槽內設有供閥柄穿過的穿口。本技術能提高恒溫閥芯的檢測精準度。

技術研發(fā)人員：潘嘉玲,周瑞暢,歐陽投懷
受保護的技術使用者：開平賽道龍頭配件有限公司
技術研發(fā)日：20240430
技術公布日：2025/1/9