本技術(shù)屬于石油完井工具，尤其是涉及一種雙工位完井工具生產(chǎn)滑套移位測(cè)試機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前為了實(shí)現(xiàn)對(duì)不同油層的生產(chǎn)及測(cè)試，需應(yīng)用生產(chǎn)滑套提供油管和環(huán)空之間的液體流通通道。生產(chǎn)滑套通過(guò)移位工具多次重力錘擊移位的方式開(kāi)啟，將移位工具翻轉(zhuǎn)180°，對(duì)移位工位施加向上牽引力即可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)滑套向上移位閉合。但是，生產(chǎn)滑套與外筒裝配完成后，部分會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)滑套移位困難導(dǎo)致啟閉成功率低的問(wèn)題，需要在其完井施工前通過(guò)移位工具對(duì)其啟閉性能進(jìn)行測(cè)試。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種在完井施工前對(duì)生產(chǎn)滑套與外筒裝配組合體通過(guò)移位工具進(jìn)行雙工位模擬測(cè)試的機(jī)構(gòu)。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種雙工位完井工具生產(chǎn)滑套移位測(cè)試機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架主體、直線滑軌、傳動(dòng)塊、傳動(dòng)絲桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一卷?yè)P(yáng)機(jī)、第一移位工具、第二卷?yè)P(yáng)機(jī)、第二移位工具和滑塊，所述直線滑軌固定安裝在機(jī)架主體底部，所述傳動(dòng)塊滑動(dòng)安裝在直線滑軌上，所述傳動(dòng)絲桿兩端通過(guò)滾珠軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架主體底部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)電機(jī)支架固定安裝在機(jī)架主體底部右端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)絲桿固定連接，所述傳動(dòng)絲桿還與傳動(dòng)塊傳動(dòng)連接，所述第一卷?yè)P(yáng)機(jī)、第二卷?yè)P(yáng)機(jī)均固定安裝在機(jī)架主體頂部，所述第一移位工具通過(guò)第一牽引繩吊掛安裝在第一卷?yè)P(yáng)機(jī)上，所述第二移位工具通過(guò)第二牽引繩吊掛安裝在第二卷?yè)P(yáng)機(jī)上，所述第二移位工具與第一移位工具反向吊掛設(shè)置，所述機(jī)架主體上具有橫向支撐桿，每根橫向支撐桿分別滑動(dòng)安裝兩個(gè)滑塊，兩個(gè)滑塊上鉸接配合安裝有與筒體相配合的抱箍，所述傳動(dòng)塊頂部設(shè)置有與筒體底部相配合的定位槽。

3、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)塊的定位槽底部設(shè)置有厚度尺寸為3-5cm的降噪橡膠墊。

4、優(yōu)選的，所述橫向支撐桿上固定套接安裝有止擋限位環(huán)。

5、優(yōu)選的，所述止擋限位環(huán)的內(nèi)側(cè)限位面上固定安裝有觸碰開(kāi)關(guān)，所述觸碰開(kāi)關(guān)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均通過(guò)電路連接至控制模塊。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是：本測(cè)試裝置能夠通過(guò)雙工位移位工具對(duì)生產(chǎn)滑套相對(duì)于筒體的啟閉狀態(tài)進(jìn)行模擬測(cè)試，提高了生產(chǎn)滑套與筒體的裝配體在完井安裝后使用的可靠性，通過(guò)傳動(dòng)絲桿帶動(dòng)傳動(dòng)塊、筒體移動(dòng)的方式，具有移動(dòng)方便的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)對(duì)移動(dòng)過(guò)程中的安全性更高。

技術(shù)特征：

1.一種雙工位完井工具生產(chǎn)滑套移位測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括機(jī)架主體（1）、直線滑軌（2）、傳動(dòng)塊（3）、傳動(dòng)絲桿（4）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5）、第一卷?yè)P(yáng)機(jī)（6）、第一移位工具（61）、第二卷?yè)P(yáng)機(jī)（7）、第二移位工具（71）和滑塊（8），所述直線滑軌（2）固定安裝在機(jī)架主體（1）底部，所述傳動(dòng)塊（3）滑動(dòng)安裝在直線滑軌（2）上，所述傳動(dòng)絲桿（4）兩端通過(guò)滾珠軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架主體（1）底部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5）通過(guò)電機(jī)支架（51）固定安裝在機(jī)架主體（1）底部右端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5）的輸出軸與傳動(dòng)絲桿（4）固定連接，所述傳動(dòng)絲桿（4）還與傳動(dòng)塊（3）傳動(dòng)連接，所述第一卷?yè)P(yáng)機(jī)（6）、第二卷?yè)P(yáng)機(jī)（7）均固定安裝在機(jī)架主體（1）頂部，所述第一移位工具（61）通過(guò)第一牽引繩吊掛安裝在第一卷?yè)P(yáng)機(jī)（6）上，所述第二移位工具（71）通過(guò)第二牽引繩（72）吊掛安裝在第二卷?yè)P(yáng)機(jī)（7）上，所述第二移位工具（71）與第一移位工具（61）反向吊掛設(shè)置，所述機(jī)架主體（1）上具有橫向支撐桿（11），每根橫向支撐桿（11）分別滑動(dòng)安裝兩個(gè)滑塊（8），兩個(gè)滑塊（8）上鉸接配合安裝有與筒體（10）相配合的抱箍，所述傳動(dòng)塊（3）頂部設(shè)置有與筒體（10）底部相配合的定位槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位完井工具生產(chǎn)滑套移位測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳動(dòng)塊（3）的定位槽底部設(shè)置有厚度尺寸為3-5cm的降噪橡膠墊（31）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位完井工具生產(chǎn)滑套移位測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述橫向支撐桿（11）上固定套接安裝有止擋限位環(huán)（12）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙工位完井工具生產(chǎn)滑套移位測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述止擋限位環(huán)（12）的內(nèi)側(cè)限位面上固定安裝有觸碰開(kāi)關(guān)，所述觸碰開(kāi)關(guān)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均通過(guò)電路連接至控制模塊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種雙工位完井工具生產(chǎn)滑套移位測(cè)試機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架主體、直線滑軌、傳動(dòng)塊、傳動(dòng)絲桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一卷?yè)P(yáng)機(jī)、第一移位工具、第二卷?yè)P(yáng)機(jī)、第二移位工具和滑塊，所述直線滑軌固定安裝在機(jī)架主體底部，所述傳動(dòng)塊滑動(dòng)安裝在直線滑軌上，所述傳動(dòng)絲桿兩端通過(guò)滾珠軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架主體底部。本測(cè)試裝置能夠通過(guò)雙工位移位工具對(duì)生產(chǎn)滑套相對(duì)于筒體的啟閉狀態(tài)進(jìn)行模擬測(cè)試，提高了生產(chǎn)滑套與筒體的裝配體在完井安裝后使用的可靠性，通過(guò)傳動(dòng)絲桿帶動(dòng)傳動(dòng)塊、筒體移動(dòng)的方式，具有移動(dòng)方便的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)對(duì)移動(dòng)過(guò)程中的安全性更高。

技術(shù)研發(fā)人員：曹存才,曾仕軍,李海蛟,裴月琴,方忠義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州石代機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2025/1/2