本技術(shù)涉及管道無損檢測裝置，尤其涉及一種管道無損檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、無損檢測是一種在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)并結(jié)合儀器對材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)檢測的技術(shù)，工程上為避免管道事故的發(fā)生，常采用無損檢測技術(shù)對管道的缺陷進(jìn)行檢測。

2、工作人員在使用目前的管道無損檢測裝置的過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)：目前的管道無損檢測裝置，在管道檢測前期未對管道進(jìn)行清理操作，管道上的雜物灰塵等會(huì)影響到檢測后的成像效果，而導(dǎo)致影響檢測結(jié)果的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種管道無損檢測裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種管道無損檢測裝置，包括底板，所述底板上滑動(dòng)連接有l(wèi)型柱，所述l型柱上固定連接有氣缸，所述氣缸的活塞桿上固定連接有矩形板，所述矩形板上固定連接有檢測器，所述底板上設(shè)置有兩個(gè)安裝板，所述安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝盤，一個(gè)所述安裝板上固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸與一個(gè)所述安裝盤固定連接，所述底板上設(shè)置有清理結(jié)構(gòu)，所述清理結(jié)構(gòu)主要由第一滑槽組成，所述第一滑槽開設(shè)在所述底板上，所述第一滑槽與所述安裝柱滑動(dòng)連接，所述安裝柱上固定連接有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿上固定連接有清理刷。

3、上述部件所達(dá)到的效果為：將管道安裝在兩個(gè)安裝盤上，啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)一個(gè)安裝盤轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)管道轉(zhuǎn)動(dòng)，再啟動(dòng)氣缸,氣缸的活塞桿帶動(dòng)檢測器靠近管道的接縫處，并來回滑動(dòng)l型柱，對管道進(jìn)行全面檢測，檢測之前可啟動(dòng)液壓缸帶動(dòng)清理刷靠近管道，并來回滑動(dòng)安裝柱，對管道進(jìn)行清理，從而避免了因目前的管道無損檢測裝置，在管道檢測前期未對管道進(jìn)行清理操作，管道上的雜物灰塵等會(huì)影響到檢測后的成像效果，而導(dǎo)致影響檢測結(jié)果的情況。

4、優(yōu)選的，所述底板上固定連接有l(wèi)型板，所述l型板上固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有滑塊，所述滑塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，所述連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述安裝柱上。

5、上述部件所達(dá)到的效果為：啟動(dòng)第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連桿拉動(dòng)安裝柱在第一滑槽上往復(fù)滑動(dòng)，提高了清理操作的便捷性。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤上固定連接有矩形塊，所述矩形塊上開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽與所述滑塊滑動(dòng)連接。

7、上述部件所達(dá)到的效果為：可通過滑動(dòng)滑塊來改變安裝柱往復(fù)的距離，進(jìn)而適用不同長度的管道。

8、優(yōu)選的，所述第二滑槽中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿與所述滑塊螺紋連接，所述矩形塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一搖把，所述第一搖把與所述螺紋桿固定連接。

9、上述部件所達(dá)到的效果為：由于滑塊在第二滑槽中限位滑動(dòng)，故而手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)第一搖把會(huì)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑塊滑動(dòng)，使得滑塊位置更穩(wěn)定。

10、優(yōu)選的，所述底板上設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)主要由調(diào)節(jié)槽組成，所述調(diào)節(jié)槽開設(shè)在所述底板上，所述調(diào)節(jié)槽與兩個(gè)所述安裝板滑動(dòng)連接。

11、上述部件所達(dá)到的效果為：可通過滑動(dòng)兩個(gè)安裝板來根據(jù)管道長度對管道進(jìn)行安裝。

12、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)槽中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一雙向螺桿，所述第一雙向螺桿與兩個(gè)所述安裝板螺紋連接，所述底板上固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸與所述第一雙向螺桿固定連接，所述第一雙向螺桿上的兩段螺紋方向相反。

13、上述部件所達(dá)到的效果為：啟動(dòng)第三電機(jī),第三電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)第一雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于兩個(gè)安裝板在調(diào)節(jié)槽中限位滑動(dòng)，故而第一雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)安裝板滑動(dòng)，又因第一雙向螺桿上的兩段螺紋方向相反，故而轉(zhuǎn)動(dòng)第一雙向螺桿會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)安裝板相互靠近或相互遠(yuǎn)離，使得操作更便捷。

14、優(yōu)選的，所述安裝盤上開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽中滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑動(dòng)塊。

15、上述部件所達(dá)到的效果為：可通過滑動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)塊來對不同直徑的管道進(jìn)行安裝，提高了裝置的實(shí)用性。

16、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)槽中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二雙向螺桿，所述第二雙向螺桿與兩個(gè)所述滑動(dòng)塊螺紋連接，所述第二雙向螺桿上的兩段螺紋方向相反，所述安裝盤上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二搖把，所述第二搖把與所述第二雙向螺桿固定連接。

17、上述部件所達(dá)到的效果為：手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)第二搖把可帶動(dòng)第二雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于滑動(dòng)塊在滑動(dòng)槽中限位滑動(dòng)，故而轉(zhuǎn)動(dòng)第二雙向螺桿會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)塊滑動(dòng)，又因第二雙向螺桿上的兩段螺紋方向相反，故而轉(zhuǎn)動(dòng)第二雙向螺桿會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)塊相互靠近或相互遠(yuǎn)離，進(jìn)一步提高了操作的便捷性。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置清理結(jié)構(gòu)，檢測之前可啟動(dòng)液壓缸帶動(dòng)清理刷靠近管道，并來回滑動(dòng)安裝柱，對管道進(jìn)行清理，啟動(dòng)第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連桿拉動(dòng)安裝柱在第一滑槽上往復(fù)滑動(dòng)，提高了清理操作的便捷性，可通過滑動(dòng)滑塊來改變安裝柱往復(fù)的距離，進(jìn)而適用不同長度的管道，由于滑塊在第二滑槽中限位滑動(dòng)，故而手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)第一搖把會(huì)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑塊滑動(dòng)，使得滑塊位置更穩(wěn)定，從而避免了因目前的管道無損檢測裝置，在管道檢測前期未對管道進(jìn)行清理操作，管道上的雜物灰塵等會(huì)影響到檢測后的成像效果，而導(dǎo)致影響檢測結(jié)果的情況。

技術(shù)特征：

1.一種管道無損檢測裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上滑動(dòng)連接有l(wèi)型柱(2)，所述l型柱(2)上固定連接有氣缸(3)，所述氣缸(3)的活塞桿上固定連接有矩形板(4)，所述矩形板(4)上固定連接有檢測器(5)，所述底板(1)上設(shè)置有兩個(gè)安裝板(8)，所述安裝板(8)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝盤(9)，一個(gè)所述安裝板(8)上固定連接有第一電機(jī)(10)，所述第一電機(jī)(10)的輸出軸與一個(gè)所述安裝盤(9)固定連接，所述底板(1)上設(shè)置有清理結(jié)構(gòu)(6)，所述清理結(jié)構(gòu)(6)主要由第一滑槽(61)組成，所述第一滑槽(61)開設(shè)在所述底板(1)上，所述第一滑槽(61)與安裝柱(62)滑動(dòng)連接，所述安裝柱(62)上固定連接有液壓缸(63)，所述液壓缸(63)的活塞桿上固定連接有清理刷(64)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道無損檢測裝置，其特征在于：所述底板(1)上固定連接有l(wèi)型板(65)，所述l型板(65)上固定連接有第二電機(jī)(66)，所述第二電機(jī)(66)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)盤(67)，所述轉(zhuǎn)盤(67)上設(shè)置有滑塊(68)，所述滑塊(68)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿(69)，所述連桿(69)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述安裝柱(62)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道無損檢測裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(67)上固定連接有矩形塊，所述矩形塊上開設(shè)有第二滑槽(610)，所述第二滑槽(610)與所述滑塊(68)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道無損檢測裝置，其特征在于：所述第二滑槽(610)中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(611)，所述螺紋桿(611)與所述滑塊(68)螺紋連接，所述矩形塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一搖把(612)，所述第一搖把(612)與所述螺紋桿(611)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道無損檢測裝置，其特征在于：所述底板(1)上設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(7)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(7)主要由調(diào)節(jié)槽(71)組成，所述調(diào)節(jié)槽(71)開設(shè)在所述底板(1)上，所述調(diào)節(jié)槽(71)與兩個(gè)所述安裝板(8)滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道無損檢測裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)槽(71)中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一雙向螺桿(72)，所述第一雙向螺桿(72)與兩個(gè)所述安裝板(8)螺紋連接，所述底板(1)上固定連接有第三電機(jī)(73)，所述第三電機(jī)(73)的輸出軸與所述第一雙向螺桿(72)固定連接，所述第一雙向螺桿(72)上的兩段螺紋方向相反。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道無損檢測裝置，其特征在于：所述安裝盤(9)上開設(shè)有滑動(dòng)槽(74)，所述滑動(dòng)槽(74)中滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑動(dòng)塊(75)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管道無損檢測裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)槽(74)中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二雙向螺桿(76)，所述第二雙向螺桿(76)與兩個(gè)所述滑動(dòng)塊(75)螺紋連接，所述第二雙向螺桿(76)上的兩段螺紋方向相反，所述安裝盤(9)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二搖把(77)，所述第二搖把(77)與所述第二雙向螺桿(76)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種管道無損檢測裝置，涉及管道無損檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)包括底板，所述底板上滑動(dòng)連接有L型柱，所述L型柱上固定連接有氣缸，所述氣缸的活塞桿上固定連接有矩形板，所述矩形板上固定連接有檢測器，所述底板上設(shè)置有兩個(gè)安裝板，所述安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝盤，一個(gè)所述安裝板上固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸與一個(gè)所述安裝盤固定連接，所述底板上設(shè)置有清理結(jié)構(gòu)，所述清理結(jié)構(gòu)主要由第一滑槽組成，所述第一滑槽開設(shè)在所述底板上，本技術(shù)解決了目前的管道無損檢測裝置，在管道檢測前期未對管道進(jìn)行清理操作，管道上的雜物灰塵等會(huì)影響到檢測后的成像效果，而導(dǎo)致影響檢測結(jié)果的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張國杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張國杰
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/26