本技術(shù)屬于煤化工泄漏檢測，具體涉及一種換熱裝置的在線查漏系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、煤化工工藝一般包括煤的氣化、一氧化碳的變換、煤氣凈化和產(chǎn)品氣的合成等工序，其中在高溫的氣化、變換及合成氣降溫過程中都有大量的工業(yè)余熱可以利用。目前針對煤化工工藝中的余熱一般采用等溫變換爐或蒸汽發(fā)生器的方式產(chǎn)生蒸汽帶走熱量。其中等溫變換爐主要是利用埋在催化劑層內(nèi)部的移熱水管束，將催化劑層反應(yīng)熱及系統(tǒng)多余的熱能轉(zhuǎn)化為蒸汽，同時可以有效降低催化劑的床層溫度，提高反應(yīng)推動力，延長催化劑的使用壽命；且具有溫度控制靈活、催化劑床層溫度較低、轉(zhuǎn)化率較高、催化劑用量較少等優(yōu)點。蒸汽發(fā)生器是利用燃料或其他能源的熱能將水加熱產(chǎn)生蒸汽的裝置，具有熱能利用率高、應(yīng)用范圍廣?、操作難度和成本低等優(yōu)點。

2、但是等溫變換爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜、單臺設(shè)備大，尤其是內(nèi)件換熱管較多，操作不當(dāng)容易損壞內(nèi)件，造成泄漏事故以及對催化劑造成不利影響，影響系統(tǒng)穩(wěn)定運行，等溫?fù)Q邊路復(fù)雜的結(jié)構(gòu)也使得內(nèi)件的檢漏、檢修工作異常困難。蒸汽發(fā)生器的管接頭長期處于高溫的工作環(huán)境中，且在裂縫腐蝕以及應(yīng)力腐蝕的作用下容易發(fā)生管接頭開裂從而造成泄漏問題；此外長期經(jīng)氣液轉(zhuǎn)化的作用下也容易對內(nèi)件產(chǎn)生損耗、腐蝕造成泄漏。針對等溫變換爐以及蒸汽發(fā)生器可能存在的泄漏問題，目前煤化工行業(yè)普遍采用在后學(xué)增加冷卻器對產(chǎn)生的蒸汽進行冷卻，然后將冷卻后的氣體進行收集，人工送分析化驗中心分析氣體的組成成分，從而判斷等溫變換爐以及蒸汽發(fā)生器是否存在泄漏。但是這種方法不僅耗時耗力，還不能及時檢測出泄漏問題，容易造成安全事故、影響裝置、系統(tǒng)的平穩(wěn)運行。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種換熱裝置的在線查漏系統(tǒng)，通過對等溫變換爐和蒸汽發(fā)生器這類換熱裝置之后設(shè)置空氣冷卻分離器去除水分，并采用高純氮氣將不凝組分引流至一氧化碳在線分析儀，實現(xiàn)了換熱裝置流出氣體組分的在線實時分析檢查，并且通過電磁切斷閥實現(xiàn)了氣流的遠程自動切換，自動化高。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種換熱裝置的在線查漏系統(tǒng)，所述換熱裝置包括等溫變換爐和蒸汽發(fā)生器；所述在線查漏系統(tǒng)包括等溫變換爐與汽包連接，汽包經(jīng)第一循環(huán)水冷卻器與第一分離器連接，第一分離器與第一空氣冷卻分離器管線連接，第一空氣冷卻分離器經(jīng)第一電磁切斷閥與一氧化碳分析表連接；蒸汽發(fā)生器經(jīng)第二循環(huán)水冷卻器與第二分離器連接，第二分離器與第二空氣冷卻分離器連接，第二空氣冷卻分離器經(jīng)第二電磁切斷閥與一氧化碳分析表連接。

3、優(yōu)選的，所述第一分離器與第一空氣冷卻分離器連接的管線上設(shè)有第一減壓閥。

4、優(yōu)選的，所述第二分離器與第二空氣冷卻分離器連接的管線上設(shè)有第二減壓閥。

5、優(yōu)選的，所述第一空氣冷卻分離器與第一電磁切斷閥之間經(jīng)管線與高純氮氣儲罐連接。

6、優(yōu)選的，所述第二空氣冷卻分離器與第二電磁切斷閥之間經(jīng)管線與高純氮氣儲罐連接。

7、本實用新型的有益效果在于：

8、1、分別針對等溫變換爐以及蒸汽發(fā)生器設(shè)計了一套氣體取樣、冷卻以及檢測裝置，包括循環(huán)水冷卻器、分類力氣、空氣冷卻分離器，對兩者中氣體進行取樣，經(jīng)兩次冷卻、水分分離后，在高純氮氣的引流作用下將不凝氣體組分輸送至一氧化碳分析表中進行在線分析，檢測樣本氣體組分，從而可以實時判斷等溫變換爐和蒸汽發(fā)生器是否存在泄漏情況。

9、2、在等溫變換爐、蒸汽發(fā)生器的取樣氣體進入檢測儀器前的管線上分別設(shè)置電磁切斷閥，電磁切斷閥經(jīng)由遠程自動化系統(tǒng)控制，實現(xiàn)自動遠程控制兩個電磁切斷閥的開啟和關(guān)閉狀態(tài)，來進行切換，實現(xiàn)對不同換熱裝置中取樣氣體的分別在線檢測。

10、3、本實用新型可以在泄漏微小時就進行精準(zhǔn)判斷，避免泄漏事故進一步擴大，克服了常規(guī)人工分析時的漏判、微漏判斷不準(zhǔn)確的問題，同時具有實時性。

技術(shù)特征：

1.一種換熱裝置的在線查漏系統(tǒng)，其特征在于：等溫變換爐（1）與汽包（2）連接，汽包（2）經(jīng)第一循環(huán)水冷卻器（3）與第一分離器（4）連接，第一分離器（4）與第一空氣冷卻分離器（6）管線連接，第一空氣冷卻分離器（6）經(jīng)第一電磁切斷閥（8）與一氧化碳分析表（9）連接；蒸汽發(fā)生器（10）經(jīng)第二循環(huán)水冷卻器（11）與第二分離器（12）連接，第二分離器（12）與第二空氣冷卻分離器（14）連接，第二空氣冷卻分離器（14）經(jīng)第二電磁切斷閥（15）與一氧化碳分析表（9）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱裝置的在線查漏系統(tǒng)，其特征在于：所述第一分離器（4）與第一空氣冷卻分離器（6）連接的管線上設(shè)有第一減壓閥（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱裝置的在線查漏系統(tǒng)，其特征在于：所述第二分離器（12）與第二空氣冷卻分離器（14）連接的管線上設(shè)有第二減壓閥（13）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱裝置的在線查漏系統(tǒng)，其特征在于：所述第一空氣冷卻分離器（6）與第一電磁切斷閥（8）之間經(jīng)管線與高純氮氣儲罐（7）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱裝置的在線查漏系統(tǒng)，其特征在于：所述第二空氣冷卻分離器（14）與第二電磁切斷閥（15）之間經(jīng)管線與高純氮氣儲罐（7）連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種換熱裝置的在線查漏系統(tǒng)，所述換熱裝置包括等溫變換爐和蒸汽發(fā)生器；所述在線查漏系統(tǒng)包括等溫變換爐與汽包連接，汽包經(jīng)第一循環(huán)水冷卻器與第一分離器連接，第一分離器與第一空氣冷卻分離器管線連接，第一空氣冷卻分離器經(jīng)第一電磁切斷閥與一氧化碳分析表連接；蒸汽發(fā)生器經(jīng)第二循環(huán)水冷卻器與第二分離器連接，第二分離器與第二空氣冷卻分離器連接，第二空氣冷卻分離器經(jīng)第二電磁切斷閥與一氧化碳分析表連接。本技術(shù)通過對換熱裝置中氣體分別進行取樣、冷卻、檢測，精準(zhǔn)實時判斷換熱裝置是否存在泄漏，同時通過電磁切斷閥實現(xiàn)了自動化切換，提高了安全性的同時精簡了儀器設(shè)備。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭兵,張婷,王雨
受保護的技術(shù)使用者：湖北新宜化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/30