本技術(shù)涉及焊管探傷，更具體地說是一種焊管探傷機(jī)。

背景技術(shù)：

1、由于焊管是通過焊接完成，因此焊管在進(jìn)行加工生產(chǎn)時(shí)，需要使用探傷機(jī)對(duì)焊管進(jìn)行探傷，找出其中的劣質(zhì)品。目前，為了提高焊管的探傷效率，現(xiàn)有技術(shù)公告號(hào)為cn217846177u的中國專利公開了一種焊管加工用焊管探傷機(jī)，該實(shí)用新型在使用中實(shí)現(xiàn)了便于對(duì)焊管進(jìn)行快速、全面探傷檢測(cè)的效果，相較于人工檢測(cè)省時(shí)省力，有效提升了焊管探傷效率，自動(dòng)化程度較高，并且不容易出現(xiàn)遺漏，保證了探傷結(jié)果的準(zhǔn)確性，實(shí)用性較好。

2、但是上述現(xiàn)有技術(shù)在使用時(shí)還存在如下問題：由于焊管焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量煙灰，因此焊管生產(chǎn)車間中會(huì)布滿煙灰，而部分煙灰會(huì)粘附在焊管上，當(dāng)焊管儲(chǔ)存一段時(shí)間后，其表面的煙灰會(huì)結(jié)塊，因此會(huì)影響探傷機(jī)的探傷精度，基于此，本實(shí)用新型提供一種可自動(dòng)清理焊管表面的探傷機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種焊管探傷機(jī)，通過使用清洗組件和烘干組件先處理焊管外表面，以此可以提高對(duì)焊管外表面探傷的精度，并且使用多個(gè)驅(qū)動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)焊管自動(dòng)移動(dòng)，不需要手動(dòng)操作，大大提高了探傷效率，以解決上述背景技術(shù)中出現(xiàn)的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種焊管探傷機(jī)，包括對(duì)焊管進(jìn)行探傷的檢測(cè)架，所述檢測(cè)架頂部開設(shè)有用于放置焊管的放置槽，所述放置槽內(nèi)從左往右依次設(shè)有清洗組件、烘干組件和探傷組件，所述清洗組件包括第一環(huán)板和兩個(gè)環(huán)形清潔刷，所述第一環(huán)板設(shè)在兩個(gè)環(huán)形清潔刷之間，所述第一環(huán)板內(nèi)壁固定嵌設(shè)有多個(gè)均勻分布的第一噴頭，兩個(gè)環(huán)形清潔刷均與焊管外壁接觸，所述烘干組件包括兩個(gè)左右分布的第二環(huán)板，兩個(gè)第二環(huán)板均設(shè)在環(huán)形清潔刷和探傷組件之間，兩個(gè)第二環(huán)板內(nèi)壁均固定設(shè)有多個(gè)第二噴頭，所述探傷組件包括齒圈，所述齒圈設(shè)在遠(yuǎn)離第二環(huán)板一側(cè)，所述齒圈內(nèi)壁固定嵌設(shè)有四個(gè)超聲波探傷儀，用于檢測(cè)焊管表面的損傷。

3、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述放置槽內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)安裝槽，所述第一環(huán)板、第二環(huán)板、環(huán)形清潔刷和齒圈分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在多個(gè)安裝槽內(nèi)，所述檢測(cè)架頂部一側(cè)固定設(shè)有罩體，所述罩體設(shè)在第一環(huán)板、環(huán)形清潔刷和第二環(huán)板外側(cè)。

4、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述檢測(cè)架底部固定設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱的支撐板，兩個(gè)支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有齒輪，所述齒輪頂部貫穿安裝槽并與齒圈底部嚙合，位于齒輪一側(cè)的支撐板上固定嵌設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸一端貫穿支撐板并與齒輪固定，用于驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)。

5、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述罩體頂部一側(cè)固定設(shè)有儲(chǔ)水罐，所述儲(chǔ)水罐內(nèi)部?jī)?chǔ)存有水，所述儲(chǔ)水罐遠(yuǎn)離齒圈一側(cè)連通有抽吸泵，所述抽吸泵固定在罩體頂部，所述抽吸泵的出水管一端依次貫穿罩體和第一環(huán)板并與多個(gè)第一噴頭相連通，利用抽吸泵自動(dòng)抽吸儲(chǔ)水罐內(nèi)的水，不需要工作人員操作，使用起來更加省時(shí)省力。

6、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述罩體頂部固定有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)在遠(yuǎn)離儲(chǔ)水罐一側(cè)，所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管一端貫穿罩體并與多個(gè)第二噴頭相連通，利用熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生熱風(fēng)，以此可以提高對(duì)焊管的烘干效果。

7、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述放置槽前后兩側(cè)內(nèi)壁均固定嵌設(shè)有多個(gè)驅(qū)動(dòng)輥，多個(gè)驅(qū)動(dòng)輥均與焊管外壁接觸，用于驅(qū)動(dòng)焊管移動(dòng)。

8、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述檢測(cè)架前端固定設(shè)有控制電機(jī)、超聲波探傷儀、抽吸泵、熱風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)輥的控制器，且控制器設(shè)在齒圈一側(cè)。

9、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

10、1、本實(shí)用新型通過清洗組件噴水沖洗焊管表面，然后利用烘干組件烘干焊管外表面，之后焊管移至齒圈內(nèi)部，即可使用四個(gè)超聲波探傷儀檢測(cè)出焊管外表面的損傷程度，與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用清洗組件和烘干組件先處理焊管外表面，以此可以提高對(duì)焊管外表面探傷的精度，并且使用多個(gè)驅(qū)動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)焊管自動(dòng)移動(dòng)，不需要手動(dòng)操作，大大提高了探傷效率。

11、2、通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒圈在安裝槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，方便調(diào)整四個(gè)超聲波探傷儀的位置，以此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)焊管外表面的全面探傷，不需要手動(dòng)調(diào)整，使用起來更加省時(shí)省力。

技術(shù)特征：

1.一種焊管探傷機(jī)，包括對(duì)焊管(2)進(jìn)行探傷的檢測(cè)架(1)，其特征在于：所述檢測(cè)架(1)頂部開設(shè)有用于放置焊管(2)的放置槽(3)，所述放置槽(3)內(nèi)從左往右依次設(shè)有清洗組件(4)、烘干組件(5)和探傷組件(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊管探傷機(jī)，其特征在于：所述放置槽(3)內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)安裝槽(7)，所述第一環(huán)板(401)、第二環(huán)板(501)、環(huán)形清潔刷(402)和齒圈(601)分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在多個(gè)安裝槽(7)內(nèi)，所述檢測(cè)架(1)頂部一側(cè)固定設(shè)有罩體(8)，所述罩體(8)設(shè)在第一環(huán)板(401)、環(huán)形清潔刷(402)和第二環(huán)板(501)外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊管探傷機(jī)，其特征在于：所述檢測(cè)架(1)底部固定設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱的支撐板(9)，兩個(gè)支撐板(9)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有齒輪(10)，所述齒輪(10)頂部貫穿安裝槽(7)并與齒圈(601)底部嚙合，位于齒輪(10)一側(cè)的支撐板(9)上固定嵌設(shè)有電機(jī)(11)，所述電機(jī)(11)輸出軸一端貫穿支撐板(9)并與齒輪(10)固定，用于驅(qū)動(dòng)齒輪(10)旋轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焊管探傷機(jī)，其特征在于：所述罩體(8)頂部一側(cè)固定設(shè)有儲(chǔ)水罐(12)，所述儲(chǔ)水罐(12)內(nèi)部?jī)?chǔ)存有水，所述儲(chǔ)水罐(12)遠(yuǎn)離齒圈(601)一側(cè)連通有抽吸泵(13)，所述抽吸泵(13)固定在罩體(8)頂部，所述抽吸泵(13)的出水管一端依次貫穿罩體(8)和第一環(huán)板(401)并與多個(gè)第一噴頭(403)相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焊管探傷機(jī)，其特征在于：所述罩體(8)頂部固定有熱風(fēng)機(jī)(14)，所述熱風(fēng)機(jī)(14)設(shè)在遠(yuǎn)離儲(chǔ)水罐(12)一側(cè)，所述熱風(fēng)機(jī)(14)的出風(fēng)管一端貫穿罩體(8)并與多個(gè)第二噴頭(502)相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焊管探傷機(jī)，其特征在于：所述放置槽(3)前后兩側(cè)內(nèi)壁均固定嵌設(shè)有多個(gè)驅(qū)動(dòng)輥(15)，多個(gè)驅(qū)動(dòng)輥(15)均與焊管(2)外壁接觸，用于驅(qū)動(dòng)焊管(2)移動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焊管探傷機(jī)，其特征在于：所述檢測(cè)架(1)前端固定設(shè)有控制電機(jī)(11)、超聲波探傷儀(602)、抽吸泵(13)、熱風(fēng)機(jī)(14)和驅(qū)動(dòng)輥(15)的控制器(16)，且控制器(16)設(shè)在齒圈(601)一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種焊管探傷機(jī)，具體涉及焊管探傷技術(shù)領(lǐng)域，包括對(duì)焊管進(jìn)行探傷的檢測(cè)架，所述檢測(cè)架頂部開設(shè)有用于放置焊管的放置槽，所述放置槽內(nèi)從左往右依次設(shè)有清洗組件、烘干組件和探傷組件，所述清洗組件包括第一環(huán)板和兩個(gè)環(huán)形清潔刷，所述第一環(huán)板設(shè)在兩個(gè)環(huán)形清潔刷之間。本技術(shù)通過清洗組件噴水沖洗焊管表面，然后利用烘干組件烘干焊管外表面，之后焊管移至齒圈內(nèi)部，即可使用四個(gè)超聲波探傷儀檢測(cè)出焊管外表面的損傷程度，與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用清洗組件和烘干組件先處理焊管外表面，以此可以提高對(duì)焊管外表面探傷的精度，并且使用多個(gè)驅(qū)動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)焊管自動(dòng)移動(dòng)，不需要手動(dòng)操作，大大提高了探傷效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陸曉陽,徐龍,侯忠其,郭明勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家港市銀坤泰金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/30