本申請涉及設(shè)備制造，尤其是一種控制管路。

背景技術(shù)：

1、隨著國內(nèi)工業(yè)裝備產(chǎn)業(yè)的不斷升級，對工件的性能要求越來越高，為了能提高工件的性能指標(biāo)，對滲碳工藝的要求越來越高，其中低壓滲碳是較為熱門的一種表面處理方式，在針對不同的工件加工中，噴氣量并不一樣，在傳統(tǒng)的滲碳工藝中，噴氣處理工序常常是人為控制，這就導(dǎo)致噴氣量無法根據(jù)工件或者要求進(jìn)行精確的控制，容易造成乙炔氣體的浪費，增加了工藝的成本，在噴氣過程中也無法防止乙炔氣體污染，影響工件的滲碳效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的一個目的是提供一種低壓滲碳控制管路，用以解決上述至少其中之一的問題。

2、本申請?zhí)峁┝艘环N低壓滲碳控制管路，包括：手閥、質(zhì)量流量計和管道，質(zhì)量流量計設(shè)置有質(zhì)量傳感器和流量傳感器，其特征在于，還包括：

3、流入三通管、流出三通管和電磁閥；

4、所述流入三通管的兩端通過管道分別連通所述手閥的乙炔氣體流出口和所述質(zhì)量流量計的乙炔氣體流入口，另一端連接所述電磁閥的乙炔氣體流入口；

5、所述流出三通管的一端通過管道連通所述電磁閥的乙炔氣體流出口，一端連通所述質(zhì)量流量計的乙炔氣體流出口；

6、質(zhì)量流量計設(shè)置有兩個流量傳感器信號接口；

7、所述電磁閥內(nèi)設(shè)有另一流量傳感器，另一流量傳感器與所述質(zhì)量流量計通訊連接，所述電磁閥與所述質(zhì)量流量計的距離在5厘米至1分米之間。

8、優(yōu)選的，所述流出三通管的另一端設(shè)有乙炔氣體檢測傳感器，所述乙炔氣體檢測傳感器與所述流量質(zhì)量計通訊連接；

9、所述質(zhì)量流量計設(shè)有接收所述乙炔氣體檢測傳感器的信號接口。

10、優(yōu)選的，所述流出三通管與所述質(zhì)量流量計的距離在0.2米至1.3米之間。

11、優(yōu)選的，連通所述流入三通管和所述電磁閥的管道與連通所述流入三通管和所述質(zhì)量流量計的管道的直徑誤差小于等于0.2毫米。

12、優(yōu)選的，還包括乙炔氣體泵，所述手閥的乙炔氣體流入口通過管道連通所述乙炔氣體泵的乙炔氣體流出口，所述乙炔氣體泵與所述質(zhì)量流量計通訊連接。

13、優(yōu)選的，所述手閥的乙炔氣體流出口設(shè)有過濾法蘭，通過所述過濾法蘭與管道連接，所述過濾法蘭具有一不銹鋼濾網(wǎng)，所述不銹鋼濾網(wǎng)在100目至150目之間。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請?zhí)峁┝艘环N低壓滲碳控制管路，包括：手閥、質(zhì)量流量計和管道，質(zhì)量流量計設(shè)置有質(zhì)量傳感器和流量傳感器，還包括：流入三通管、流出三通管和電磁閥；所述流入三通管的兩端通過管道分別連通所述手閥的乙炔氣體流出口和所述質(zhì)量流量計的乙炔氣體流入口，另一端連接所述電磁閥的乙炔氣體流入口；所述流出三通管的一端通過管道連通所述電磁閥的乙炔氣體流出口，一端連通所述質(zhì)量流量計的乙炔氣體流出口；質(zhì)量流量計設(shè)置有兩個流量傳感器信號接口；所述電磁閥內(nèi)設(shè)有另一流量傳感器，另一流量傳感器與所述質(zhì)量流量計通訊連接，所述電磁閥與所述質(zhì)量流量計的距離在5厘米至1分米之間。此方案通過采用質(zhì)量流量計對乙炔氣體質(zhì)量進(jìn)行檢測，防止其污染，又通過旁路設(shè)置可與質(zhì)量流量計通訊的電磁閥精確控制乙炔氣體的流量，從而可以根據(jù)實際需要控制噴氣量，節(jié)省了乙炔氣體資源，從而降低了工藝成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)中滲碳工藝中噴氣量無法精確控制的問題。

技術(shù)特征：

1.低壓滲碳控制管路，包括：手閥、質(zhì)量流量計和管道，質(zhì)量流量計設(shè)置有質(zhì)量傳感器和流量傳感器，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述低壓滲碳控制管路，其特征在于，所述流出三通管的另一端設(shè)有乙炔氣體檢測傳感器，所述乙炔氣體檢測傳感器與所述流量質(zhì)量計通訊連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述低壓滲碳控制管路，其特征在于，所述流出三通管與所述質(zhì)量流量計的距離在0.2米至1.3米之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述低壓滲碳控制管路，其特征在于，連通所述流入三通管和所述電磁閥的管道與連通所述流入三通管和所述質(zhì)量流量計的管道的直徑誤差小于等于0.2毫米。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述低壓滲碳控制管路，其特征在于，還包括乙炔氣體泵，所述手閥的乙炔氣體流入口通過管道連通所述乙炔氣體泵的乙炔氣體流出口，所述乙炔氣體泵與所述質(zhì)量流量計通訊連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述低壓滲碳控制管路，其特征在于，所述手閥的乙炔氣體流出口設(shè)有過濾法蘭，通過所述過濾法蘭與管道連接，所述過濾法蘭具有一不銹鋼濾網(wǎng)，所述不銹鋼濾網(wǎng)在100目至150目之間。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┝艘环N低壓滲碳控制管路，包括：手閥、質(zhì)量流量計和管道，流入三通管、流出三通管和電磁閥；流入三通管的兩端通過管道分別連通手閥的乙炔氣體流出口和質(zhì)量流量計的乙炔氣體流入口，另一端連接電磁閥的乙炔氣體流入口；流出三通管的一端通過管道連通電磁閥的乙炔氣體流出口，一端連通質(zhì)量流量計的乙炔氣體流出口；電磁閥內(nèi)設(shè)有流量傳感器并與質(zhì)量流量計通訊連接，兩者的距離在5厘米至1分米之間。此方案通過采用質(zhì)量流量計對乙炔氣體質(zhì)量進(jìn)行檢測，防止其污染，又通過旁路設(shè)置可與質(zhì)量流量計通訊的電磁閥精確控制乙炔氣體的流量，從而可以根據(jù)實際需要控制噴氣量，節(jié)省了乙炔氣體資源，從而降低了工藝成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)中滲碳工藝中噴氣量無法精確控制的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳龍,孫軍明,孫曹榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：法壟熱工技術(shù)（上海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240223
技術(shù)公布日：2025/1/9