本發(fā)明屬于慣性角速度檢測(cè),更具體地說(shuō),是涉及一種硅微陀螺儀。
背景技術(shù):
1、硅微陀螺儀是一種測(cè)量旋轉(zhuǎn)角速度的mems慣性傳感器,這種傳感器采用了mems加工工藝,具有微型化、低成本、高集成度、高可靠性和可批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),被廣泛的應(yīng)用于航空航天、汽車導(dǎo)航、工業(yè)控制以及消費(fèi)電子等領(lǐng)域,具有廣泛的應(yīng)用前景和應(yīng)用價(jià)值。
2、硅微陀螺儀通常與微加速度計(jì)組合應(yīng)用在小型慣性測(cè)量單元(imu)中。由于傳統(tǒng)的硅微陀螺儀一般為z軸陀螺儀,用以偏航角速率檢測(cè),若imu要實(shí)現(xiàn)俯仰角速率及滾動(dòng)角速率的同時(shí)檢測(cè),需要將z軸陀螺儀垂直放置才可以實(shí)現(xiàn)。此種放置方式導(dǎo)致慣性測(cè)量單元的體積增加,不利于微慣性系統(tǒng)的小型化。另外,現(xiàn)有的硅微陀螺儀大多數(shù)普遍存在檢測(cè)靈敏度低、檢測(cè)信號(hào)信噪比差、共模干擾信號(hào)抑制能力差等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種硅微陀螺儀,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中硅微陀螺儀的共模干擾信號(hào)抑制能力較差,檢測(cè)靈敏度和信噪比較低,導(dǎo)致整體檢測(cè)精度較低的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
3、提供一種硅微陀螺儀,包括:
4、基板;
5、質(zhì)量單元,包括沿x軸依次分布的兩組質(zhì)量模組,兩組所述質(zhì)量模組之間通過(guò)第一彈性耦合梁連接,所述質(zhì)量模組的中心區(qū)具有中空的安裝區(qū),所述安裝區(qū)內(nèi)設(shè)有第一彈性模組,所述第一彈性模組將所述質(zhì)量模組連接于所述基板;
6、驅(qū)動(dòng)單元,包括圍設(shè)于所述質(zhì)量單元外周的多組驅(qū)動(dòng)模組,相鄰的兩組所述驅(qū)動(dòng)模組之間通過(guò)的第二彈性模組連接,所述第二彈性模組將所述驅(qū)動(dòng)模組固定于所述基板,所述驅(qū)動(dòng)模組用于接收外部輸入的電信號(hào),在靜電力的作用下所述驅(qū)動(dòng)模組沿x軸運(yùn)動(dòng),并驅(qū)動(dòng)所述質(zhì)量模組沿y軸做扭轉(zhuǎn)簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng),兩組所述質(zhì)量模組的扭轉(zhuǎn)方向相反,所述質(zhì)量模組在沿y軸做扭轉(zhuǎn)簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)時(shí),當(dāng)外界有繞x軸的慣性角速率輸入,所述質(zhì)量模組在哥氏力的作用下將以y軸為轉(zhuǎn)軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);以及
7、檢測(cè)單元,設(shè)于所述質(zhì)量單元和所述基板之間,并連接于所述基板,所述檢測(cè)單元用于檢測(cè)所述質(zhì)量模組在x軸的角速率,并轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸出。
8、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述質(zhì)量模組包括沿x軸間隔分布的兩個(gè)質(zhì)量塊,兩個(gè)所述質(zhì)量塊通過(guò)連接臂連接,所述第一彈性模組沿y軸位于所述連接臂的一側(cè),并分別連接于兩個(gè)所述質(zhì)量塊。
9、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述驅(qū)動(dòng)模組通過(guò)第二彈性耦合梁沿y軸與對(duì)應(yīng)的所述質(zhì)量模組連接。
10、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述第一彈性模組包括:
11、第一彈性件,包括彈性框架和設(shè)于所述彈性框架內(nèi)的第一彈性梁,所述彈性框架連接于所述質(zhì)量模組;以及
12、第一固定錨點(diǎn),連接于所述第一彈性梁,用于將所述第一彈性梁固定于所述基板。
13、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述驅(qū)動(dòng)模組以y軸為對(duì)稱軸設(shè)有兩組,且每組所述驅(qū)動(dòng)模組包括兩組以x軸為對(duì)稱軸鏡像對(duì)稱設(shè)置的驅(qū)動(dòng)模塊,兩組所述驅(qū)動(dòng)模塊之間通過(guò)第三彈性模組連接。
14、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述驅(qū)動(dòng)模組包括:
15、驅(qū)動(dòng)框架,具有多個(gè)驅(qū)動(dòng)區(qū),多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)區(qū)沿x軸和/或y軸分布;以及
16、多個(gè)驅(qū)動(dòng)梳齒,與所述驅(qū)動(dòng)區(qū)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)梳齒設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)區(qū)內(nèi),并連接于所述驅(qū)動(dòng)框架。
17、本發(fā)明提供的硅微陀螺儀的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明硅微陀螺儀中每個(gè)質(zhì)量模組的中心部均通過(guò)第一彈性模組連接于基板,驅(qū)動(dòng)單元圍設(shè)于質(zhì)量單元的外周,并通過(guò)第二彈性模組連接于基板。對(duì)驅(qū)動(dòng)模組施加激勵(lì)電壓信號(hào),在靜電力的作用下,兩組驅(qū)動(dòng)模組沿x軸反向運(yùn)動(dòng),從而使兩組質(zhì)量模組以第一彈性模組為基點(diǎn),沿y軸做扭轉(zhuǎn)簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng),且兩組質(zhì)量模組的扭轉(zhuǎn)方向相反。質(zhì)量模組在沿y軸做扭轉(zhuǎn)簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)時(shí),若外界有繞x軸的慣性角速率輸入,此時(shí)質(zhì)量模組在哥氏力的作用下將產(chǎn)生沿z軸的檢測(cè)位移,質(zhì)量模組以第一彈性模組(y軸)為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),且兩組所述質(zhì)量模組的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,從而檢測(cè)x軸的角速率。驅(qū)動(dòng)模組圍設(shè)于質(zhì)量單元的外周,實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量單元在x軸和y軸均分布有驅(qū)動(dòng)模組,能夠布置更多驅(qū)動(dòng)電極,產(chǎn)生更強(qiáng)的驅(qū)動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)力增大能產(chǎn)生更大的檢測(cè)靈敏度,使得檢測(cè)精度提高。本發(fā)明的質(zhì)量模組的中心部設(shè)置第一彈性模組,兩組驅(qū)動(dòng)模組之間通過(guò)第二彈性模組連接,能夠有效抑制質(zhì)量模組在檢測(cè)運(yùn)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的干擾模態(tài)頻率,增強(qiáng)各部件間的耦合性,提升整體結(jié)構(gòu)的一致性,進(jìn)而提高檢測(cè)精度。
1.硅微陀螺儀,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的硅微陀螺儀,其特征在于,所述質(zhì)量模組包括沿x軸間隔分布的兩個(gè)質(zhì)量塊,兩個(gè)所述質(zhì)量塊通過(guò)連接臂連接,所述第一彈性模組沿y軸位于所述連接臂的一側(cè),并分別連接于兩個(gè)所述質(zhì)量塊。
3.如權(quán)利要求1所述的硅微陀螺儀,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)模組通過(guò)第二彈性耦合梁沿y軸與對(duì)應(yīng)的所述質(zhì)量模組連接。
4.如權(quán)利要求1所述的硅微陀螺儀,其特征在于,所述第一彈性模組包括:
5.如權(quán)利要求1所述的硅微陀螺儀,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)模組以y軸為對(duì)稱軸設(shè)有兩組,且每組所述驅(qū)動(dòng)模組包括兩組以x軸為對(duì)稱軸鏡像對(duì)稱設(shè)置的驅(qū)動(dòng)模塊,兩組所述驅(qū)動(dòng)模塊之間通過(guò)第三彈性模組連接。
6.如權(quán)利要求1所述的硅微陀螺儀,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)模組包括: