本發(fā)明涉及玻璃的生產(chǎn)，具體地，涉及一種用于測(cè)定玻璃配合料均勻度的方法。

背景技術(shù)：

1、在玻璃生產(chǎn)工藝過(guò)程中，為保證玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定，配備出優(yōu)質(zhì)的配合料是玻璃生產(chǎn)的重要工序之一，而配合料的均勻度則是反映玻璃配合料質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)之一。目前玻璃制造企業(yè)內(nèi)檢測(cè)玻璃配合料均勻度一般采取的方法是：電導(dǎo)率法和酸堿滴定法。

2、電導(dǎo)率法原理是將玻璃配合料中有純堿(碳酸鈉)一類的鹽類化合物在水中能完全溶解而電離，這類電解質(zhì)溶液中帶電粒子由于在電勢(shì)影響下會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)而傳遞電子，顯示了導(dǎo)電特性。通過(guò)測(cè)定配合料樣品溶解于水中后得到的溶液的電導(dǎo)率值，根據(jù)電導(dǎo)率的差異計(jì)算均勻度的大小。該方法通過(guò)測(cè)量配合料中溶于水的特定成分的均勻度，來(lái)反映配合料整體的均勻度不夠準(zhǔn)確。而酸堿滴定法的要點(diǎn)是將配合料試樣用水溶解后，利用酸堿滴定原理，加入甲基橙指示劑用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行滴定，溶液由黃色變?yōu)槌壬礊榻K點(diǎn)?？梢钥闯鏊釅A滴定通過(guò)測(cè)算碳酸鈉和碳酸鉀的含量，從而得到均勻度值，但這種方法，操作復(fù)雜，分析速度慢，且滴定終點(diǎn)不易觀察，存在誤差。同時(shí)以上兩種方法僅適用于含有純堿及水溶性無(wú)機(jī)鹽的玻璃配合料均勻度的檢測(cè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種用于測(cè)定玻璃配合料均勻度的方法，既能解決上述技術(shù)背景中提到的現(xiàn)有技術(shù)方法中分析存在以偏蓋全，不夠客觀等問(wèn)題，又提供了一種適用性強(qiáng)，樣品處理簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，測(cè)定計(jì)算快捷、科學(xué)，能夠客觀準(zhǔn)確的反應(yīng)玻璃配合料均勻度的方法。

2、基于上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

3、一種用于測(cè)定玻璃配合料均勻度的方法，包括以下步驟：

4、s1、按照各原料的添加比例要求稱取各原料，使配合料的總重為m標(biāo)總；

5、s2、將稱量好的各原料加在一起并混合均勻，得到混合均勻的配合料，把這個(gè)混合均勻的配合料作為標(biāo)準(zhǔn)參考樣；

6、s3、將全套篩子按從上到下由粗變細(xì)的順序放入振篩機(jī)中；

7、s4、將上述來(lái)自s2剩余的配合料放置在最上層篩網(wǎng)并采用合適蓋子，固定后，啟動(dòng)振篩機(jī)，設(shè)定振篩機(jī)工作時(shí)間后；

8、s5、振篩機(jī)停止工作后，逐個(gè)移除每層篩子，用適當(dāng)?shù)乃⒆忧鍜呙總€(gè)篩網(wǎng)上遺留的配合料顆粒，并用天平稱重，記錄每層篩網(wǎng)上遺留的配合料的重量，其中，最上層篩網(wǎng)上遺留的標(biāo)準(zhǔn)配合料的重量記為m標(biāo)1，其余篩網(wǎng)上遺留的配合料的重量記為m標(biāo)i，計(jì)算除最上層篩網(wǎng)以外每層篩網(wǎng)上遺留的配合料的相對(duì)百分比w標(biāo)i，

9、

10、s6、選擇相鄰的且對(duì)應(yīng)w標(biāo)i的加和最接近22-25％的篩子組合為最佳篩網(wǎng)組；

11、s7、在配合料即將進(jìn)入窯爐的合適位置隨機(jī)取重量為m待測(cè)總的玻璃配合料待測(cè)樣品；

12、s8、在振篩機(jī)中安裝步驟s3中的最上層篩網(wǎng)，在最上層篩網(wǎng)下面安裝步驟s6中已確認(rèn)的最佳篩網(wǎng)組，將步驟7中的配合料待測(cè)樣放置在最上層篩網(wǎng)并采用合適蓋子，固定后，啟動(dòng)振篩機(jī)，設(shè)定振篩機(jī)工作時(shí)間；

13、s9、重復(fù)步驟s5，記錄每個(gè)樣品在最上層篩網(wǎng)以及最佳篩網(wǎng)組合每層篩網(wǎng)上遺留的待測(cè)配合料的重量，其中，最上層篩網(wǎng)上遺留的玻璃配合料待測(cè)樣品的重量記為m待測(cè)1，最佳篩網(wǎng)組合每層篩網(wǎng)上遺留的待測(cè)配合料的重量mxi，計(jì)算每個(gè)樣品在最佳篩網(wǎng)組每層篩網(wǎng)上遺留的待測(cè)配合料的相對(duì)百分比w待測(cè)i，

14、

15、s10、計(jì)算每個(gè)抽取樣品在最佳篩網(wǎng)組的累計(jì)相對(duì)百分比xi，

16、xi＝σw待測(cè)i；

17、s11、計(jì)算全部抽樣樣本的平均累計(jì)結(jié)果，記為acr，公式如下：

18、

19、n：抽取的樣本量的個(gè)數(shù)；

20、xi：?jiǎn)蝹€(gè)樣品在最佳篩網(wǎng)組的累計(jì)相對(duì)百分比(％)；

21、s12、將每個(gè)樣品在最佳篩網(wǎng)組的的累計(jì)相對(duì)百分比xi和平均累計(jì)結(jié)果(acr)進(jìn)行對(duì)比，計(jì)算acr與單個(gè)樣品相對(duì)百分比的差值的絕對(duì)值，記為abs，

22、

23、其中，

24、abs≥2％不良的均勻性，

25、1％≤abs<2％可接受的均勻性，

26、abs<1％最佳的均勻性。

27、進(jìn)一步的，步驟s1、步驟s7中的m標(biāo)總和m待測(cè)總的取值范圍為200g～400g。

28、進(jìn)一步的，步驟s1、s5、s7、s9中，稱量用的天平都需精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位，即靈敏度±0.01g。

29、進(jìn)一步的，步驟s3中，全套篩子的規(guī)格和從上到下的順序?yàn)椋?360?-1180-841-595-425-300-212-180?-150-125?-106-90?-75-63?-53-45?-38，單位均為：微米。

30、進(jìn)一步的，步驟s4中，設(shè)定振篩機(jī)工作時(shí)間為15～30min。

31、進(jìn)一步的，步驟s7中，在螺旋加料機(jī)的位置取樣，每次抽取20～30個(gè)樣品，每個(gè)樣品的取樣間隔時(shí)間為5min，并對(duì)各個(gè)樣品進(jìn)行編號(hào)。

32、進(jìn)一步的，步驟s8中，設(shè)定振篩機(jī)工作時(shí)間為5～10min。

33、進(jìn)一步的，在步驟s5采用合適的刷子來(lái)清掃每個(gè)篩網(wǎng)上的殘留顆粒時(shí)，最好先從篩網(wǎng)背面清掃顆粒，防止篩網(wǎng)被撐大。

34、進(jìn)一步的，最佳篩網(wǎng)組由3～5個(gè)篩網(wǎng)組成。

35、綜上所述，本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，操作方便，避免了像滴定法或電導(dǎo)率法用溶于水的特定成分來(lái)判斷的均勻度的以偏概全的弊端。同時(shí)，本發(fā)明樣本處理簡(jiǎn)單，無(wú)需研磨，省去大量時(shí)間人力成本，不需要每次都進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)參考樣的篩分，只有進(jìn)行原材料及料方配比等大的變動(dòng)時(shí)，需要重新配置標(biāo)準(zhǔn)樣，選擇最佳篩網(wǎng)。計(jì)算科學(xué)簡(jiǎn)單，能夠全面反映配合料均勻性，適用范圍廣泛，有助于技術(shù)人員了解配合料均化程度，為料方調(diào)整，穩(wěn)定生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持。

技術(shù)特征：

1.一種用于測(cè)定玻璃配合料均勻度的方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測(cè)定玻璃配合料均勻度的方法，其特征在于，步驟s1、步驟s7中的m標(biāo)總和m待測(cè)總的取值范圍為200g~400g。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測(cè)定玻璃配合料均勻度的方法，其特征在于，步驟s1、s5、s7、s9中，稱量用的天平都需精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位，即靈敏度±0.01g。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測(cè)定玻璃配合料均勻度的方法，其特征在于，步驟s3中，全套篩子的規(guī)格和從上到下的順序?yàn)椋?360?-1180-?841?-?595?-425-300-212?-?180?-150?-?125?-106?-?90?-75?-?63?-53?-?45?-38，單位均為：微米。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測(cè)定玻璃配合料均勻度的方法，其特征在于，步驟s4中，設(shè)定振篩機(jī)工作時(shí)間為15~30?min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測(cè)定玻璃配合料均勻度的方法，其特征在于，步驟s7中，在螺旋加料機(jī)的位置取樣，每次抽取20~30個(gè)樣品，每個(gè)樣品的取樣間隔時(shí)間為5min，并對(duì)各個(gè)樣品進(jìn)行編號(hào)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測(cè)定玻璃配合料均勻度的方法，其特征在于，步驟s8中，設(shè)定振篩機(jī)工作時(shí)間為5?~10min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測(cè)定玻璃配合料均勻度的方法，其特征在于，最佳篩網(wǎng)組由3~5個(gè)篩網(wǎng)組成。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種用于測(cè)定玻璃配合料均勻度的方法，包括先從料倉(cāng)中收集足夠的原材料，根據(jù)料方制備成配合料并混合均勻作為標(biāo)準(zhǔn)參考樣，再用合適的全套篩子組對(duì)標(biāo)準(zhǔn)參考樣進(jìn)行篩分，選擇出對(duì)應(yīng)累計(jì)結(jié)果在總重量22~25%的篩網(wǎng)組為最佳篩網(wǎng)組。然后用最佳篩網(wǎng)組對(duì)螺旋加料口抽取的待測(cè)樣本集進(jìn)行篩分，計(jì)算每批抽取樣品在最佳篩子組的累計(jì)百分比和全樣本集相關(guān)的平均累計(jì)結(jié)果（ACR），最后比較ACR與單個(gè)樣本的差值，并通過(guò)計(jì)算每個(gè)差值的絕對(duì)值判斷玻璃配合料的均勻度。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，操作方便，避免了現(xiàn)有方法的繁瑣操作，節(jié)省了大量人力物力，同時(shí)本發(fā)明適用范圍廣泛，計(jì)算科學(xué)簡(jiǎn)單，避免以單一物質(zhì)判斷存在的以偏概全的問(wèn)題，能夠全面反映配合料均勻性。

技術(shù)研發(fā)人員：蒼利民,楊立威,江紅心,馬江順,何嵩磊,胡海明,康建領(lǐng),袁志峰,丁萬(wàn)勇,孫向陽(yáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南安彩高科股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9