本申請涉及氮化爐相關設備，尤其是一種廢氣凈化裝置。

背景技術：

1、氮化爐在工作過程中會產生一些有害氣體和污染物，例如氨氣，氨氣對環(huán)境和人體健康都具有潛在的危害，因此需要進行有效的處理和凈化。

2、氨氣在高濃度氧氣中燃燒反應成氮氣和水，通過燃燒能很好凈化氮化爐廢氣，但是廢氣的排出并不穩(wěn)定，在燃燒時容易出現燃燒凈化不充分，或者助燃氣體浪費的問題。

技術實現思路

1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例，在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

2、鑒于上述和/或現有技術中所存在的問題，提出了本實用新型。

3、所述燃燒器包括一氣體混合裝置；

4、氣體混合裝置包括廢氣導入部分，和助燃氣體導入部分；

5、所述廢氣導入部分，包括一容納腔體，以及與容納腔體側面聯通的廢氣入口，容納腔體稱為廢氣室，廢氣室上方設置有廢氣排氣口；

6、所述廢氣導入部分上方設置有助燃氣體導入部分；

7、助燃氣體導入部分，包括一環(huán)形槽，所述環(huán)形槽側面設置有助燃氣體入口；所述環(huán)形槽上方設置有開口；

8、所述環(huán)形槽罩設在廢氣排氣口上方；

9、廢氣排氣口排出的廢氣通過環(huán)形槽罩中部向上排出。

10、首先，本實用對廢氣燃燒凈化裝置進行了優(yōu)化，優(yōu)化后，燃燒器中包含了一個混合裝置，混合裝置在設置了一個廢氣室，可以使廢氣經廢氣室緩沖后均勻地與助燃氣體混合，其次，助燃氣體導入部分設置了一個環(huán)形槽，助燃氣體通過環(huán)形槽中的開口多處均勻的與廢氣室排出的廢氣混合，使廢氣與助燃氣體混合更充分，最后混合氣體從環(huán)形槽罩中部空心向上排出，避免形成密閉空間使混合氣體發(fā)生爆燃，影響凈化效果。

11、優(yōu)選，所述燃燒器的上方罩有一管狀的金屬罩，作為助燃罩；所述助燃罩的直徑是所述環(huán)形槽直徑的1-2倍，所述助燃罩的高度為所述環(huán)形槽的6-12倍；本實用對廢氣燃燒凈化裝置進行了優(yōu)化，優(yōu)化后，在燃燒器上罩設了一個助燃罩，燃燒罩直徑是環(huán)形槽直徑的1-2倍，使混合氣體擴散混合更充分，助燃罩高度保持環(huán)形槽的6-12倍，使氣體被燃燒罩向上吸出，保持燃燒器的持續(xù)均勻燃燒效果。

12、優(yōu)選，所述廢氣室為桶狀，所述廢氣室的直徑為所述廢氣入口口徑的10-20倍；通過設置直徑是廢氣入口直徑10-20倍的廢氣室，使廢氣進入廢氣室時進行初步緩沖，使廢氣和助燃氣體混合更充分。

13、優(yōu)選，所述廢氣排氣口上連接設置有噴射廢氣的噴嘴，所述噴嘴的材質為銅，所述噴嘴的側面排列設置有噴氣孔；噴嘴側上方排列設置有噴氣孔，使廢氣沿噴嘴軸心垂直方向噴出多股廢氣流有助于廢氣與助燃氣體混合。

14、優(yōu)選，所述噴嘴中還設置有單向閥，所述廢氣室中的廢氣達到一定壓力頂開單向閥從噴氣孔噴到燃燒腔內與助燃氣混合燃燒；噴嘴中設置單向閥，使廢氣室中的壓力達到一定值才能噴射廢氣，避免廢氣太少無法進行持續(xù)燃燒凈化，其次單向閥還能避免助燃氣體進入廢氣室中導致爆炸危險。

15、優(yōu)選，所述廢氣入口處設置有過濾廢氣中煙塵的濾芯，所述濾芯采用氧化鋁陶瓷制成；濾芯將廢氣中的煙塵過濾掉，避免堵塞噴氣孔，或者阻礙廢氣中的氨氣與助燃氣體的混合。

16、優(yōu)選，所述廢氣燃燒控制系統(tǒng)設置有微處理器系統(tǒng)，所述微處理器系統(tǒng)的信號輸入端連接到氨氣濃度傳感器的信號輸出端，所述微處理器系統(tǒng)的信號輸出端連接到電動控制閥門的信號輸入端；所述氨氣濃度傳感器設置于所述燃燒器燃燒腔排放口的側面；所述電動控制閥門設置于助燃氣入口與氧氣罐接通的管道中；廢氣燃燒時通過氨氣濃度傳感器檢測廢氣中的氨氣含量，以氨氣濃度傳感器的數據通過微處理器系統(tǒng)控制電動控制閥門調整助燃氣體的進氣量來保證廢氣的充分燃燒且避免助燃氣體浪費。

17、優(yōu)選，所述微處理器系統(tǒng)的信號輸入端還連接有熱電偶傳感器的信號輸出端，所述微處理器系統(tǒng)的信號輸出端連接到點火器的信號輸入端；所述熱電偶傳感器連接設置于所述燃燒腔的側面，所述點火器的點火頭設置于所述廢氣排氣口的側上方；通過熱電偶傳感器測量燃燒器中的火焰是否熄滅，熄滅時如果氨氣濃度傳感器依然能檢測到氨氣則微處理器系統(tǒng)控制點火器點火，直到熱電偶傳感器重新檢測到燃燒的溫度。

技術特征：

1.廢氣燃燒凈化裝置，包括將廢氣燃燒凈化的燃燒器，所述燃燒器的設置有傳入廢氣的廢氣入口，和傳入助燃氣的助燃氣入口，其特征在于：

2.根據權利要求1所述的廢氣燃燒凈化裝置，其特征在于：所述燃燒器的上方罩有一管狀的金屬罩，作為助燃罩；

3.根據權利要求2所述的廢氣燃燒凈化裝置，其特征在于：所述廢氣室為桶狀，所述廢氣室的直徑為所述廢氣入口口徑的10-20倍。

4.根據權利要求3所述的廢氣燃燒凈化裝置，其特征在于：所述廢氣排氣口上連接設置有噴射廢氣的噴嘴，所述噴嘴的材質為銅，所述噴嘴的側面排列設置有噴氣孔。

5.根據權利要求4所述的廢氣燃燒凈化裝置，其特征在于：所述噴嘴中還設置有單向閥，所述廢氣室中的廢氣達到一定壓力頂開單向閥從噴氣孔噴到燃燒腔內與助燃氣混合燃燒。

6.根據權利要求5所述的廢氣燃燒凈化裝置，其特征在于：所述廢氣入口處設置有過濾廢氣中煙塵的濾芯，所述濾芯采用氧化鋁陶瓷制成。

7.根據權利要求1-6中任一所述的廢氣燃燒凈化裝置，其特征在于：還包括廢氣燃燒控制系統(tǒng)；

8.根據權利要求7所述的廢氣燃燒凈化裝置，其特征在于：所述微處理器系統(tǒng)的信號輸入端還連接有熱電偶傳感器的信號輸出端，所述微處理器系統(tǒng)的信號輸出端連接到點火器的信號輸入端；

技術總結
本申請涉及氮化爐相關設備技術領域，尤其是一種廢氣凈化裝置，所述燃燒器包括一氣體混合裝置；氣體混合裝置包括廢氣導入部分，和助燃氣體導入部分；所述廢氣導入部分，包括一容納腔體，以及與容納腔體側面聯通的廢氣入口，容納腔體稱為廢氣室，廢氣室上方設置有廢氣排氣口；所述廢氣導入部分上方設置有助燃氣體導入部分；助燃氣體導入部分，包括一環(huán)形槽，所述環(huán)形槽側面設置有助燃氣體入口；所述環(huán)形槽上方設置有開口；所述環(huán)形槽罩設在廢氣排氣口上方；廢氣排氣口排出的廢氣通過環(huán)形槽罩中部向上排出；達到廢氣均勻混合的目的，使后續(xù)點燃凈化效果更好。

技術研發(fā)人員：陸云,孫曹榮,孫軍明
受保護的技術使用者：法壟熱工技術（上海）有限公司
技術研發(fā)日：20240119
技術公布日：2025/1/9