本發(fā)明涉及纖維板質檢，具體涉及一種智能化質檢系統(tǒng)的纖維板質檢設備及其在線質檢方法。

背景技術：

1、由木質纖維素纖維交織成型并利用其固有膠粘性能制成的人造板是纖維板，又名密度板，纖維板具有材質均勻、縱橫強度差小、不易開裂等優(yōu)點，用途廣泛，纖維板的質檢項目分為以下幾點，甲醛釋放量、吸水厚度膨脹率、靜曲強度、彈性模量、膠合強度、浸漬剝離性能、內結合強度，其中吸水厚度膨脹率、靜曲強度以及彈性模量為纖維板使用過程中最重要的三點，也是許多企業(yè)關注的點。

2、目前現有技術中，在對纖維板進行質檢時，首先對同批次的纖維板進行抽樣，一般選取三個，然后分別對其進行吸水厚度膨脹率、靜曲強度以及彈性模量的檢測，然而，質檢時需要工作人員對纖維板的長寬厚進行測量，然后根據其數值調節(jié)后續(xù)質檢的參數，接著需要工作人員將纖維板分批送入對應的質檢設備中，操作繁瑣，不能統(tǒng)一調度，鑒于此，我們提出一種智能化質檢系統(tǒng)的纖維板質檢設備及其在線質檢方法。

技術實現思路

1、針對現有技術所存在的上述缺點，本發(fā)明提供了一種智能化質檢系統(tǒng)的纖維板質檢設備及其在線質檢方法，能夠有效地解決現有的纖維板質檢繁瑣，不能統(tǒng)一調度的問題。

2、為實現以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現：

3、本發(fā)明提供一種智能化質檢系統(tǒng)的纖維板質檢設備，包括進料傳送帶，用于對纖維板測量后送入質檢系統(tǒng)中；

4、兩個定位傳送帶，分別呈90°安置在進料傳送帶的左右兩側，進料傳送帶和兩個定位傳送帶的關于其三者中軸線的交點中心對稱，兩個定位傳送帶分別用于將纖維板定位后傳輸到彈性模量質檢設備和靜曲強度質檢設備中；

5、出料傳送帶，與進料傳送帶對向分布且其安置高度低于進料傳送帶的安置高度，用于將纖維板送入吸水膨脹質檢設備中；

6、弧形導軌，分為ab段、bc段以及cd段，bc段與ab段和cd段垂直，且bc段為貫穿孔，弧形導軌的ab段一端固定連接有支撐塊，支撐塊一側轉軸連接有聯結轉軸，聯結轉軸位于bc段的中軸線處，聯結轉軸與外部旋轉驅動設備相連；

7、還包括承接臺，位于進料傳送帶、出料傳送帶以及兩個定位傳送帶中間，承接臺頂端設置有均勻分布的承接滾珠，用于對纖維板的轉向運動進行承載。

8、進一步地，弧形導軌的ab段和cd段內側固定連接有底座，底座內部設置有彈簧，彈簧一端固定連接有伸縮座，伸縮座四周滑動連接與底座內壁，伸縮座外端通過支架轉動連接有引導滾輪。

9、進一步地，弧形導軌的bc段內壁靠近cd段的一側通過鉸鏈轉動連接有引導轉板，引導轉板一端內壁轉動連接有引導轉輥；引導轉板靠近cd段一側設置有備用滾輪，弧形導軌的cd段兩側轉動連接有均勻分布的引導轉軸。

10、進一步地，定位傳送帶支架的入口端上固定連接有龍門架，龍門架兩端通過轉軸轉動連接有定位連桿；定位連桿加工有空腔，定位連桿的空腔內部轉動連接有均勻分布的定位轉輥。

11、進一步地，定位連桿一端上轉動連接有定位轉軸；定位傳送帶支架上固定連接有電動導軌，電動導軌的電動滑塊上固定連接有限位擋板，兩個定位轉軸活動在限位擋板中。

12、進一步地，出料傳送帶支架的入口端兩側固定連接有固定支架，兩個固定支架之間固定連接有同一個緩沖弧形板。

13、進一步地，進料傳送帶支架前后兩端均設置有長度測量組件，進料傳送帶支架中部固定連接有支撐龍門架，支撐龍門架上分別設置有寬度測量組件和厚度測量組件。

14、再進一步地，長度測量組件分為兩組分別安置在進料傳送帶前后兩端，前后兩端的測量組件均包括固定在進料傳送帶支架上的液壓推桿，液壓推桿的輸出端固定連接有支撐架，后端長度測量組件的支撐架中間底端固定連接有攔截塊，前端長度測量組件的支撐架中間底端固定連接有第一電動推桿長度測量組件還包括長度接觸探片，分別安置在第一電動推桿的輸出端和攔截塊一側；寬度測量組件分為兩組分別安置在支撐龍門架兩側，兩側的寬度測量組件均包括固定連接于支撐龍門架一端的第二電動推桿，兩個第二電動推桿的輸出端通過連板固定連接有寬度接觸探片；厚度測量組件包括固定在支撐龍門架中間位置的氣動推桿，氣動推桿的輸出端通過連塊固定連接有厚度接觸探片。

15、再進一步地，弧形導軌以進料傳送帶和定位傳送帶的一端延長線的交點為圓心，交點到傳送帶較遠一側的導向軌為半徑，弧度大于85°小于90°的弧長。

16、一種智能化質檢系統(tǒng)的纖維板質檢設備的提取方法，包括：

17、s1：工作人員從同批次的纖維板中抽樣出三個，依次放入進料傳送帶上；

18、s2：纖維板在進料傳送帶上傳輸，并對纖維板的長度、厚度以及寬度進行測量，并將測量數據發(fā)送給系統(tǒng)終端分析；

19、s3：纖維板從進料傳送帶上離開到達承接臺處，并經過弧形導軌的引導，在工作檔位一、二、三下分別傳輸到定位傳送帶、出料傳送帶、另一個定位傳送帶上，纖維板在定位傳送帶上進行定位傳輸；

20、s4：纖維板依次進入彈性模量質檢設備、吸水膨脹質檢設備以及靜曲強度質檢設備，系統(tǒng)根據測量數據將調節(jié)彈性模量質檢設備和靜曲強度質檢設備中加荷輥的載荷，并調節(jié)纖維板在吸水膨脹質檢設備中的浸泡時間；

21、s5：質檢完成后，將各個質檢數據發(fā)送給終端。

22、有益效果

23、本發(fā)明提供的技術方案，與已知的公有技術相比，具有如下有益效果：

24、本發(fā)明通過可以旋轉的弧形導軌來對多個纖維板的質檢方向進行調配，使得工作人員只需將需要質檢的纖維板放置在該系統(tǒng)的進料傳送帶上，該系統(tǒng)便會自動對纖維板的長寬厚進行測量，然后對纖維板進行轉運，分別對其進行彈性模量質檢、靜曲強度質檢以及吸水膨脹質檢，方便快捷，提供質檢效率。

技術特征：

1.一種智能化質檢系統(tǒng)的纖維板質檢設備，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種智能化質檢系統(tǒng)的纖維板質檢設備，其特征在于，

3.根據權利要求2所述的一種智能化質檢系統(tǒng)的纖維板質檢設備，其特征在于，

4.根據權利要求3所述的一種智能化質檢系統(tǒng)的纖維板質檢設備，其特征在于，

5.根據權利要求4所述的一種智能化質檢系統(tǒng)的纖維板質檢設備，其特征在于，

6.根據權利要求5所述的一種智能化質檢系統(tǒng)的纖維板質檢設備，其特征在于，

7.根據權利要求6所述的一種智能化質檢系統(tǒng)的纖維板質檢設備，其特征在于，

8.根據權利要求7所述的一種智能化質檢系統(tǒng)的纖維板質檢設備，其特征在于，

9.根據權利要求8所述的一種智能化質檢系統(tǒng)的纖維板質檢設備，其特征在于，

10.一種智能化質檢系統(tǒng)的纖維板質檢設備的在線質檢方法，應用于如權利要求1-9中任意一項所述的一種智能化質檢系統(tǒng)的纖維板質檢設備，其特征在于，包括：

技術總結
本發(fā)明涉及纖維板質檢技術領域，具體涉及一種智能化質檢系統(tǒng)的纖維板質檢設備及其在線質檢方法，包括進料傳送帶，用于對纖維板測量后送入質檢系統(tǒng)中；兩個定位傳送帶，分別呈90°安置在進料傳送帶的左右兩側，進料傳送帶和兩個定位傳送帶的關于其三者中軸線的交點中心對稱，兩個定位傳送帶分別用于將纖維板定位后傳輸到彈性模量質檢設備和靜曲強度質檢設備中；出料傳送帶，與進料傳送帶對向分布且其安置高度低于進料傳送帶的安置高度。通過可以旋轉的弧形導軌來對多個纖維板的質檢方向進行調配，使得工作人員只需將需要質檢的纖維板放置在該系統(tǒng)的進料傳送帶上，然后對纖維板進行轉運方便快捷，提供質檢效率。

技術研發(fā)人員：王勝清,項龍,宛群山,李瑤,嚴格
受保護的技術使用者：綠洲森工股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/30