技術(shù)特征：

1.一種渦輪葉片生產(chǎn)用模態(tài)分析系統(tǒng)，其特征在于，包括圖像采集處理模塊、壓力監(jiān)測分析模塊、相關(guān)性分析模塊和閉環(huán)控制模塊；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪葉片生產(chǎn)用模態(tài)分析系統(tǒng)，其特征在于，葉片表面的形態(tài)特征的獲得過程為：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種渦輪葉片生產(chǎn)用模態(tài)分析系統(tǒng)，其特征在于，得到葉片表面粗糙度得分的具體過程為：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種渦輪葉片生產(chǎn)用模態(tài)分析系統(tǒng)，其特征在于，生成葉片表面合格和不合格信號的過程為：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種渦輪葉片生產(chǎn)用模態(tài)分析系統(tǒng)，其特征在于，基于葉片表面不合格信號，對壓力值進行處理的過程為：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種渦輪葉片生產(chǎn)用模態(tài)分析系統(tǒng)，其特征在于，基于單元壓力值的標(biāo)準(zhǔn)比值，將單元壓力值的標(biāo)準(zhǔn)比值與單元壓力值的標(biāo)準(zhǔn)比值閾值進行比較；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種渦輪葉片生產(chǎn)用模態(tài)分析系統(tǒng)，其特征在于，基于葉片表面不合格信號和壓力異常信號，對葉片表面粗糙度與設(shè)備施加的壓力之間的相關(guān)性進行分析的具體過程為：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種渦輪葉片生產(chǎn)用模態(tài)分析系統(tǒng)，其特征在于，基于葉片表面粗糙度與設(shè)備施加的壓力之間的相關(guān)性xs，將相關(guān)性值xs的絕對值與相關(guān)性閾值進行比較；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種渦輪葉片生產(chǎn)用模態(tài)分析系統(tǒng)，其特征在于，通過閉環(huán)控制策略對設(shè)備施加的壓力進行調(diào)控的具體過程為：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種渦輪葉片生產(chǎn)用模態(tài)分析系統(tǒng)，其特征在于，對設(shè)備施加的壓力進行調(diào)控后，繼續(xù)在生產(chǎn)過程中對葉片表面進行監(jiān)測；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及精密加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種渦輪葉片生產(chǎn)用模態(tài)分析系統(tǒng)，旨在解決葉片表面質(zhì)量評估及生產(chǎn)過程中的壓力控制問題，通過采集葉片表面圖像，提取表面粗糙度參數(shù)，包括均方根粗糙度、最大高度和算術(shù)平均粗糙度，并計算出綜合粗糙度得分，本發(fā)明還提出壓力異常檢測方法，通過對生產(chǎn)過程中設(shè)備施加的壓力進行實時監(jiān)測與分析，調(diào)整壓力以確保葉片表面質(zhì)量，進一步地，通過分析壓力與表面粗糙度的相關(guān)性，利用閉環(huán)控制策略實現(xiàn)精確的壓力調(diào)控，有效提高渦輪葉片的表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率，本發(fā)明對航空航天、動力機械等行業(yè)具有重要應(yīng)用價值。

技術(shù)研發(fā)人員：李剛,邵晨希
受保護的技術(shù)使用者：江陰鑫寶利金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6