本技術(shù)涉及以采用機(jī)械方法為特征的檢具設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種vgr齒條圓柱度、直線度、圓度的檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著新興技術(shù)的發(fā)展，變傳動(dòng)比轉(zhuǎn)向機(jī)在國(guó)外已經(jīng)普遍使用，國(guó)內(nèi)也正在逐漸應(yīng)用，傳統(tǒng)的齒輪齒條，其傳動(dòng)比是恒定的，齒與齒之間是等距的稱為cgr齒條，一般采用拉齒或銑齒等切削加工的方法制造。齒條節(jié)距根據(jù)傳動(dòng)比曲線而變化，稱為可變速比齒條即vgr齒條，vgr齒條是一種齒條和小齒輪結(jié)合的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，在齒條的中心和兩端具有不同的齒輪比，這種帶有變速比的齒條多用于汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，可變速比轉(zhuǎn)向系統(tǒng)與傳統(tǒng)的齒輪齒條轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有所不同,傳統(tǒng)的齒輪齒條轉(zhuǎn)向系統(tǒng)上的轉(zhuǎn)向連桿上的齒條是疏密一致的，而vgr齒條通過齒形參數(shù)調(diào)整來實(shí)現(xiàn)變速比不同，因此vgr齒條變速比齒面呈現(xiàn)為曲面。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的vgr齒條加工方式一般為有機(jī)加工和鍛造，有機(jī)加工采用高速銑削或者五軸精雕，鍛造時(shí)的機(jī)加工效率較低，精度較高；鍛造效率高，但會(huì)導(dǎo)致工件變形。

3、目前市場(chǎng)上對(duì)于vgr齒條的傳統(tǒng)檢測(cè)方法主要采用三坐標(biāo)檢測(cè)和采用v型塊搭配高度尺檢測(cè)vgr齒條的圓柱度、直線度和圓度。但由于三坐標(biāo)檢測(cè)成本高，對(duì)檢測(cè)人員專業(yè)要求高，檢測(cè)過程比較復(fù)雜，操作困難，檢測(cè)成本高等問題導(dǎo)致vgr齒條不利于大批量生產(chǎn)檢測(cè)，采用v型塊搭配高度尺的話，精度很難達(dá)到很高，并且不抗震，如若工件端頭有臺(tái)階的話很難測(cè)量。

4、例如中國(guó)專利cn?114061401?a公開的一種直齒端面齒齒高的檢測(cè)方法：測(cè)量檢具端面齒的中心高h(yuǎn)1；被加工工件精車端面齒齒頂后，測(cè)量齒頂外圓處軸向高度h3；計(jì)算被加工工件的端面齒的理論中心高h(yuǎn)3；在被加工工件端面齒加工完成后，將檢具與被加工工件嚙合，測(cè)量檢具的底面至工件的基準(zhǔn)面之間的距離h2；計(jì)算得到被加工工件端面齒的實(shí)際中心高h(yuǎn)3’，將齒的中心高的實(shí)際值h3’與理論中心高h(yuǎn)3進(jìn)行比較，在允許公差范圍內(nèi)則認(rèn)為齒高符合要求，此時(shí)實(shí)際中心高h(yuǎn)3’即為端面齒齒高。該方法是利用工件與檢具嚙合后的幾何關(guān)系、工件的關(guān)聯(lián)尺寸與端面齒的參數(shù)之間的關(guān)系，得到工件上端面齒的實(shí)際齒高。由此可知，該檢測(cè)方法雖然可以檢測(cè)到工件的關(guān)聯(lián)尺寸與端面齒的參數(shù)之間的關(guān)系，但該情況是在直齒端面齒的情況下檢測(cè)得到的，由于vgr齒條在齒條的中心和兩端具有不同的齒輪比，因此，該方法無法檢測(cè)通過齒形參數(shù)調(diào)整來實(shí)現(xiàn)變速比不同的齒條，更無法檢測(cè)vgr齒條的圓柱度、直線度和圓度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、實(shí)用新型目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種vgr齒條圓柱度、直線度、圓度的檢測(cè)裝置，該檢具可以同時(shí)檢測(cè)vgr齒條的圓柱度、直線度和圓度，使用快捷，高效的對(duì)大批量生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行快速篩選。

2、技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所述的一種vgr齒條圓柱度、直線度、圓度的檢測(cè)裝置，它包括：百分表，底板，固設(shè)在底板上的滑動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的滑動(dòng)控制機(jī)構(gòu)用于支撐限位機(jī)構(gòu)來安裝工件，移動(dòng)機(jī)構(gòu)用于安裝百分表并對(duì)工件進(jìn)行圓柱度、直線度和圓度的檢測(cè)。

3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：杠桿百分表支架，杠桿百分表底座，滑塊b和導(dǎo)軌a，所述的導(dǎo)軌a固設(shè)在底板的表面且和工件的安裝方向平行，杠桿百分表支架的下端安裝在杠桿百分表底座上后通過滑塊b在導(dǎo)軌a上直線滑動(dòng)，杠桿百分表支架的上端安裝百分表。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的杠桿百分表支架上設(shè)有的鉸鏈?zhǔn)垢軛U百分表支架可伸縮折疊，該技術(shù)特征為現(xiàn)有技術(shù)，在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)有了廣泛應(yīng)用，利用該技術(shù)特征的工作原理涉及的產(chǎn)品例如伸縮衣架，遙控伸縮軌道門，因此，此處不對(duì)該特征的具體結(jié)構(gòu)作詳細(xì)說明。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的限位機(jī)構(gòu)包括：定位端外牙軸承底座，定位端外牙軸承底座墊塊，絲桿端套筒，絲桿端外牙軸承，絲桿平衡連接板，絲桿端外牙軸承底座，定位端套筒和定位端外牙軸承；

6、所述的定位端外牙軸承底座墊塊固設(shè)在底板上，定位端外牙軸承底座安裝在定位端外牙軸承底座墊塊的上方，定位端套筒通過定位端外牙軸承安裝在定位端外牙軸承底座上；

7、所述的絲桿端套筒通過絲桿端外牙軸承固定在絲桿端外牙軸承底座上，絲桿端外牙軸承底座安裝在絲桿平衡連接板的上方，絲桿平衡連接板與滑動(dòng)控制機(jī)構(gòu)緊固。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的絲桿端套筒和定位端套筒之間安裝工件。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的絲桿端套筒和定位端套筒內(nèi)分別設(shè)有帶有錐面的限位孔用于安裝工件。

10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的限位孔的錐面角度為8°～15°。通過在絲桿端套筒和定位端套筒內(nèi)設(shè)置的錐面，可以對(duì)在安裝工件時(shí)起一個(gè)導(dǎo)向作用，同時(shí)，由于限位孔內(nèi)設(shè)有的錐面，可以使工件兩端在分別裝入絲桿端套筒和定位端套筒后，保證工件的徑向位置的限定，使工件在靜態(tài)安裝時(shí)不容易出現(xiàn)徑向旋轉(zhuǎn)。

11、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的滑動(dòng)控制機(jī)構(gòu)包括：連接板墊塊a，滑塊a，滑塊c，連接板墊塊b，絲桿螺母座，絲桿手搖搖輪，絲桿固定塊，導(dǎo)軌b，絲桿和絲桿支撐塊；

12、所述的連接板墊塊a和連接板墊塊b分別位于絲桿螺母座的兩側(cè)且固設(shè)在絲桿平衡連接板的下方，連接板墊塊a的下方通過滑塊a和導(dǎo)軌a連接，連接板墊塊b的下方通過滑塊c與導(dǎo)軌b連接，所述的導(dǎo)軌b固設(shè)在底板上且與導(dǎo)軌a平行設(shè)置；

13、所述的絲桿的一端與絲桿手搖搖輪固連，絲桿的另一端依次穿過絲桿固定塊和絲桿螺母座后與絲桿支撐塊固連，所述的絲桿固定塊和絲桿支撐塊固設(shè)在底板上。

14、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿手搖搖輪帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，使穿設(shè)在絲桿上的絲桿螺母座在絲桿上直線移動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝在絲桿螺母座上方的絲桿平衡連接板在導(dǎo)軌b和導(dǎo)軌a上直線移動(dòng)。絲桿螺母座位于滑塊a和滑塊c的中間處，絲桿螺母座在絲桿上直線移動(dòng)，位于絲桿螺母座兩側(cè)的滑塊a和滑塊c分別在導(dǎo)軌a和導(dǎo)軌b上直線移動(dòng)，導(dǎo)軌a、導(dǎo)軌b和絲桿為平行設(shè)置，從而保證位于絲桿螺母座上方的絲桿平衡連接板能實(shí)現(xiàn)水平直線移動(dòng)。

15、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的絲桿手搖搖輪上設(shè)有絲桿自鎖螺栓，絲桿手搖搖輪和絲桿自鎖螺栓為現(xiàn)有技術(shù)，由絲桿支撐塊，絲桿，絲桿螺母、螺母座，絲桿固定塊，絲桿自鎖螺栓，絲桿手搖搖輪組成的整體結(jié)構(gòu)型號(hào)為1605，供應(yīng)商是億盛集團(tuán)，采購(gòu)?fù)曛笾苯訉⒔z桿支撐塊、絲桿固定塊使用螺栓固定在底板上即可，絲桿自鎖螺栓對(duì)絲桿手搖搖輪的自鎖功能為該結(jié)構(gòu)自帶功能。

16、有益效果：本實(shí)用新型所述的一種vgr齒條圓柱度、直線度、圓度的檢測(cè)裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，檢具部件很少，同一設(shè)備可以同時(shí)檢測(cè)vgr齒條的圓柱度、直線度和圓度，組裝工序很簡(jiǎn)短且造價(jià)成本低，對(duì)比三坐標(biāo)、輪廓儀精密檢具來說，對(duì)操作人員專業(yè)要求低，操作簡(jiǎn)單，能高效的對(duì)大批量生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行快速篩選，檢具造價(jià)成本低，適合批量生產(chǎn)和應(yīng)用推廣。

技術(shù)特征：

1.一種vgr齒條圓柱度、直線度、圓度的檢測(cè)裝置，它包括：百分表(2)，其特征在于：它還包括：底板(5)，固設(shè)在底板(5)上的滑動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的滑動(dòng)控制機(jī)構(gòu)用于支撐限位機(jī)構(gòu)來安裝工件(23)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)用于安裝百分表(2)并對(duì)工件(23)進(jìn)行圓柱度、直線度和圓度的檢測(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種vgr齒條圓柱度、直線度、圓度的檢測(cè)裝置，其特征在于：所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：杠桿百分表支架(1)，杠桿百分表底座(21)，滑塊b(22)和導(dǎo)軌a(24)，所述的導(dǎo)軌a(24)固設(shè)在底板(5)的表面且和工件(23)的安裝方向平行，杠桿百分表支架(1)的下端安裝在杠桿百分表底座(21)上后通過滑塊b(22)在導(dǎo)軌a(24)上直線滑動(dòng)，杠桿百分表支架(1)的上端安裝百分表(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種vgr齒條圓柱度、直線度、圓度的檢測(cè)裝置，其特征在于：所述的杠桿百分表支架(1)上設(shè)有的鉸鏈?zhǔn)垢軛U百分表支架(1)可伸縮折疊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種vgr齒條圓柱度、直線度、圓度的檢測(cè)裝置，其特征在于：所述的限位機(jī)構(gòu)包括：定位端外牙軸承底座(3)，定位端外牙軸承底座墊塊(4)，絲桿端套筒(6)，絲桿端外牙軸承(7)，絲桿平衡連接板(8)，絲桿端外牙軸承底座(17)，定位端套筒(25)和定位端外牙軸承(26)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種vgr齒條圓柱度、直線度、圓度的檢測(cè)裝置，其特征在于：所述的絲桿端套筒(6)和定位端套筒(25)之間安裝工件(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種vgr齒條圓柱度、直線度、圓度的檢測(cè)裝置，其特征在于：所述的絲桿端套筒(6)和定位端套筒(25)內(nèi)分別設(shè)有帶有錐面的限位孔(61)用于安裝工件(23)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種vgr齒條圓柱度、直線度、圓度的檢測(cè)裝置，其特征在于：所述的限位孔(61)的錐面角度為8°～15°。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種vgr齒條圓柱度、直線度、圓度的檢測(cè)裝置，其特征在于：所述的滑動(dòng)控制機(jī)構(gòu)包括：連接板墊塊a(9)，滑塊a(10)，滑塊c(11)，連接板墊塊b(12)，絲桿螺母座(13)，絲桿手搖搖輪(14)，絲桿固定塊(16)，導(dǎo)軌b(18)，絲桿(19)和絲桿支撐塊(20)；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種vgr齒條圓柱度、直線度、圓度的檢測(cè)裝置，其特征在于：轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿手搖搖輪(14)帶動(dòng)絲桿(19)旋轉(zhuǎn)，使穿設(shè)在絲桿(19)上的絲桿螺母座(13)在絲桿(19)上直線移動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝在絲桿螺母座(13)上方的絲桿平衡連接板(8)在導(dǎo)軌b(18)和導(dǎo)軌a(24)上直線移動(dòng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種vgr齒條圓柱度、直線度、圓度的檢測(cè)裝置，其特征在于：所述的絲桿手搖搖輪(14)上設(shè)有絲桿自鎖螺栓(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種VGR齒條圓柱度、直線度、圓度的檢測(cè)裝置，它包括：百分表，底板，固設(shè)在底板上的滑動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的滑動(dòng)控制機(jī)構(gòu)用于支撐限位機(jī)構(gòu)來安裝工件，移動(dòng)機(jī)構(gòu)用于安裝百分表并對(duì)工件進(jìn)行圓柱度、直線度和圓度的檢測(cè)，該檢具組裝工序簡(jiǎn)短且造價(jià)成本低，對(duì)比三坐標(biāo)、輪廓儀精密檢具來說，對(duì)操作人員專業(yè)要求低，操作簡(jiǎn)單，能高效的對(duì)大批量生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行快速篩選，檢具造價(jià)成本低，適合批量生產(chǎn)和應(yīng)用推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：白向軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太倉(cāng)久進(jìn)汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/23