本實(shí)用新型涉及測(cè)量裝置,特別涉及一種機(jī)床導(dǎo)軌直線度測(cè)量裝置。
背景技術(shù):
以往每次測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌的直線度,是通過手動(dòng)移動(dòng)測(cè)量裝置,每記錄一次數(shù)據(jù)之后,都要觸摸一下開關(guān),然后移動(dòng)到下一個(gè)測(cè)量位置,如果移動(dòng)有偏差,得出的基礎(chǔ)也會(huì)有較大的誤差。這樣的方法容易造成測(cè)試人員的疲勞,使機(jī)床導(dǎo)軌直線度的測(cè)量非常依賴人的作用,從而容易出現(xiàn)誤差,影響測(cè)量精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提出一種省時(shí)省力的機(jī)床導(dǎo)軌直線度測(cè)量裝置。
為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種機(jī)床導(dǎo)軌直線度測(cè)量裝置,包括基座、測(cè)量臺(tái)、電感測(cè)頭、發(fā)送裝置和滾輪;
所述測(cè)量臺(tái)設(shè)置在基座上;所述電感測(cè)頭通過支架與所述測(cè)量臺(tái)連接;所述發(fā)送裝置安裝于所述支架上;
所述滾輪安裝于所述基座的側(cè)板上;所述滾輪的周長與所述基座與地面接觸面的長度相等;
所述滾輪的一個(gè)側(cè)面安裝有第一感應(yīng)器,所述側(cè)板上安裝有第二感應(yīng)器,當(dāng)所述第一感應(yīng)器跟隨所述滾輪轉(zhuǎn)圈到與所述第二感應(yīng)器的最小距離時(shí),所述電感測(cè)頭讀取測(cè)試數(shù)據(jù),并通過連接線傳輸?shù)剿霭l(fā)送裝置。
優(yōu)選的,所述滾輪通過擺動(dòng)架安裝于所述側(cè)板的固定座上;所述擺動(dòng)架有兩個(gè),分別安裝于所述固定座的兩端;所述擺動(dòng)架的一端繞所述固定座擺動(dòng),所述滾輪在所述擺動(dòng)架另一端的連接軸中轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選的,所述滾輪和所述擺動(dòng)架之間安裝有補(bǔ)償墊片。
優(yōu)選的,所述第一感應(yīng)器安裝于所述滾輪的凸臺(tái)上。
優(yōu)選的,所述基座的側(cè)面設(shè)置有觸摸開關(guān)。
優(yōu)選的,所述基座的前后兩端設(shè)置有第一搬運(yùn)把手和第二搬運(yùn)把手。
本實(shí)用新型的有益效果在于:不需要每次測(cè)量都量移動(dòng)長度,也不用每測(cè)一次數(shù)據(jù)就觸摸一次開關(guān),能夠連續(xù)的進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量,省時(shí)省力。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的正視圖。
圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
圖3是圖2中H-H截面的示意圖。
圖4是本實(shí)用新型滾輪部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:基座1、支架101、測(cè)量臺(tái)2、電感測(cè)頭3、連接線301、發(fā)送裝置4、滾輪5、第一感應(yīng)器501、第二感應(yīng)器502、擺動(dòng)架503、固定座504、補(bǔ)償墊片505、連接軸506、螺母508、螺釘507、軸套509、觸摸開關(guān)6、第一搬運(yùn)把手7、第二搬運(yùn)把手8。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
一種機(jī)床導(dǎo)軌直線度測(cè)量裝置,包括基座1、測(cè)量臺(tái)2、電感測(cè)頭3、發(fā)送裝置4和滾輪5;
所述測(cè)量臺(tái)2設(shè)置在基座1上;所述電感測(cè)頭3通過支架101與所述測(cè)量臺(tái)2連接;所述發(fā)送裝置3安裝于所述支架101上;
所述滾輪5安裝于所述基座1的側(cè)板上;所述滾輪5的周長與所述基座1與地面接觸面的長度相等;
所述滾輪5的一個(gè)側(cè)面安裝有第一感應(yīng)器501,所述側(cè)板上安裝有第二感應(yīng)器502,當(dāng)所述第一感應(yīng)器501跟隨所述滾輪5轉(zhuǎn)圈到與所述第二感應(yīng)器502的最小距離時(shí),所述電感測(cè)頭3讀取測(cè)試數(shù)據(jù),并通過連接線301傳輸?shù)剿霭l(fā)送裝置4。
以往每次測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌的直線度,都要手動(dòng)提起測(cè)量裝置逐次挪動(dòng)逐次記錄數(shù)據(jù),每測(cè)一次數(shù)據(jù)都要觸摸一下開關(guān),非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力,容易造成測(cè)試人員的疲勞,導(dǎo)致出現(xiàn)誤差。本申請(qǐng)安裝有滾輪5,所述滾輪5的周長與一個(gè)跨點(diǎn)測(cè)量數(shù)據(jù)(即基座1與地面接觸面的長度)相等。滾輪移動(dòng)一周,第一感應(yīng)器501滾動(dòng)到與第二感應(yīng)器502最接近的位置時(shí),第二感應(yīng)器502發(fā)出感應(yīng)信號(hào),讓所述電感測(cè)頭3讀取當(dāng)時(shí)導(dǎo)軌直線度的數(shù)據(jù),并把數(shù)據(jù)傳輸?shù)桨l(fā)送裝置4,最后發(fā)送到接收裝置保存和處理,從而獲得機(jī)床導(dǎo)軌直線度的誤差數(shù)據(jù)。這樣不需要每次測(cè)量都量移動(dòng)長度,也不用每測(cè)一次數(shù)據(jù)就觸摸一次開關(guān),能夠連續(xù)的進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量,省時(shí)省力。
優(yōu)選的,所述滾輪5通過擺動(dòng)架503安裝于所述側(cè)板的固定座504上;所述擺動(dòng)架503有兩個(gè),分別安裝于所述固定座504的兩端;所述擺動(dòng)架503的一端繞所述固定座504擺動(dòng),所述滾輪5在所述擺動(dòng)架503另一端的連接軸506中轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述滾輪5的周長(πd)與跨點(diǎn)測(cè)量長度相等,πd=L,d=L/π,半徑R=L/2π。當(dāng)滾輪移動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng))一圈時(shí),正好是移了L長度,L即即基座1與地面接觸面的長度。兩個(gè)所述擺動(dòng)架503轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,擺動(dòng)架503和固定座504的軸向間隙要配好,不能軸向竄動(dòng)。這樣,能最大程度的使?jié)L輪5在滾動(dòng)過程中保持穩(wěn)定,確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
如圖3~4所示,固定座504安裝在所述基座1的側(cè)板上,固定座504有兩個(gè)孔,分別安裝兩個(gè)所述擺動(dòng)架503,擺動(dòng)架503繞穿過兩個(gè)孔的軸而擺動(dòng)。兩個(gè)所述擺動(dòng)架503的另一端由連接軸506連接,所述滾輪5繞所述連接軸506轉(zhuǎn)動(dòng)。
從圖3可以看出,滾輪5的一側(cè)安裝有補(bǔ)償墊片505,然后通過螺母508、螺釘507、軸套509等進(jìn)行固定。
優(yōu)選的,所述滾輪5和所述擺動(dòng)架503之間安裝有補(bǔ)償墊片505。
由于滾輪5在一段使用時(shí)間之后,會(huì)出現(xiàn)間隙,導(dǎo)致測(cè)試過程中行走的路線為曲線,影響測(cè)試結(jié)果,因此墊片506能調(diào)整軸向間隙,有效補(bǔ)償誤差。
一般情況下,在配軸的間隙時(shí),先不裝厚墊片,等調(diào)整好軸向間隙后,拆下兩端的厚墊片,裝到軸上。這種工藝是為了方便取下補(bǔ)償墊片505去修磨。軸向間隙調(diào)好后,將軸上的銅螺絲擰緊。
優(yōu)選的,所述第一感應(yīng)器501安裝于所述滾輪5的凸臺(tái)上。
為了使第一感應(yīng)器501更穩(wěn)定的固定在所述滾輪5上,滾輪上裝個(gè)凸臺(tái)(使用專用件壓進(jìn)滾輪上),第二感應(yīng)器502裝在固定座504上。當(dāng)滾輪5上的凸臺(tái)與第二感應(yīng)器502對(duì)齊時(shí),發(fā)一個(gè)執(zhí)行訊號(hào),所述電感測(cè)頭3發(fā)一個(gè)采樣信號(hào)。
優(yōu)選的,所述基座1的側(cè)面設(shè)置有觸摸開關(guān)6。
優(yōu)選的,所述基座1的前后兩端設(shè)置有第一搬運(yùn)把手7和第二搬運(yùn)把手8。
所述測(cè)量裝置需要轉(zhuǎn)移位置,在所述基座1的前后兩端設(shè)置所述第一搬運(yùn)把手7和第二搬運(yùn)把手8,可以方便的讓測(cè)試者搬動(dòng)測(cè)量裝置,同時(shí),兩個(gè)搬運(yùn)把手有一定的重量,可以保持測(cè)量裝置的平衡。
以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。