本實用新型涉及圓度測量技術領域，尤其涉及一種圓度測量裝置。

背景技術：

隨著軸承制造技術不斷進步，客戶對軸承的壽命、可靠性及舒適性要求也越來越高，而軸承的舒適性主要體現(xiàn)在軸承的振動噪音好環(huán)，軸承的振動噪音好壞主要在于軸承套圈溝道的棱圓度控制。

目前軸承套圈的棱圓度控制一般是利用圓度測量儀檢測，由于圓度測量儀對環(huán)境要求較高，要求溫度在20℃～25℃，濕度在60％以下，同時圓度測量儀的檢測效率較低，每分鐘只能檢測1件，故圓度測量儀不適宜放在生產(chǎn)現(xiàn)場進行批量檢查。

因此，如何提供一種圓度測量裝置，以提高檢測效率，是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種圓度測量裝置，以提高檢測效率。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種圓度測量裝置，包括測量表、工作臺、第一測點和第二測點，其中，所述工作臺的側(cè)壁上設置有V型槽，所述V型槽包括呈一定角度連接的第一凹槽和第二凹槽，所述第一測點滑動的設置在所述第一凹槽中，所述第二測點滑動的設置在所述第二凹槽中，所述工作臺的側(cè)壁上還設置有與待測軸承套圓的外徑相同的定位圓，所述第一凹槽和所述第二凹槽的連接處與所述定位圓的圓心位于同一條豎直線上，所述測量表固定在所述工作臺上且其測頭與所述定位圓的圓心位于同一條豎直線上，當所述待測軸承套圓與所述定位圓對正對接時，所述第一測點、所述第二測點和所述測頭均與所述待測軸承套圓的外徑接觸。

優(yōu)選的，上述V型槽的夾角為90°。

優(yōu)選的，上述V型槽的夾角為120°。

優(yōu)選的，上述的圓度測量裝置包括多個自上而下排列的所述V型槽，且其中兩個所述V型槽夾角分別為90°和120°。

優(yōu)選的，上述的圓度測量裝置包括多個同心設置的且不同直徑的所述定位圓。

優(yōu)選的，上述測量表為千分尺。

優(yōu)選的，上述工作臺上設置有測量表裝夾裝置，包括與所述工作臺連接的固定塊，所述固定塊上開設有通孔，所述測量表的測頭從所述通孔中穿過并與所述待測軸承套圓的外徑接觸，所述通孔的側(cè)壁上設置有鎖緊螺母將所述測量表鎖緊固定。

優(yōu)選的，上述的圓度測量裝置還包括用于調(diào)整所述第一測點和所述第二測點等高的兩組等高墊片，所述測量表裝夾裝置上設置有調(diào)整所述測頭與所述第一測點和所述第二測點等高的調(diào)節(jié)螺母。

優(yōu)選的，上述第一測點和所述第二測點與所述待測軸承套圓的接觸部位為圓弧面。

本實用新型提供的圓度測量裝置，包括測量表、工作臺、第一測點和第二測點，其中，所述工作臺的側(cè)壁上設置有V型槽，所述V型槽包括呈一定角度連接的第一凹槽和第二凹槽，所述第一測點滑動的設置在所述第一凹槽中，所述第二測點滑動的設置在所述第二凹槽中，所述工作臺的側(cè)壁上還設置有與待測軸承套圓的外徑相同的定位圓，所述第一凹槽和所述第二凹槽的連接處與所述定位圓的圓心位于同一條豎直線上，所述測量表固定在所述工作臺上且其測頭與所述定位圓的圓心位于同一條豎直線上，當所述待測軸承套圓與所述定位圓對正對接時，所述第一測點、所述第二測點和所述測頭均與所述待測軸承套圓的外徑接觸。

使用時，將需要測量圓度的待測軸承套圓與定位圓對正對接并使兩者重合，然后通過位于待測軸承套圓的左下側(cè)和右下側(cè)的第一測點和第二測點使其固定，并在V型槽中固定住第一測點和第二測點，然后測量表的測頭與待測軸承套圓的外徑接觸，旋轉(zhuǎn)待測軸承套圓一圈，測量表的測量數(shù)值的范圍即為待測軸承套圓的圓度值。檢測非常方便，從而提高了檢測效率，可每分鐘檢測20件產(chǎn)品。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的圓度測量裝置的三維結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的圓度測量裝置的正視結(jié)構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的工作臺的結(jié)構示意圖。

上圖1-3中：

工作臺1、測量表2、待測軸承套圓3、V型槽4、第一測點5、第二測點6、等高墊片7、測量表裝夾裝置8、調(diào)節(jié)螺母9、鎖緊螺母10、定位圓11。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參考圖1-圖3，圖1為本實用新型實施例提供的圓度測量裝置的三維結(jié)構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的圓度測量裝置的正視結(jié)構示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的工作臺的結(jié)構示意圖。

本實用新型實施例提供的圓度測量裝置，包括測量表2、工作臺1、第一測點5和第二測點6，其中，工作臺1的側(cè)壁上設置有V型槽4，V型槽4包括呈一定角度連接的第一凹槽和第二凹槽，第一測點5滑動的設置在第一凹槽中，第二測點6滑動的設置在第二凹槽中，工作臺1的側(cè)壁上還設置有與待測軸承套圓3的外徑相同的定位圓11，第一凹槽和第二凹槽的連接處與定位圓11的圓心位于同一條豎直線上，測量表2固定在工作臺1上且其測頭與定位圓11的圓心位于同一條豎直線上，當待測軸承套圓3與定位圓11對正對接時，第一測點、第二測點和測頭均與待測軸承套圓3的外徑接觸。

使用時，將需要測量圓度的待測軸承套圓3與定位圓11對正對接并使兩者重合，然后通過位于待測軸承套圓3的左下側(cè)和右下側(cè)的第一測點5和第二測點6使其固定，并在V型槽4中固定住第一測點5和第二測點6，然后測量表2的測頭與待測軸承套圓3的外徑接觸，旋轉(zhuǎn)待測軸承套圓3一圈，測量表2的測量數(shù)值的范圍即為待測軸承套圓3的圓度值。檢測非常方便，從而提高了檢測效率，可每分鐘檢測20件產(chǎn)品。

其中，V型槽4的夾角為90°或者V型槽4的夾角為120°。當然，也可以是設置多個V型槽4自上而下排列，且其中兩個V型槽4夾角分別為90°和120°，例如設置兩個V型槽4，角度分別為90度及120度。然后在V型槽4上放置兩片圓弧環(huán)形合金測點，即第一測點5和第二測點6，第一測點5和第二測點6是活動的，可在V型槽4上自由活動。

本實用新型實施例提供的述的圓度測量裝置還包括用于調(diào)整第一測點5和第二測點6等高的兩組等高墊片7，測量表裝夾裝置8上設置有調(diào)整測頭與第一測點5和第二測點6等高的調(diào)節(jié)螺母7，第一測點5和第二測點6的高度可通過一組對應的等高墊片7調(diào)節(jié)。第一測點5和第二測點6的高度可各通過一組對應的等高墊片7調(diào)節(jié)。同時在工作臺1上加工多個同心圓，即設置多個同心設置的且不同直徑的定位圓11，按不同型號套圈外徑尺寸加工相對應的同心圓。測量表2為千分尺。工作臺1上設置有測量表裝夾裝置8，包括與工作臺1連接的固定塊，固定塊上開設有通孔，測量表2的測頭從通孔中穿過并與待測軸承套圓3的外徑接觸，通孔的側(cè)壁上設置有鎖緊螺母10將測量表2鎖緊固定。千分表裝夾在測量表裝夾裝置8上，通過鎖緊螺母10把千分表固定在測量表裝夾裝置8上，同時可通過調(diào)節(jié)螺母9可上下移動測量表裝夾裝置8，實現(xiàn)對不同產(chǎn)品的測量。其中，第一測點5和第二測點6與待測軸承套圓3的接觸部位為圓弧面。

具體的，在工作時，把待測圓度的套圈放在工作臺1上，選用相對應的兩組等高墊片7，把兩個合金測點，即第一測點5和第二測點6分別放在兩組等高墊片7上，把待測套圈的外徑調(diào)整到與工作臺1上的同心圓重合，固定兩合金測點，把千分表放進測量表裝夾裝置8上，通過調(diào)節(jié)螺母9調(diào)整千分表位置，使千分表測點與合金測點位置等高，最后通過旋緊鎖緊螺母10把千分表固定，旋轉(zhuǎn)待測套圈1周，指針在千分表上擺動范圍為套圈的圓度值。兩合金測點在不同角度的V型槽4上檢測的棱圓度控制點不同，合金測點在90度V型槽4上主要控制棱圓度的二棱、三棱及五棱；合金測點在120度V型槽4上主要控制棱圓度的三棱、七棱、九棱。

本實用新型實施例提供的圓度測量裝置具有以下優(yōu)點：

A、第一測點5和第二測點6的加工精度高，測量時由線、面接觸變?yōu)辄c接觸，提高了測量棱圓度精度；

B、帶圓弧且光滑的第一測點5和第二測點6減少對工件的損傷，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

C、活動的第一測點5和第二測點6的改變，根據(jù)不同型號的產(chǎn)品可以更換不同的測點，方便操作，可滿足批量生產(chǎn)測量的需求；

D、在工作臺上加工出不同直徑的同心圓，可以針對不同的產(chǎn)品快速調(diào)整找到位置，減少換品種時調(diào)整時間；

E、測量表裝夾裝置8可快速進行同型號不同套圈的圓度檢測；

F、提高檢測效率，可每分鐘檢測20件產(chǎn)品。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。