本實(shí)用新型屬于火試金灰吹爐灰皿放樣技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種火試金灰吹爐用灰皿定位放樣托板。

背景技術(shù)：

火試金分析是將冶金學(xué)原理和技術(shù)運(yùn)用到分析化學(xué)中的一種經(jīng)典的分析方法，火試金分析實(shí)際上是以坩堝或者灰皿為容器的一種試金方法，具體用熔劑熔煉礦石和冶金產(chǎn)品的辦法來(lái)定量測(cè)定其中貴金屬的含量。在所有的火試金分析法中，應(yīng)用得最為普遍、最為重要的是鉛試金法，其優(yōu)點(diǎn)是所得的鉛扣可以進(jìn)行灰吹；鉛試金法與灰吹技術(shù)相結(jié)合，可以使幾十克樣品中的貴金屬富集在數(shù)毫克重的合粒中，鉛試金法，Au的捕集率＞99%，對(duì)低至0.2～0.3g/t的Au仍有很高的回收率，鉛試金對(duì)常量及微量貴金屬的分析準(zhǔn)確度都很高。

灰皿是灰吹鉛扣或鉛丸時(shí)吸收氧化鉛用的多孔性耐火器皿，起到關(guān)鍵作用，灰皿的主要作用是承載鉛扣，使鉛扣在灰皿上生成氧化鉛，被灰皿吸收。目前常規(guī)火試金灰吹的過(guò)程中，灰皿直接放置在爐膛底板或無(wú)坑槽的平板之上；灰皿為圓柱體，中間設(shè)置有圓形的鉛扣放置腔，采用普通灰皿托板往火試金灰吹爐中放置鉛扣試樣的時(shí)候，熟練操作人員放置眾多樣品時(shí)至少需要3分鐘以上，由于放置時(shí)間較長(zhǎng)導(dǎo)致灰吹爐中的熱量流失，浪費(fèi)了熱量，同時(shí)容易使灰吹爐中有毒性氣體（氧化鋁蒸汽）和極高溫度熱氣的逸出，影響到人身安全。現(xiàn)有技術(shù)中灰皿和灰皿板的配合主要存在的問題是：1、目前灰皿只是簡(jiǎn)單地放置在灰吹爐爐膛的底板上或灰皿托板上，不存在定位坑槽，造成灰皿不能準(zhǔn)確定位，導(dǎo)致鉛扣或鉛丸試樣容易滑落污染爐膛，造成鉛扣或鉛丸試樣的損失；2、操作人員放置眾多鉛扣或鉛丸試樣放樣速度慢，不能實(shí)現(xiàn)快速的放入和取出；3、由于灰皿目前在市場(chǎng)上多數(shù)為圓柱體，極易被別人仿制；發(fā)明人基于上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，研發(fā)了一種火試金灰吹爐用灰皿定位放樣托板，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題，提供一種火試金灰吹爐用灰皿定位放樣托板，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、科學(xué)合理、使用方便高效；本實(shí)用新型能夠解決灰吹爐爐膛的底板上或灰皿托板上，不存在定位坑槽，造成灰皿不能準(zhǔn)確定位，導(dǎo)致鉛扣或鉛丸試樣容易滑落污染爐膛，造成鉛扣或鉛丸試樣的損失；同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了鉛扣或鉛丸試樣快速的放入和取出；有效防止了別人的仿制。

這種火試金灰吹爐用灰皿定位放樣托板與灰皿配合使用，圓柱形的灰皿放置在火試金灰吹爐用灰皿定位放樣托板上。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種火試金灰吹爐用灰皿定位放樣托板，包括底板、放置凹槽、放置凹槽傾斜面、灰皿；底板上固定設(shè)置有放置凹槽，放置凹槽在底板上均勻?qū)ΨQ分布，放置凹槽設(shè)置有2～6組，每一組設(shè)置2～5個(gè)；每一個(gè)放置凹槽2由四個(gè)放置凹槽傾斜面合圍而成，形成凹入的圓錐臺(tái)狀，放置凹槽底部面積小于上部的開口面積；灰皿固定放置在放置凹槽中，灰皿由灰皿本體和鉛扣放置腔組成，灰皿上部為圓形，灰皿的上部設(shè)置有凹入的圓球形鉛扣放置腔，下部為四個(gè)鉛扣放置腔傾斜面合圍而成的圓錐臺(tái)狀，灰皿的外表面的上部為圓柱體，下部為圓錐臺(tái)狀，灰皿的上部和下部共同成為一體。

所述放置凹槽傾斜面的傾斜度為102°～106°，同樣鉛扣放置腔傾斜面的傾斜度為102°～106°。

所述放置在放置凹槽中的灰皿底部與放置凹槽的形狀相配合。

所述放置凹槽的尺寸大于灰皿的底部尺寸，放置凹槽與灰皿之間設(shè)置有間隙。

這種火試金灰吹爐用灰皿定位放樣托板的使用過(guò)程為：當(dāng)需要對(duì)鉛扣進(jìn)行灰吹時(shí)，首先將灰皿一個(gè)個(gè)放置在放置凹槽中，然后利用放樣鏟托住灰皿定位放樣托板，同時(shí)放置在灰吹爐爐膛中的支撐襯條上，灰皿在一定溫度下預(yù)熱一定時(shí)間，最后用放樣裝置的定位系統(tǒng)對(duì)準(zhǔn)放樣托板進(jìn)行定位，同時(shí)拉動(dòng)灰皿放樣裝置的拉桿，將鉛扣或鉛丸一次性放置在灰皿的鉛扣放置腔中；這樣就完成了鉛扣的一次性放樣工作，大大提高了放樣的速度和效率；當(dāng)鉛扣或鉛丸試樣灰吹分析完成后，利用放樣鏟托住灰皿定位放樣托板，連同上面的灰皿和灰皿中的試樣一同取出，以上過(guò)程即為火試金灰吹爐用灰皿定位放樣托板的使用過(guò)程。

所述底板上固定設(shè)置有放置凹槽，放置凹槽在底板上均勻?qū)ΨQ分布，放置凹槽設(shè)置有2～6組，每一組設(shè)置2～5個(gè)；這樣設(shè)置的主要目的是為了，通過(guò)放置凹槽的設(shè)置為灰皿提供一個(gè)穩(wěn)固的放置空間，使灰皿能夠穩(wěn)定地放置在火試金灰吹爐用灰皿定位放樣托板上；其中放置凹槽設(shè)置有2～6組，每一組設(shè)置2～5個(gè)，主要是根據(jù)灰皿放樣裝置上設(shè)置的放樣孔的個(gè)數(shù)和灰吹爐爐膛的具體尺寸而配合設(shè)置的。

所述每一個(gè)放置凹槽由放置凹槽傾斜面合圍而成的凹入的圓錐臺(tái)狀，放置凹槽底部面積小于上部的開口面積，放置凹槽傾斜面的傾斜度為102°～106°；這樣設(shè)置的主要目的是為了與灰皿的結(jié)構(gòu)配合使用，使灰皿緊密地放置在放置凹槽中，主要起到定位和使灰皿穩(wěn)定放置的作用；由于放置凹槽具有一定的傾斜度，當(dāng)放置灰皿的時(shí)候，放置凹槽上部較大的開口處就會(huì)起到很好的定位作用。

所述灰皿和火試金灰吹爐用灰皿定位放樣托板是相互配合使用的，是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中的需要而設(shè)置的，在配合灰皿放樣裝置，能夠大大提高放置鉛扣的準(zhǔn)確性和放樣速度，提高了放置鉛扣的工作效率，所以這種火試金灰吹爐用灰皿定位放樣托板具有很高的實(shí)用價(jià)值。

所述灰皿定位放樣托板，所采用的材料為堇青石和莫來(lái)石復(fù)合材料；這樣設(shè)置的主要目的是為了，利用堇青石和莫來(lái)石復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)小，抗熱震穩(wěn)定、強(qiáng)度高、耐高溫的性能，提高灰皿定位放樣托板的使用壽命和重復(fù)使用率，起到節(jié)約使用成本的作用；因?yàn)檩狼嗍哂袩崤蛎浵禂?shù)小，抗熱震穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，但是堇青石的韌性較低，荷重軟化點(diǎn)低，強(qiáng)度不夠，而莫來(lái)石耐高溫性能好、機(jī)械強(qiáng)度高。

本實(shí)用新型的有益效果：本技術(shù)方案提供一種火試金灰吹爐用灰皿定位放樣托板，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、科學(xué)合理、使用方便高效；能夠解決灰吹爐爐膛的底板上或灰皿托板上，不存在定位坑槽，造成灰皿不能準(zhǔn)確定位，導(dǎo)致鉛扣或鉛丸試樣容易滑落污染爐膛，造成鉛扣或鉛丸試樣的損失；同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了鉛扣或鉛丸試樣快速的放入和取出；有效防止了別人的仿制，提高了放置灰吹試樣的速度，減少了熱量損失，保證了操作人員的安全操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖中標(biāo)記：1、底板，2、放置凹槽，3、放置凹槽傾斜面，4、灰皿，5、灰皿本體，6、鉛扣放置腔，7、鉛扣放置腔傾斜面。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖所示，一種火試金灰吹爐用灰皿定位放樣托板，包括底板1、放置凹槽2、放置凹槽傾斜面3、灰皿4；底板1上固定設(shè)置有放置凹槽2，放置凹槽2在底板1上均勻?qū)ΨQ分布，放置凹槽2設(shè)置有2～6組，每一組設(shè)置2～5個(gè)；每一個(gè)放置凹槽2由四個(gè)放置凹槽傾斜面3合圍而成，形成凹入的圓錐臺(tái)狀，放置凹槽2底部面積小于上部的開口面積；灰皿4固定放置在放置凹槽2中，灰皿4由灰皿本體5和鉛扣放置腔6組成，灰皿4上部為圓形，灰皿4的上部設(shè)置有凹入的圓球形鉛扣放置腔6，下部為四個(gè)鉛扣放置腔傾斜面7合圍而成的圓錐臺(tái)狀，灰皿4的外表面的上部為圓柱體，下部為圓錐臺(tái)狀，灰皿4的上部和下部共同成為一體。

所述放置凹槽傾斜面3的傾斜度為102°～106°，同樣鉛扣放置腔傾斜面7的傾斜度為102°～106°。

所述放置在放置凹槽2中的灰皿底部與放置凹槽2的形狀相配合。

所述放置凹槽2的尺寸大于灰皿4的底部尺寸，放置凹槽2與灰皿4之間設(shè)置有間隙。

這種火試金灰吹爐用灰皿定位放樣托板的使用過(guò)程為：當(dāng)需要對(duì)鉛扣進(jìn)行灰吹時(shí)，首先將灰皿4一個(gè)個(gè)放置在放置凹槽2中，然后利用放樣鏟托住灰皿4定位放樣托板，同時(shí)放置在灰吹爐爐膛中的支撐襯條上，灰皿4在一定溫度下預(yù)熱一定時(shí)間，最后用放樣裝置的定位系統(tǒng)對(duì)準(zhǔn)放樣托板進(jìn)行定位，同時(shí)拉動(dòng)灰皿4放樣裝置的拉桿，將鉛扣或鉛丸一次性放置在灰皿4的鉛扣放置腔6中；這樣就完成了鉛扣的一次性放樣工作，大大提高了放樣的速度和效率；當(dāng)鉛扣或鉛丸試樣灰吹分析完成后，利用放樣鏟托住灰皿4定位放樣托板，連同上面的灰皿4和灰皿4中的試樣一同取出，以上過(guò)程即為火試金灰吹爐用灰皿4定位放樣托板的使用過(guò)程。

實(shí)施例一、

底板1上固定設(shè)置有放置凹槽2，放置凹槽2在底板1上均勻?qū)ΨQ分布，放置凹槽2設(shè)置有2組，每一組設(shè)置2個(gè)；每一個(gè)放置凹槽2為四個(gè)放置凹槽傾斜面3圍成，形成凹入的圓錐臺(tái)狀，放置凹槽2底部面積小于上部的開口面積，放置凹槽傾斜面3的傾斜度為102°。

實(shí)施例二、

底板1上固定設(shè)置有放置凹槽2，放置凹槽2在底板1上均勻?qū)ΨQ分布，放置凹槽2設(shè)置有4組，每一組設(shè)置4個(gè)；每一個(gè)放置凹槽2為四個(gè)放置凹槽傾斜面3圍成，形成凹入的圓錐臺(tái)狀，放置凹槽2底部面積小于上部的開口面積，放置凹槽傾斜面3的傾斜度為104°。

實(shí)施例三、

底板1上固定設(shè)置有放置凹槽2，放置凹槽2在底板1上均勻?qū)ΨQ分布，放置凹槽2設(shè)置有6組，每一組設(shè)置5個(gè)；每一個(gè)放置凹槽2為四個(gè)放置凹槽傾斜面3圍成，形成凹入的圓錐臺(tái)狀，放置凹槽2底部面積小于上部的開口面積，放置凹槽傾斜面3的傾斜度為106°。