本實用新型屬于超聲檢測技術領域，具體涉及一種鋼結構焊縫超聲波檢測設備。

背景技術：

超聲波在傳播過程中在不同物質(zhì)界面上會發(fā)生反射，并且超聲波具有指向性好、傳播能量大、穿透力強、靈敏度高等特性，可以通過超聲波在工件中反射的特點來確定缺陷的位置和大小，因而超聲波被廣泛應用于檢測和探傷。超聲波探傷是無損檢測領域的一項重要組成部分，在工業(yè)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制、產(chǎn)品質(zhì)量檢測等方面有著重要的應用。在建筑、鐵路交通、航空航天、壓力容器等領域，超聲波無損檢測在檢查工件狀態(tài)和缺陷方面，特別是在檢測焊縫缺陷的方面，有著巨大的便利性等優(yōu)勢，實際應用也極為廣泛。焊接是用于金屬材料間連接和各部件間連接的最常用的方法之一，但是焊接過程中容易出現(xiàn)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、氣孔等缺陷，這些缺陷對焊接的質(zhì)量和服役壽命有著重大的影響，也在安全方面有著重大隱患。

目前，在對焊接鋼進行多點檢測時需要對焊接鋼進行旋轉(zhuǎn)移動，手動操作較為費勁，導致焊接鋼檢測效率較低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋼結構焊縫超聲波檢測設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼結構焊縫超聲波檢測設備，包括檢測平臺和外圈，所述檢測平臺上固定放置有焊接鋼，所述檢測平臺底部固定安裝有橫桿，所述橫桿上設置有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪上方設置有外圈，所述外圈上設置有卡槽，所述外圈內(nèi)側固定安裝有固定板，所述固定板上固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿上固定連接有檢測板，所述檢測板上安裝有超聲波檢測圈和超聲波檢測頭，所述外圈右側安裝有齒紋圈，所述齒紋圈右側與檢測平臺固定安裝有電機，所述電機上固定安裝有齒輪。

優(yōu)選的，所述橫桿上轉(zhuǎn)輪設置有兩組，轉(zhuǎn)輪繞橫桿轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)輪與外圈上卡槽相適配。

優(yōu)選的，所述固定板在外圈上對稱設置，固定板相對內(nèi)側固定安裝有電動伸縮桿。

優(yōu)選的，所述齒紋圈固定安裝在外圈右側，電機上齒輪與齒紋圈嚙合。

優(yōu)選的，所述電動伸縮桿最大伸出長度小于外圈內(nèi)半徑長度。

本實用新型的技術效果和優(yōu)點：該鋼結構焊縫超聲波檢測設備，通過外圈的設計，使得超聲波檢測圈及超聲波檢測頭可繞焊接鋼旋轉(zhuǎn)，進行全方位的檢測；通過轉(zhuǎn)輪及卡槽的設計，使得外圈可在轉(zhuǎn)輪上轉(zhuǎn)動；通過電動伸縮桿的設計，使得檢測板的間距可通過電動伸縮桿調(diào)整，適用于不同尺寸的焊接鋼檢測；該鋼結構焊縫超聲波檢測設備，具有結構設計合理、實用性高等優(yōu)點，可以普遍推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的外圈結構示意圖。

圖中：1焊接鋼、2檢測平臺、3卡槽、4外圈、5超聲波探測圈、6檢測板、7電動伸縮桿、8橫桿、9轉(zhuǎn)輪、10固定板、11超聲波檢測頭、12齒紋圈、13齒輪、14電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-2所示的一種鋼結構焊縫超聲波檢測設備，包括檢測平臺2和外圈4，所述檢測平臺2上固定放置有焊接鋼1，所述檢測平臺2底部固定安裝有橫桿8，所述橫桿8上設置有轉(zhuǎn)輪9，所述轉(zhuǎn)輪9上方設置有外圈4，所述外圈4上設置有卡槽3，所述外圈4內(nèi)側固定安裝有固定板10，所述固定板10上固定安裝有電動伸縮桿7，所述電動伸縮桿7上固定連接有檢測板6，所述檢測板6上安裝有超聲波檢測圈5和超聲波檢測頭11，所述外圈4右側安裝有齒紋圈12，所述齒紋圈12右側與檢測平臺2固定安裝有電機14，所述電機14上固定安裝有齒輪13。

進一步的，所述橫桿8上轉(zhuǎn)輪9設置有兩組，轉(zhuǎn)輪9繞橫桿8轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)輪9與外圈4上卡槽3相適配。

進一步的，所述固定板10在外圈4上對稱設置，固定板10相對內(nèi)側固定安裝有電動伸縮桿7。

進一步的，所述齒紋圈12固定安裝在外圈4右側，電機14上齒輪13與齒紋圈12嚙合。

進一步的，所述電動伸縮桿7最大伸出長度小于外圈4內(nèi)半徑長度。

具體的，該鋼結構焊縫超聲波檢測設備在使用時，將焊接鋼1固定在檢測平臺2上，焊接鋼1穿過外圈4，焊接點處于超聲波檢測圈5與超聲波檢測頭11之間，之后通過電動伸縮桿7調(diào)整超聲波檢測圈5與超聲波檢測頭11之間的距離，驅(qū)動電機14，通過齒紋圈12帶動外圈4在轉(zhuǎn)輪9上轉(zhuǎn)動，使得超聲波檢測圈5和超聲波檢測頭11繞焊接鋼1旋轉(zhuǎn)，進行全方位的超聲波檢測，該鋼結構焊縫超聲波檢測設備，具有結構設計合理、實用性高等優(yōu)點，可以普遍推廣使用。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。