本實用新型涉及拉伸檢測設(shè)備，特別涉及一種鋼絞線拉伸試驗機。

背景技術(shù)：

隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，特別是對外出口以及國內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模擴大，包括鐵路及公路橋梁，工程大口徑輸水管道及污水處理設(shè)備，房屋建筑等工程中已廣泛采用預應力混凝土結(jié)構(gòu)，極大地促進了我國預應力鋼材的生產(chǎn)和應用。預應力鋼材是終身處于高應力狀態(tài)下的材料，使用工況復雜，為保證工程結(jié)構(gòu)的安全，將破斷力與軸向拉伸體試驗測得的最大力進行比較，是鋼絞線重要的力學指標之一。

目前，現(xiàn)有專利中授權(quán)公告號為CN202075182U的中國專利公開了一種鋼絲繩拉伸夾具及其臥式鋼絲繩拉伸試驗機，該臥式鋼絲繩拉伸試驗機含有水平方向上布置的壓力傳感器、動力裝置、含有上夾具的固定鋼絲繩拉伸夾具和移動鋼絲繩拉伸夾具，所述的動力裝置與移動鋼絲繩拉伸夾具之間通過拉桿連接，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點，與現(xiàn)有的試驗機相比，該機試驗過程節(jié)能、安全、環(huán)保，制作成本和試驗成本均很低。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中的拉伸試驗機對鋼絞線進行測試后，鋼絞線中通常只有一根鋼絲會被拉斷，難以將每一根鋼絲都拉斷，而且鋼絞線都具有一定的長度，對未被拉斷的鋼絞線進行拆卸的過程費時、費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種當測試結(jié)束后能夠快速實現(xiàn)拆卸的鋼絞線拉伸試驗機。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種鋼絞線拉伸試驗機，包括機架，所述機架上設(shè)有承載箱，所述承載箱內(nèi)在承載箱的底板上螺紋連接有彎芯支座，所述彎芯支座上設(shè)有用于頂起鋼絞線的彎芯，所述承載箱的一側(cè)側(cè)板上固定有錨具，所述承載箱的另一側(cè)側(cè)板上螺紋連接有液壓油缸，所述承載箱上設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀片，所述機架上設(shè)有能夠驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刀片旋轉(zhuǎn)以切割鋼絞線的驅(qū)動件。

通過采用上述技術(shù)方案，當對鋼絞線檢測結(jié)束后，鋼絞線中的部分鋼絲會被拉斷，但仍有未被拉斷的鋼絲，由于被檢測的鋼絞線通常長度較大，造成拆卸不方便，利用驅(qū)動件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刀片進行旋轉(zhuǎn)，將未被拉斷的鋼絲靠近旋轉(zhuǎn)刀片處，旋轉(zhuǎn)刀片能夠?qū)︿摻z進行有效切割，將較長的鋼絲切割成兩部分，方便實現(xiàn)拆卸鋼絲的過程，有助于快速地實現(xiàn)鋼絞線的拆卸。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述旋轉(zhuǎn)刀片呈圓盤狀，所述旋轉(zhuǎn)刀片的表面上涂覆有金剛石耐磨層。

通過采用上述技術(shù)方案，由于鋼絞線的硬度較高，對旋轉(zhuǎn)刀片所使用的材料要求較高，金剛石耐磨層具有較高的硬度，有助于提高旋轉(zhuǎn)刀片對鋼絞線的切割性能，從而延長鋼絞線的使用壽命。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述機架上設(shè)有延伸向旋轉(zhuǎn)刀片上方用于包裹旋轉(zhuǎn)刀片以防止切割鋼絞線所產(chǎn)生的鋼削飛舞的保護罩。

通過采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)刀片在旋轉(zhuǎn)過程中實現(xiàn)切割，切割過程是將鋼絲切斷的過程，會產(chǎn)生鋼削、鋼渣，利用保護罩罩設(shè)在旋轉(zhuǎn)刀片一側(cè)并延伸向旋轉(zhuǎn)刀片上方，有助于對旋轉(zhuǎn)刀片切割過程所產(chǎn)生的鋼削進行阻擋，對工作人員進行較好的保護。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述旋轉(zhuǎn)刀片的圓周方向上設(shè)有鋸齒，所述鋸齒上設(shè)有能夠?qū)︿摻g線進行有效切割的錐形面。

通過采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)刀片上在錐形面處具有較小的橫截面積，表明旋轉(zhuǎn)刀片在與鋼絞線接觸時具有較鋒利的切割面，有助于對鋼絞線進行有效切割，從而提高旋轉(zhuǎn)刀片的使用性能。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述機架上在靠近旋轉(zhuǎn)刀片的方向上轉(zhuǎn)動設(shè)有向鋼絞線方向延伸的用于對待切割的鋼絞線進行夾持的夾持部。

通過采用上述技術(shù)方案，當需要對鋼絲進行切割時，將鋼絲移動至夾持部區(qū)域，利用夾持部對鋼絲進行有效夾持，以保證旋轉(zhuǎn)刀片切割鋼絲過程的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述夾持部包括延伸桿，所述延伸桿的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上，所述延伸桿的另一端轉(zhuǎn)動設(shè)有兩個相對的夾持板，兩個所述夾持板之間連接有用于保持兩個夾持板相對的彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，彈簧具有優(yōu)異的彈性，由于夾持板是轉(zhuǎn)動設(shè)置在延伸桿上，而彈簧有助于夾持板保持相對狀態(tài)，從而實現(xiàn)對鋼絲的穩(wěn)定夾持。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述夾持板上綁設(shè)有用于將鋼絞線綁在夾持板上以保證夾持穩(wěn)固的綁繩。

通過采用上述技術(shù)方案，夾持板對鋼絲進行夾持后，將綁繩纏繞在鋼絲上，同時牢固纏繞在夾持板上，以進一步提高鋼絲在夾持板內(nèi)的穩(wěn)定性。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、在機架上設(shè)置旋轉(zhuǎn)刀片，當檢測結(jié)束后，利用旋轉(zhuǎn)刀片對未被拉斷的鋼絲進行切割，有助于將較長的鋼絲分成兩段較短長度的鋼絲，從而方便將鋼絲拆卸下來，具有省時、省力的優(yōu)點；

2、同時，在旋轉(zhuǎn)刀片附近設(shè)置方便對待切割的鋼絲進行固定的夾持部，以提高切割過程的穩(wěn)定性；

3、由于鋼絞線的硬度較大，在旋轉(zhuǎn)刀片上設(shè)置金剛石耐磨層，以增大旋轉(zhuǎn)刀片的硬度，從而提高旋轉(zhuǎn)刀片的使用性能。

附圖說明

圖1是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例中打開承載箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A處的放大圖；

圖4是圖2中B處的放大圖。

圖中：1、機架；2、承載箱；21、工作槽；3、彎芯支座；4、彎芯；5、錨具；6、液壓油缸；7、旋轉(zhuǎn)刀片；71、金剛石耐磨層；72、鋸齒；721、錐形面；8、驅(qū)動件；9、保護罩；10、夾持部；101、延伸桿；102、夾持板；103、彈簧；104、綁繩。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例：

一種鋼絞線拉伸試驗機，如圖1所示，包括機架1，在機架1上具有長方體結(jié)構(gòu)的承載箱2，承載箱2的上表面凹陷形成有工作槽21，在承載箱2的底板上螺紋連接有彎芯支座3，彎芯4支座3上具有用于頂起鋼絞線的彎芯4，同時，在承載箱2的一側(cè)側(cè)板上固定有用于固定鋼絞線的錨具5，在承載箱2的另一側(cè)側(cè)板上螺紋連接有用于拽緊鋼絞線的液壓油缸6。

如圖2和圖3所示，機架1上具有旋轉(zhuǎn)刀片7，旋轉(zhuǎn)刀片7呈圓盤狀，厚度為1~2mm，旋轉(zhuǎn)刀片7的旋轉(zhuǎn)方向與鋼絞線的長度方向相垂直，以保證旋轉(zhuǎn)刀片7對鋼絞線進行切割，旋轉(zhuǎn)刀片7上具有控制旋轉(zhuǎn)刀片7旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)對鋼絞線進行切割的驅(qū)動件8，優(yōu)選為旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的電機軸穿設(shè)在旋轉(zhuǎn)刀片7的圓心處；為了增強旋轉(zhuǎn)刀片7的安全使用性，機架1上固定有延伸向旋轉(zhuǎn)刀片7上方的保護罩9，保護罩9將旋轉(zhuǎn)刀片7的上方進行覆蓋，防止在切割過程中由于鋼削迸濺對檢測人員造成損壞；在旋轉(zhuǎn)刀片7的圓周方向上等距開設(shè)有鋸齒72，在鋸齒72的表面上具有錐形面721，錐形面721具有較高的鋒利度，有助于對鋼絞線實現(xiàn)快速地切割；同時，在錐形面721上涂覆有金剛石耐磨層71，金剛石耐磨層71具有優(yōu)異的硬度，有助于延長旋轉(zhuǎn)刀片7的使用壽命。

如圖2和圖4所示，機架1上在靠近旋轉(zhuǎn)刀片7的方向具有用于對鋼絞線進行夾持的夾持部10，夾持部10包括兩個沿豎直方向延伸桿101，延伸桿101的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在凹槽內(nèi)，延伸桿101的另一端連接有夾持板102，在兩個夾持板102之間連接有對鋼絞線起到夾緊作用的彈簧103，兩個夾持板102沿豎直方向相對設(shè)置，當需要對鋼絞線進行切割時，將鋼絞線伸進兩個夾持板102之間；同時，在夾持板102上綁設(shè)有綁繩104，綁繩104將鋼絞線綁在夾持板102上，提高了鋼絞線在夾持板102內(nèi)的穩(wěn)定性，有助于旋轉(zhuǎn)刀片7的穩(wěn)定切割。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。