1.一種多工況下受力鋼筋銹蝕試件成型裝置，包括箱體、噴灑系統(tǒng)、排液系統(tǒng)和至少一套加載裝置，加載裝置橫向穿過箱體，其特征在于，包括箱內(nèi)加載器，加載裝置包括一對(duì)受力橫梁、一對(duì)撐桿和一套受力鋼筋組件，受力鋼筋組件包括受力鋼筋和兩個(gè)螺母，受力鋼筋的兩端包括螺紋；受力橫梁的中部包括通透的鋼筋孔和兩個(gè)凹槽，兩個(gè)凹槽位于受力橫梁的內(nèi)表面，對(duì)稱地布置在鋼筋孔的兩側(cè)；箱體相對(duì)的兩塊側(cè)板包括安裝加載裝置的承孔，受力橫梁布置在承孔的外側(cè)；撐桿和受力鋼筋穿過箱兩塊體側(cè)板上的承孔，受力鋼筋端部的螺紋穿過受力橫梁的鋼筋孔，撐桿的端部插入受力橫梁的凹槽；螺母以設(shè)定的扭矩旋緊在受力鋼筋端部的螺紋上，箱內(nèi)加載器安裝在受力鋼筋上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工況下受力鋼筋銹蝕試件成型裝置，其特征在于，箱內(nèi)加載器包括用于施加徑向疲勞載荷的振動(dòng)馬達(dá)，振動(dòng)馬達(dá)固定在受力鋼筋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工況下受力鋼筋銹蝕試件成型裝置，其特征在于，振動(dòng)馬達(dá)用環(huán)氧樹脂膠粘在受力鋼筋中部的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工況下受力鋼筋銹蝕試件成型裝置，其特征在于，包括至少兩套所述的加載裝置，箱內(nèi)加載器包括用于施加徑向均布載荷的加載板，兩套加載裝置水平分開布置，加載板放置在兩套加載裝置的受力鋼筋上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工況下受力鋼筋銹蝕試件成型裝置，其特征在于，包括至少兩套所述的加載裝置，箱內(nèi)加載器包括用于施加徑向集中載荷的張緊索，張緊索的兩端分別連接將兩套加載裝置的受力鋼筋，張緊索與受力鋼筋正交。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工況下受力鋼筋銹蝕試件成型裝置，其特征在于，張緊索為碳纖維線索。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工況下受力鋼筋銹蝕試件成型裝置，其特征在于，噴灑系統(tǒng)包括鹽霧水源，伺服加壓泵，管網(wǎng)和復(fù)數(shù)個(gè)噴頭，伺服加壓泵的入口接鹽霧水源，出口接管網(wǎng)；噴頭安裝在箱體頂板及側(cè)板的內(nèi)壁上，噴頭的入口與管網(wǎng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工況下受力鋼筋銹蝕試件成型裝置，其特征在于，排液系統(tǒng)包括排水閥和廢液箱，箱體的底部包括排水口，排水閥安裝在排水口處，排水閥的出口通廢液箱；箱體包括底箱和箱蓋，箱蓋與底箱的結(jié)合處包括凹凸咬口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工況下受力鋼筋銹蝕試件成型裝置，其特征在于，包括溫度控制系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)包括加熱器、溫度控制器和溫度表，加熱器布置在箱體底板上方。