本實用新型涉及一種混凝土測試設(shè)備,特別涉及一種便于脫膜的混凝土試模。
背景技術(shù):
混凝土是指用水泥作膠凝材料,砂、石作骨料;與水按一定比例配合,經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土,它廣泛應(yīng)用于土木工程。
不同的建筑需要不同性能的混凝土,為了制備出滿足需要的混凝土,需要對混凝土進行各項性能指標的測試。測試時所用到的樣品即為混凝土試塊,試模是用于制備混凝土試塊的常用工具。混凝土試塊的制備包括澆注、養(yǎng)護、脫模等操作步驟。
授權(quán)公告號為CN205607716U、授權(quán)公告日為2016年09月28日的中國專利公開了一種建筑工程試驗用混凝土試模,包括模體,設(shè)置在模體底部的通氣腔,和用于封閉通氣腔的塞閥;通氣腔包括圓形孔道和設(shè)置在模體底部中心位置與圓形孔道連通的圓形通氣孔;塞閥包括閥體、閥蓋、閥芯、閥桿和操控盤;閥體為中空圓柱體,設(shè)置在通氣孔的正下方;閥芯為圓盤形狀,圓盤的頂端設(shè)置有與通氣孔契合的圓形凸起,用于閉合通氣孔,底端固定在閥桿上;閥桿通過螺紋穿入閥蓋并與操控盤連接;閥蓋通過螺紋固定在閥體上。
現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于,現(xiàn)有的試模為一體設(shè)置結(jié)構(gòu),脫模時,通過往試模底部的通氣孔充入高壓氣體從而將試塊與試模分離。該脫模方式中,完全通過氣壓將試塊從試模中壓出,僅為單向受力,需要較高的氣壓才能將試塊從試模中完全推出,因此脫模效果不好。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種便于脫膜的混凝土試模,其解決了現(xiàn)有混凝土試模脫模效果不好的問題,具有方便脫模的效果。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種便于脫膜的混凝土試模,包括互相配合的兩個半圓柱型的試模盒,兩個試模盒之間通過設(shè)于試模盒外壁的固定件連接;試模盒的底部設(shè)有底座,底座上設(shè)有半圓錐面,半圓錐面的直徑沿遠離試模盒的方向不斷增大,兩個半圓錐面互相匹配形成圓臺形通道;圓臺形通道內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)錐面螺紋;試模內(nèi)設(shè)置有推板,推板上設(shè)有頂桿,頂桿一端位于圓臺形通道內(nèi);混凝土試模還包括脫模桿,脫模桿上設(shè)有與內(nèi)錐面螺紋嚙合的外錐面螺紋。
采用上述結(jié)構(gòu),固定件用于固定兩個半圓柱型的試模盒,將半圓柱型試模盒扣合并用固定件固定住進行澆注;開模時,只需將試模盒借助外力固定并打開固定件,將脫模桿的外錐面螺紋與圓臺形通道的內(nèi)錐面螺紋配合,轉(zhuǎn)動脫模桿,脫模桿轉(zhuǎn)動過程中由于錐面的存在,會給兩個試模盒提供徑向的推力,從而推動試模盒向外張開,實現(xiàn)開模。同時,脫模桿轉(zhuǎn)動的過程中還會推動頂桿,使推板在試模盒內(nèi)壁上相對滑移,從而有利于脫模。這樣的設(shè)置使得混凝土試塊在徑向和軸向上都受到脫模力,有利于提高開模效果。
進一步優(yōu)選為:試模盒開口處的外緣周向上設(shè)有環(huán)狀凸緣,環(huán)狀凸緣上設(shè)有腰形槽,腰形槽的長軸方向沿試模盒的徑向設(shè)置。
采用上述結(jié)構(gòu),開模過程中試模盒會沿徑向向外張開一定距離,腰形槽的設(shè)置一方面可用作借助外物阻止其周向轉(zhuǎn)動的限位槽,另一方面給試模盒沿徑向張開提供了空間。
進一步優(yōu)選為:推板的外緣周向上設(shè)有密封圈。
采用上述結(jié)構(gòu),密封圈的設(shè)置有利于提高推板與試模盒內(nèi)壁的密封性,從而減少在澆注后帶有粘合劑的水從推板和試模盒內(nèi)壁之間的縫隙滲漏的可能,阻止其進入圓臺形通道并粘接在內(nèi)錐面螺紋上,破壞外錐面螺紋和內(nèi)錐面螺紋的配合結(jié)構(gòu),影響開模效果。
進一步優(yōu)選為:圓臺形通道靠近試模盒內(nèi)部的一端端面上設(shè)有擋環(huán)。
采用上述結(jié)構(gòu),部分帶有粘合劑的水從推板和試模盒內(nèi)壁之間的縫隙滲漏,擋環(huán)的設(shè)置在圓臺形通道外形成隔斷層,進一步阻止其進入圓臺形通道并粘接在內(nèi)錐面螺紋上,破壞外錐面螺紋和內(nèi)錐面螺紋的配合結(jié)構(gòu),影響開模效果。
進一步優(yōu)選為:兩個試模盒的橫截面在互相接觸的部分呈互相配合的臺階狀設(shè)置。
采用上述結(jié)構(gòu),臺階狀設(shè)置有利于提高兩個試模盒扣合時的接觸面積,并且其連接試模盒內(nèi)部和外部的路徑為L型,從而減少漿液從兩個半圓柱型試模盒的連接處滲漏的可能。
進一步優(yōu)選為:固定件為搭扣鎖、卡箍中的一種。
采用上述結(jié)構(gòu),搭扣鎖和卡箍均具有鎖緊力強和操作方便的優(yōu)點,鎖緊力強有利于使兩個半圓柱型試模盒緊密連接,減少漿液從兩個半圓柱型試模盒的連接處滲漏的可能。
進一步優(yōu)選為:脫模桿為T型。
采用上述結(jié)構(gòu),T型的脫模桿方便了轉(zhuǎn)動操作,具有省力的效果。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:本實用新型采用互相扣合的兩個半圓柱形試模盒結(jié)構(gòu),通過外錐面螺紋和內(nèi)錐面螺紋的配合使得轉(zhuǎn)動過程中試模盒之間沿徑向分離,同時還受到推板的軸向推力,有限實現(xiàn)開模。同時,改進試模盒內(nèi)部結(jié)構(gòu),通過密封圈和擋環(huán)的設(shè)置,阻止帶有粘合劑的水進入圓臺形通道并粘接在內(nèi)錐面螺紋上,破壞外錐面螺紋和內(nèi)錐面螺紋的配合結(jié)構(gòu),影響開模效果。
附圖說明
圖1是實施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實施例1的試模盒內(nèi)部結(jié)構(gòu)和脫模桿與圓臺形通道配合結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是實施例1的擋環(huán)和脫模桿與圓臺形通道分離結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是實施例3的輔助開模裝置示意圖;
圖5是實施例1和實施例3的在開模狀態(tài)下的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、試模盒;2、搭扣鎖;21、掛鉤;22、拉環(huán);3、底座;31、半圓錐面;32、圓臺形通道;33、擋環(huán);4、推板;41、密封圈;42、頂桿;5、脫模桿;51、豎直桿;52、水平桿;53、外錐面螺紋;6、環(huán)狀凸緣;61、腰形槽;7、支座;71、限位桿;72、讓位凹槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的保護范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
實施例1:一種混凝土試模,如圖1所示,包括互相配合的兩個半圓柱型的試模盒1,兩個試模盒1之間通過設(shè)于試模盒1外壁的固定件連接。固定件為搭扣鎖2,包括分別設(shè)于兩個試模盒1上的掛鉤21和拉環(huán)22。兩個試模盒1的橫截面在互相接觸的部分呈互相配合的臺階狀設(shè)置。
結(jié)合圖2和圖3,每個試模盒1的底部設(shè)有底座3,底座3內(nèi)部設(shè)有半圓錐面31,兩個半圓錐面31互相匹配形成圓臺形通道32(參見圖5),圓臺形通道32內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)錐面螺紋。圓臺形通道32的直徑沿遠離試模盒1的方向不斷增大。試模盒1內(nèi)設(shè)置有推板4,推板4呈圓形,推板4的外緣周向上設(shè)有密封圈41,密封圈41與試模盒1內(nèi)壁緊密抵接。推板4上設(shè)有頂桿42,頂桿42一端位于圓臺形通道32內(nèi)。圓臺形通道32靠近試模盒1內(nèi)部的一端端面上設(shè)有擋環(huán)33,帶有粘合劑的混凝土漿料不慎從推板4和試模盒1的內(nèi)壁之間的縫隙中滲漏,被擋環(huán)33阻擋,阻止其進入圓臺形通道32并粘結(jié)在內(nèi)錐面螺紋上,影響脫模效果。
如圖3所示,混凝土試模還包括脫模桿5,脫模桿5上設(shè)有與內(nèi)錐面螺紋嚙合的外錐面螺紋53。脫模桿5包括平行于試模盒1軸向的豎直桿51和設(shè)于豎直桿51端部的水平桿52,從而呈T型設(shè)置。
參見圖1,試模盒1開口處的外緣周向上設(shè)有環(huán)狀凸緣6,環(huán)狀凸緣6上設(shè)有腰形槽61,腰形槽61的長軸方向沿試模盒1的徑向設(shè)置。腰形槽61的數(shù)量為兩個,以試模盒1的直徑為對稱軸對稱設(shè)于環(huán)狀凸緣6上。
實施例2:與實施例1的區(qū)別在于,固定件為卡箍,卡箍可以采用任意的常用卡箍結(jié)構(gòu),在此不另畫附圖說明。
實施例3:一種混凝土試模的輔助開模裝置,如圖4和圖5所示,用于實施例1或2的混凝土試模的開模,包括固定于地面上的支座7和設(shè)于支座7上的兩根用于固定腰形槽61的限位桿71,限位桿71的直徑小于腰形槽61的寬度,兩個試模盒1扣合時限位桿71位于腰形槽61靠近試模盒1外緣的一端。支座7上靠近試模的一側(cè)設(shè)有讓位凹槽72,讓位凹槽72的直徑大于試模盒1內(nèi)徑5-10cm,用于承接掉落的混凝土試塊。
使用方法:
澆注:在試模盒1的內(nèi)壁、推板4以及兩個試模盒1之間的連接處涂上脫模劑,將推板4的頂桿42置于圓臺形通道32內(nèi),將兩個試模盒1扣合并扣上搭扣鎖2。將試模開口朝上進行澆注。
開模:待到混凝土試塊養(yǎng)護完成后,將試模開口朝下固定于輔助開模裝置的限位桿71上,松開搭扣鎖2,將脫模桿5的外錐面螺紋53置于圓臺形通道32內(nèi)并轉(zhuǎn)動脫模桿5使兩個試模盒1互相分離,從而實現(xiàn)開模。