本實用新型涉及到塑料粒子檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種塑料粒子品質(zhì)檢測機。

背景技術(shù)：

塑料制品一出現(xiàn)就以其低廉的價格在工業(yè)上得到廣泛的應(yīng)用，隨著制造工藝的進(jìn)步和性能的不斷增強，塑料制品在很多領(lǐng)域甚至已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的金屬材料，制造數(shù)量巨大。對于塑料制品的生產(chǎn)廠家來說，塑料粒子的品質(zhì)檢測尤其是一些有色塑料的品質(zhì)檢測是把控塑料制品質(zhì)量的一種有效途徑。

然而，對于塑料粒子來說，限于現(xiàn)有檢測設(shè)備結(jié)構(gòu)和設(shè)計上的限制，其操作往往不夠簡便快捷，因此如何快速而有效地對塑料制品進(jìn)行檢測是一個很普遍的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種塑料粒子品質(zhì)檢測機，該檢測機操作簡便快捷，實現(xiàn)成本低，能夠準(zhǔn)確的對塑料粒子的品質(zhì)進(jìn)行檢測。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種塑料粒子品質(zhì)檢測機，其關(guān)鍵在于：包括機箱，在該機箱的左側(cè)設(shè)置有一組立柱，在所述立柱上由下至上依次連接有第一支撐板、第二支撐板以及第三支撐板，其中第一支撐板可沿著所述立柱上下滑動，在該第一支撐板的底部連接有頂升機構(gòu)，在所述第一支撐板的上表面設(shè)置有加熱臺，在所述第二支撐板的底面安裝有與所述加熱臺相配合的壓板，在第二支撐板的頂面安裝有檢測托板，在所述第三支撐板上固定有伸縮氣缸，該伸縮氣缸的活塞桿向下設(shè)置并連接有與所述檢測托板相適應(yīng)的蓋板，在所述檢測托板與蓋板內(nèi)分別嵌設(shè)有發(fā)光單元與感光單元，在所述機箱的右側(cè)還設(shè)置有控制箱，該控制箱用于控制頂升機構(gòu)、加熱臺、伸縮氣缸、發(fā)光單元以及感光單元。

進(jìn)一步的，在所述蓋板的底部開設(shè)有凹槽，該凹槽的尺寸與所述檢測托板相適應(yīng)，所述感光單元嵌設(shè)于所述凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，在所述控制箱上分別設(shè)置有控制面板與指示燈，所述控制面板用于控制頂升機構(gòu)、加熱臺、伸縮氣缸、發(fā)光單元以及感光單元的工作狀態(tài)，所述指示燈用于指示待檢測產(chǎn)品是否合格。

進(jìn)一步的，在所述第一支撐板上設(shè)置有滑套，所述第一支撐板通過該滑套與所述立柱相連接。

進(jìn)一步的，在所述機箱的底部還設(shè)置有輪式轉(zhuǎn)移機構(gòu)。

更進(jìn)一步的，所述輪式轉(zhuǎn)移機構(gòu)采用萬向輪。

本實用新型的顯著效果是：在檢測時首先將塑料粒子置于加熱臺上，控制頂升機構(gòu)驅(qū)動第一支撐板上升，將塑料粒子加熱壓制成塑料薄膜，然后控制頂升機構(gòu)下降，取出塑料薄膜并置于檢測托板上，控制伸縮氣缸驅(qū)動蓋板下沉，當(dāng)蓋板罩設(shè)于檢測托板上時，開啟發(fā)光單元并通過感光單元進(jìn)行透光性檢測，當(dāng)感光單元中獲取的信號高于或低于閾值時即判定該塑料薄膜不合格，同時指示燈進(jìn)行報警顯示，通過上述方式不僅實現(xiàn)了快速有效地對塑料粒子的品質(zhì)進(jìn)行檢測，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實現(xiàn)成本低，能夠?qū)λ芰狭Ｗ由a(chǎn)廠家對自身產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行及時把控，避免經(jīng)濟損失。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種塑料粒子品質(zhì)檢測機，包括機箱1，在該機箱1的左側(cè)設(shè)置有一組立柱2，在所述立柱2上由下至上依次連接有第一支撐板3、第二支撐板4以及第三支撐板5，其中第一支撐板3可沿著所述立柱2上下滑動，在該第一支撐板3的底部連接有頂升機構(gòu)6，在所述第一支撐板3的上表面設(shè)置有加熱臺7，在所述第二支撐板4的底面安裝有與所述加熱臺7相配合的壓板8，在第二支撐板4的頂面安裝有檢測托板9，在所述第三支撐板5上固定有伸縮氣缸 10，該伸縮氣缸10的活塞桿向下設(shè)置并連接有與所述檢測托板9相適應(yīng)的蓋板 11，在所述檢測托板9與蓋板11內(nèi)分別嵌設(shè)有發(fā)光單元12與感光單元13，在所述機箱1的右側(cè)還設(shè)置有控制箱14，該控制箱14用于控制頂升機構(gòu)6、加熱臺7、伸縮氣缸10、發(fā)光單元12以及感光單元13。

從圖1中可以看出，在所述控制箱14上分別設(shè)置有控制面板15與指示燈 16，所述控制面板15用于控制頂升機構(gòu)6、加熱臺7、伸縮氣缸10、發(fā)光單元 12以及感光單元13的工作狀態(tài)，所述指示燈16用于指示待檢測產(chǎn)品是否合格。

從圖1中還可以看出，在所述第一支撐板3上設(shè)置有滑套17，所述第一支撐板3通過該滑套17與所述立柱2相連接。

本實施例中，為了方便本檢測機的轉(zhuǎn)移，在所述機箱1的底部還設(shè)置有輪式轉(zhuǎn)移機構(gòu)18，所述輪式轉(zhuǎn)移機構(gòu)18采用萬向輪。

參見附圖2，為了避免外界光源對檢測結(jié)果的干擾，提高檢測結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性與可信度，在所述蓋板11的底部開設(shè)有凹槽11a，該凹槽11a的尺寸與所述檢測托板9相適應(yīng)，所述感光單元13嵌設(shè)于所述凹槽11a內(nèi)。

在檢測時首先將塑料粒子置于加熱臺7上，控制頂升機構(gòu)6驅(qū)動第一支撐板3上升，將塑料粒子加熱壓制成塑料薄膜，然后控制頂升機構(gòu)6下降，取出塑料薄膜并置于檢測托板9上，控制伸縮氣缸10驅(qū)動蓋板11下沉，當(dāng)蓋板11 罩設(shè)于檢測托板10上時，開啟發(fā)光單元12并通過感光單元13進(jìn)行透光性檢測，若感光單元13中獲取的信號高于或低于預(yù)設(shè)閾值時即判定該批次塑料粒子不合格，同時指示燈16亮紅燈；若感光單元13中獲取的信號在預(yù)設(shè)閾值范圍內(nèi)時則判定該批次塑料粒子合格，同時指示燈16亮綠燈。實際檢測中，對同一批次塑料粒子可進(jìn)行2～5次檢測，以排除檢測誤差、提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性與可信度。

最后，在具體實施時，所述加熱臺7與壓板8均可在內(nèi)部嵌設(shè)加熱結(jié)構(gòu)，以提高塑料粒子加熱壓制成塑料薄膜的效率，從而加快檢測速率；所述發(fā)光單元12與感光單元13可采用呈陣列式分布的光耦對管，并對每組對管采集的光信號與預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行對比，從而提高檢測的準(zhǔn)確度。