本實用新型涉及電纜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及線纜碼盤的圓度檢測。

背景技術(shù)：

一根完整的電纜，由若干根線纜絞合而成，在加工所述電纜時，上述若干根線纜穿設(shè)在線纜碼盤的若干穿孔中，若干穿孔圍繞線纜碼盤的中心分布；線纜碼盤的中心處開設(shè)中心孔，中心孔內(nèi)插設(shè)有空心管。線纜碼盤旋轉(zhuǎn)，穿設(shè)在若干穿孔中的若干線纜絞合在空心管上而制成電纜。

為提高傳動精度和傳動效率，所述線纜碼盤直接安裝在電機(jī)的電機(jī)軸中，具體地，電機(jī)軸中空，所述線纜碼盤固定安裝在電機(jī)軸的中空腔內(nèi)，所述電機(jī)軸安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)子內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子安裝在電機(jī)的定子內(nèi)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所解決的技術(shù)問題：如何檢測盤類零件(如線纜碼盤)的圓度。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種線纜碼盤圓度的檢測裝置，包括用于定位待檢測件的定位座、安裝在定位座上的檢測組件，所述定位座的中心處設(shè)有與待檢測件中心孔配合的定位柱；所述檢測組件包括旋轉(zhuǎn)組件和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)組件上的千分表，千分表的量桿抵在定位在所述定位座上的待檢測件的外圍，所述旋轉(zhuǎn)組件與所述定位柱可拆卸連接。

按上述技術(shù)方案，待檢測件，即線纜碼盤的中心孔與定位柱配合，線纜碼盤被定位在定位座上。之后，旋轉(zhuǎn)組件安裝在所述定位柱上，其上的千分表量桿抵在線纜碼盤的外圍(線纜碼盤的外側(cè)壁)，旋轉(zhuǎn)組件旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)的中心線與所述定位柱的中心線重合，即與線纜碼盤的中心線重合，旋轉(zhuǎn)組件帶動其上的千分表旋轉(zhuǎn)，千分表圍繞線纜碼盤旋轉(zhuǎn)一周，千分表讀數(shù)沒有變化，則線纜碼盤的圓度是理想的，若千分表讀數(shù)在一定范圍內(nèi)變化，該一定范圍是允許的，則線纜碼盤的圓度符合要求。

定位座上設(shè)有三個定位撐塊，三個定位撐塊分布在所述定位柱的周圍，用于支撐待檢測件；

所述定位柱包括圓錐形的下部和圓柱形的上部，所述圓柱形的上部設(shè)有外螺紋，所述圓柱形的上部螺接有緊固件，緊固件開設(shè)螺紋孔，螺紋孔上下貫穿所述緊固件。按上述設(shè)計，線纜碼盤的中心孔套在所述定位柱上，線纜碼盤的中心孔經(jīng)過所述圓柱形的上部而落在所述圓錐形的下部上，線纜碼盤的底面由三個定位撐塊(定位撐塊的頂面上設(shè)有彈性的橡膠墊)的頂面支撐，之后，緊固件螺接在所述圓柱形的上部上，緊固件的底端面緊壓在線纜碼盤上，以固定線纜碼盤。

所述緊固件設(shè)有向下延伸的頂壓部，頂壓部緊壓在線纜碼盤上。頂壓部呈圓環(huán)狀，頂壓部的內(nèi)徑大于緊固件的螺紋孔，以避免頂壓部在緊壓線纜碼盤的過程中與所述圓錐形的下部接觸。

所述旋轉(zhuǎn)組件包括連接螺桿、樞接在所述連接螺桿上的旋轉(zhuǎn)件、安裝在旋轉(zhuǎn)件上的伸展臂，所述千分表安裝在所述伸展臂上；所述圓柱形的上部開設(shè)第二螺紋孔，所述連接螺桿螺接在所述第二螺紋孔中。所述旋轉(zhuǎn)組件與所述定位柱可拆卸連接體現(xiàn)在所述連接螺桿與所述第二螺紋孔的螺接，在所述緊固件螺接在所述圓柱形的上部而緊壓線纜碼盤后，所述連接螺桿螺接在所述第二螺紋孔中，即所述旋轉(zhuǎn)組件與定位座安裝在一起。之后，工作人員旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)件，即可驅(qū)動伸展臂及其上的千分表旋轉(zhuǎn)。

所述連接螺桿上螺接有第二緊固件，第二緊固件的底端面抵壓在所述圓柱形的上部的頂端面上。在所述連接螺桿與所述第二螺紋孔螺接后，擰緊第二緊固件，使第二緊固件的底端面抵壓在所述圓柱形的上部的頂端面上，以固定所述連接螺桿。

所述千分表通過連接組件安裝在所述伸展臂上，連接組件包括上連接件和下連接件，上連接件鉸接在所述伸展臂上，下連接件上開設(shè)條形槽，條形槽內(nèi)插設(shè)緊固螺釘，緊固螺釘螺接在所述上連接件上，所述千分表固定在下連接件上。其中，所述上連接件通過緊固螺栓與所述伸展臂鉸接，具體地，緊固螺栓同時與伸展臂和上連接件螺接，相對伸展臂旋轉(zhuǎn)上連接件至預(yù)定位置后，擰緊所述緊固螺栓，以定位伸展臂與所述上連接件的相對位置。所述下連接件通過條形槽和緊固螺釘?shù)呐浜峡上鄬λ錾线B接件作升降和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，至預(yù)定位置后，擰緊所述緊固螺釘，以定位上連接件和下連接件的相對位置。上述上連接件和伸展臂之間的相對位置的調(diào)整、上連接件與下連接件之間相對位置的調(diào)整，其目的是：調(diào)整千分表的位置，使千分表適應(yīng)外徑大小各異的盤形零件。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明：

圖1為本實用新型一種線纜碼盤圓度的檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中從上方觀察所述定位座10所得的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A處放大圖；

圖4為圖1中B處放大圖。

圖中符號說明：

10、定位座；11、定位撐塊；

20、定位柱；21、圓錐形的下部；22、圓柱形的上部；23、緊固件；230、頂壓部；

30、千分表；31、量桿；

41、連接螺桿；42、旋轉(zhuǎn)件；43、伸展臂；44、第二緊固件；

51、上連接件；52、下連接件；520、條形槽；53、緊固螺釘；

60、線纜碼盤。

具體實施方式

以下具體實施方式參考圖1至圖4.

一種線纜碼盤圓度的檢測裝置，包括用于定位待檢測件的定位座10、安裝在定位座上的檢測組件，所述定位座的中心處設(shè)有與待檢測件中心孔配合的定位柱20。

所述檢測組件包括旋轉(zhuǎn)組件和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)組件上的千分表30，千分表的量桿抵在定位在所述定位座上的待檢測件的外圍，所述旋轉(zhuǎn)組件與所述定位柱可拆卸連接。

定位座10上設(shè)有三個定位撐塊11，三個定位撐塊分布在所述定位柱20的周圍，用于支撐待檢測件。

所述定位柱包括圓錐形的下部21和圓柱形的上部22，所述圓柱形的上部設(shè)有外螺紋，所述圓柱形的上部螺接有緊固件23，緊固件開設(shè)螺紋孔，螺紋孔上下貫穿所述緊固件。

所述緊固件23設(shè)有向下延伸的頂壓部230。

所述旋轉(zhuǎn)組件包括連接螺桿41、樞接在所述連接螺桿上的旋轉(zhuǎn)件42、安裝在旋轉(zhuǎn)件上的伸展臂43，所述千分表30安裝在所述伸展臂上；所述圓柱形的上部22開設(shè)第二螺紋孔，所述連接螺桿螺接在所述第二螺紋孔中。

所述連接螺桿41上螺接有第二緊固件44，第二緊固件的底端面抵壓在所述圓柱形的上部22的頂端面上。

所述千分表30通過連接組件安裝在所述伸展臂43上，連接組件包括上連接件51和下連接件52，上連接件鉸接在所述伸展臂上，下連接件上開設(shè)條形槽520，條形槽內(nèi)插設(shè)緊固螺釘53，緊固螺釘螺接在所述上連接件上，所述千分表固定在下連接件上。

實際操作中，線纜碼盤60的中心孔與定位柱20配合，所述緊固件23將線纜碼盤緊壓在三個定位撐塊11上，線纜碼盤被定位在定位座10上。之后，旋轉(zhuǎn)組件中的連接螺桿41螺接在所述定位柱20上，橫向伸展的伸展臂43上的千分表量桿31抵在線纜碼盤的外圍，工作人員旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)件42，千分表30圍繞線纜碼盤旋轉(zhuǎn)一周，只要千分表讀數(shù)在允許的范圍內(nèi)變化，則線纜碼盤的圓度符合要求。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。