本發(fā)明屬于圓度檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃球圓度檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的測量圓形工件表面形狀誤差如圓度，一般需要用大型的精密圓度儀進(jìn)行測量；然而大型精密圓度儀的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，不適合大量的配置使用。且對于玻璃球這種對使用精度要求不高且需要大批量檢測的情況下，使用此大型精密圓度儀也是對設(shè)備的一種浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低廉的玻璃球圓度檢測設(shè)備。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種玻璃球圓度檢測設(shè)備，其包括架體，所述的架體上從上到下依次固定設(shè)置有至少二組玻璃球篩分裝置；所述的玻璃球篩分裝置包括設(shè)置在架體上傾斜于水平面的玻璃板一和玻璃板一上表面的玻璃板二，所述的玻璃板一的寬度大于玻璃板二的寬度，玻璃板二將玻璃球篩分裝置間隔為中部的第一通道和兩側(cè)的第二通道及第三通道；上層玻璃球篩分裝置的下頂點與下層玻璃球篩分裝置的上頂點處于同一側(cè)。

每組玻璃球篩分裝置的上頂點固定設(shè)置有上料箱，上料箱的出料口對應(yīng)于第一通道，每組玻璃球篩分裝置的下頂點固定設(shè)置有下料箱一、下料箱二和下料箱三，下料箱一、下料箱二和下料箱三的進(jìn)料口分別對應(yīng)于第一通道、第二通道和第三通道，上層玻璃球篩分裝置的下料箱一其下部出料口對應(yīng)于下層玻璃球篩分裝置的上料箱進(jìn)料口，每組的下料箱二和下料箱三的出料口通過軟管連接廢品桶，底層玻璃球篩分裝置的下料箱一其出料口通過軟管連接成品桶。

作為優(yōu)選，所述的下料箱一、下料箱二和下料箱三為漏斗狀。

作為優(yōu)選，所述的玻璃板二的下端還傾斜于玻璃板長度方向的側(cè)邊分別設(shè)置有擋塊一，擋塊一的兩端分別連接下料箱一的進(jìn)料口和玻璃板二的長度方向側(cè)邊。

作為優(yōu)選，所述的玻璃板一及玻璃板二的長度為2.5-3m，玻璃板一的寬度為0.8-1m，玻璃板二的寬度為0.3-0.4m。

作為優(yōu)選，所述的玻璃板一上長度方向的兩側(cè)還分別設(shè)置有擋塊二。

作為優(yōu)選，所述的玻璃球篩分裝置的坡度為12-17°。

進(jìn)一步的，所述的架體上從上到下依次固定設(shè)置有至少二組玻璃球篩分裝置其各組玻璃球篩分裝置的坡度為不同的。

本發(fā)明的有益之處在于，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低廉，在保證玻璃球檢測合格率的情況下，可快速大批量的檢測玻璃球，便于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖1的右視圖；

圖4是圖1的俯視圖；

圖中，1、架體，2、上層玻璃球篩分裝置，3、下層玻璃球篩分裝置，4、玻璃板一，5、玻璃板二，6、上料箱，7、擋塊二，8、下料箱三，9、下料箱一，10、下料箱二，11、廢品桶，12、成品桶，13、第三通道，14、第一通道，15、第二通道，16、擋塊一。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的技術(shù)方案能更清晰地表示出來，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

一種玻璃球圓度檢測設(shè)備，其包括架體1，所述的架體1上從上到下依次固定設(shè)置有二組玻璃球篩分裝置（上層玻璃球篩分裝置2和下層玻璃球篩分裝置3）；所述的玻璃球篩分裝置（2或3）包括設(shè)置在架體1上傾斜于水平面的玻璃板一4和玻璃板一4上表面的玻璃板二5，所述的玻璃板一4的寬度大于玻璃板二5的寬度，玻璃板二5將玻璃球篩分裝置間隔為中部的第一通道14和兩側(cè)的第二通道15及第三通道13；上層玻璃球篩分裝置2的下頂點與下層玻璃球篩分裝置3的上頂點處于同一側(cè)。

上層玻璃球篩分裝置2和下層玻璃球篩分裝置3的上頂點分別固定設(shè)置有上料箱6，上料箱6的出料口對應(yīng)于第一通道14，上層玻璃球篩分裝置2和下層玻璃球篩分裝置3的下頂點固定設(shè)置有下料箱一9、下料箱二10和下料箱三8，下料箱一9、下料箱二10和下料箱三8的進(jìn)料口分別對應(yīng)于第一通道14、第二通道15和第三通道13，上層玻璃球篩分裝置2的下料箱一9其下部出料口對應(yīng)于下層玻璃球篩分裝置3的上料箱6進(jìn)料口，上層玻璃球篩分裝置2和下層玻璃球篩分裝置3下料箱二10和下料箱三8的出料口通過軟管連接廢品桶11，下層玻璃球篩分裝置3的下料箱一9其出料口通過軟管連接成品桶12。上料箱6的出料口位于上料箱底部，以便于玻璃球滾出。

所述的下料箱一9、下料箱二10和下料箱三8為漏斗狀，以便于玻璃球流動。

所述的玻璃板二5的下端還傾斜于玻璃板長度方向的側(cè)邊分別設(shè)置有擋塊一16，擋塊一16的兩端分別連接下料箱一9的進(jìn)料口和玻璃板二5的長度方向側(cè)邊。擋塊一16的設(shè)置使得合格的玻璃球準(zhǔn)確的進(jìn)入下料箱一9。

所述的玻璃板一4及玻璃板二5的長度為2.5-3m，玻璃板一4的寬度為0.8-1m，玻璃板二5的寬度為0.3-0.4m。

所述的玻璃板一4上長度方向的兩側(cè)還分別設(shè)置有擋塊二7，避免玻璃球脫離第二通道15或第三通道13。

所述的玻璃球篩分裝置2或3的坡度為12-17°，可以預(yù)見的是，每組玻璃球篩分裝置的坡度可為不同的。

工作時，將準(zhǔn)備進(jìn)行圓度檢測的玻璃球放入上層的玻璃球篩分裝置2的上料箱6內(nèi)，玻璃球經(jīng)上料箱的出料口進(jìn)入第一通道14，圓度合格的玻璃球?qū)⒅本€滾入下料箱一9，圓度不合格的玻璃球?qū)⒃跐L動過程中逐漸偏移第一通道14進(jìn)入第二通道15或第三通道13，圓度不合格的玻璃球經(jīng)第二通道15或第三通道13進(jìn)入下料箱二10或下料箱三8從而進(jìn)入廢品桶11。經(jīng)第一次檢測合格的玻璃球經(jīng)下料箱一9進(jìn)入下層的玻璃球篩分裝置3的上料箱6內(nèi)，然后再進(jìn)行進(jìn)一步的篩分，經(jīng)再次檢測合格的玻璃球最終將進(jìn)入成品桶12，圓度不合格的玻璃球進(jìn)入廢品桶11。

本具體實施方式中僅以含上下兩組玻璃球篩分裝置的玻璃球圓度檢測設(shè)備為實施例進(jìn)行具體說明，可以得知的是，本發(fā)明還可以包含三組及三組以上的玻璃球篩分裝置，只需上層玻璃球篩分裝置的下料箱一9其下部出料口對應(yīng)于下層玻璃球篩分裝置的上料箱6進(jìn)料口，每組玻璃球篩分裝置的下料箱二10和下料箱三8的出料口通過軟管連接廢品桶11，底層玻璃球篩分裝置的下料箱一9其出料口通過軟管連接成品桶12?？梢灶A(yù)見的是，玻璃球篩分裝置設(shè)置的組數(shù)越多，其篩分的合格率越高。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種玻璃球圓度檢測設(shè)備，其包括架體，所述的架體上從上到下依次固定設(shè)置有至少二組玻璃球篩分裝置，經(jīng)過篩分后的玻璃球，合格品和廢品分別進(jìn)入成品桶和廢品桶。本發(fā)明的有益之處在于，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低廉，在保證玻璃球檢測合格率的情況下，可快速大批量的檢測玻璃球，便于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員：李守保;李明義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東阿縣鼎盛玻璃球有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.02.28
技術(shù)公布日：2017.07.21