本實(shí)用新型涉及壓力變送器技術(shù)，具體涉及一種基于氣體壓力傳遞的便攜式壓力變送器。

背景技術(shù)：

在油田“四化”建設(shè)發(fā)展過程中，智能壓力儀表數(shù)量越來越多，包括現(xiàn)場安裝的儀表、未安裝的儀表、拆卸維修的儀表、已經(jīng)報(bào)廢的儀表；這對儀表的精細(xì)化管理提出了更高的要求。現(xiàn)場的壓力變送器，采集的信息數(shù)據(jù)真實(shí)性關(guān)系到油田生產(chǎn)單位的調(diào)參使用，對這些數(shù)字化的傳感器及儀表需要定期校準(zhǔn)，計(jì)量等工作，才可以保障數(shù)據(jù)的真實(shí)性。定期的校準(zhǔn)計(jì)量可以保障數(shù)據(jù)的真實(shí)性，而傳統(tǒng)的定期計(jì)量，需要將這些安裝在井上設(shè)備拆卸下來，并送檢到計(jì)量部門，送檢完成后在去計(jì)量部門取件，并二次安裝到井上投入使用，在這個(gè)計(jì)量過程中，需要大量的時(shí)間，和人力物力來運(yùn)維計(jì)量工作，對生產(chǎn)單位將是一筆不小的開支。為此研制一種壓力在線校準(zhǔn)裝置，為油田精細(xì)化管理和數(shù)字化建設(shè)服務(wù)，已成為油田領(lǐng)導(dǎo)及各級管理部門都十分關(guān)心的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供了一種基于氣體壓力傳遞的便攜式壓力變送器。

其技術(shù)方案是：一種基于氣體壓力傳遞的便攜式壓力變送器，包括便攜式壓力臺主體，該便攜式壓力臺主體上設(shè)置有主體二通閥，該主體二通閥包括第一二通閥和第二二通閥，所述第一二通閥一端連接調(diào)壓閥門，所述調(diào)壓閥門設(shè)置有調(diào)壓旋鈕，所述第二二通閥連接有壓力預(yù)加壓桿，所述壓力預(yù)加壓桿與第二二通閥的連接段間設(shè)置有緩沖器，該緩沖器包括設(shè)置在第二二通閥上的濾網(wǎng)和連接壓力預(yù)加壓桿處的絲網(wǎng)，濾網(wǎng)和絲網(wǎng)之間是緩沖腔，該緩沖腔內(nèi)設(shè)置有浮球。

優(yōu)選的，所述攜式壓力臺主體上設(shè)置有待檢壓力裝置，該待檢壓力裝置上設(shè)置有待檢壓力快速接口。

優(yōu)選的，所述待檢壓力裝置上設(shè)置有放氣泄壓閥。

優(yōu)選的，所述攜式壓力臺主體上設(shè)置有便攜式壓力正負(fù)壓力閥門和加壓鎖死閥。

優(yōu)選的，所述第二二通閥與緩沖器的連接段間設(shè)置有鋼珠密封。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)：便攜式使用，壓力平穩(wěn)升壓降壓，調(diào)節(jié)細(xì)度比較小，泄露幾乎為零等優(yōu)點(diǎn)，不受其他外部因素干擾等影響；計(jì)量過程具備氣液分離、系統(tǒng)壓力保持平衡。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的電路方框圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1，一種基于氣體壓力傳遞的便攜式壓力變送器，包括便攜式壓力臺主體1，該便攜式壓力臺主體1上設(shè)置有主體二通閥，該主體二通閥包括第一二通閥14和第二二通閥，所述第一二通閥14一端連接調(diào)壓閥門13，所述調(diào)壓閥門13設(shè)置有調(diào)壓旋鈕12，所述第二二通閥連接有壓力預(yù)加壓桿11，所述壓力預(yù)加壓桿11與第二二通閥的連接段間設(shè)置有緩沖器9，該緩沖器9包括設(shè)置在第二二通閥上的濾網(wǎng)8和連接壓力預(yù)加壓桿11處的絲網(wǎng)10，濾網(wǎng)8和絲網(wǎng)10之間是緩沖腔，該緩沖腔內(nèi)設(shè)置有浮球7。為了保證密封性，所述第二二通閥與緩沖器9的連接段間設(shè)置有鋼珠密封6。所述攜式壓力臺主體1上設(shè)置有待檢壓力裝置4，該待檢壓力裝置4上設(shè)置有待檢壓力快速接口5，所述待檢壓力裝置4上設(shè)置有放氣泄壓閥3。所述攜式壓力臺主體1上設(shè)置有便攜式壓力正負(fù)壓力閥門2和加壓鎖死閥15。

具體實(shí)施時(shí)，拆卸下現(xiàn)場待檢測壓力表并安裝到便攜式壓力校準(zhǔn)臺上，通過平板電腦與其標(biāo)準(zhǔn)壓力表、待檢壓力表通訊鏈接上，根據(jù)現(xiàn)場壓力表過程連接螺紋規(guī)格，選擇M20*1.5或G1/2螺紋接口，一次只校準(zhǔn)一臺，不用的螺紋接口以堵頭封堵，待檢壓力快速接口5均是快速接頭，安裝時(shí)用手旋緊即可，無需使用扳手。安裝好現(xiàn)場壓力表，第一次安裝均需排氣，放氣泄壓閥3和加壓鎖死閥15均打開狀態(tài)，將調(diào)壓旋鈕12逆時(shí)針往外旋轉(zhuǎn)，吸油，行程一半即可，關(guān)閉放氣泄壓閥3，在將壓力預(yù)加壓桿11上下加壓，加壓幾次直到標(biāo)準(zhǔn)壓力表顯示0.5-1mpa，即可把加壓鎖死閥15關(guān)閉，將放氣泄壓閥3打開排氣，再將調(diào)壓旋鈕12順時(shí)針往里旋轉(zhuǎn)到頭，將內(nèi)部的油和氣均排出。排氣完成后，重復(fù)剛才的工序，再來一遍，放氣泄壓閥3和加壓鎖死閥15均打開狀態(tài)，將調(diào)壓旋鈕12逆時(shí)針往外旋轉(zhuǎn)，吸油，行程一半即可，關(guān)閉放氣泄壓閥3，在將壓力預(yù)加壓桿11上下加壓，加壓幾次直到標(biāo)準(zhǔn)壓力表顯示0.5-1mpa，即可把加壓鎖死閥15關(guān)閉，將放氣泄壓閥3排氣，再將調(diào)壓旋鈕12順時(shí)針往里旋，此時(shí)要觀察標(biāo)準(zhǔn)壓力表的壓力值，隨著調(diào)壓旋鈕12順時(shí)針往里旋轉(zhuǎn)，壓力值逐漸加大，注意勿過載，即不超出標(biāo)準(zhǔn)傳感器和現(xiàn)場壓力表實(shí)際的物理量程。壓力標(biāo)定校準(zhǔn)，可校準(zhǔn)2個(gè)點(diǎn)，也可校準(zhǔn)多點(diǎn)，壓力校準(zhǔn)完成后，調(diào)壓旋鈕12逆時(shí)針往外旋轉(zhuǎn)，將壓力卸載到低壓區(qū)域1MPa左右，才可將放氣泄壓閥3打開，泄壓至零點(diǎn)。若在高壓狀態(tài)下，直接放氣泄壓閥3打開，則易損傷放氣泄壓閥3內(nèi)部密封件。泄壓完成后，將調(diào)壓旋鈕12順時(shí)針往里旋轉(zhuǎn)到底，然后取下現(xiàn)場壓力表。