專利名稱：手持式氣體壓力校驗(yàn)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓力儀器儀表的計(jì)量校準(zhǔn)領(lǐng)域，特別是涉及一種便于攜帶至現(xiàn)場 對(duì)壓力儀表進(jìn)行檢測或校準(zhǔn)的手持式氣體壓力校驗(yàn)器。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)、壓力測量等領(lǐng)域中所使用的壓力表，在使用一段時(shí)間后，都要對(duì)其 進(jìn)行現(xiàn)場校驗(yàn)或校準(zhǔn)，以確定該壓力表是否準(zhǔn)確。為實(shí)現(xiàn)這一目的，本專利申請(qǐng)人曾
在ZL200720148840. 8中提出了一種手持型氣體壓力校驗(yàn)器，其通過精巧設(shè)計(jì)的座體， 將造壓和調(diào)壓兩套機(jī)械機(jī)構(gòu)整合在一起，便于攜帶，并既可以產(chǎn)生和施加較高氣體壓 力，又可以精細(xì)調(diào)節(jié)氣體壓力，既可以提供和調(diào)節(jié)正壓力又可以提供和調(diào)節(jié)負(fù)壓力， 基本解決了便攜至現(xiàn)場且測量準(zhǔn)確的問題。然而在現(xiàn)場使用中也發(fā)現(xiàn)了該形式氣體壓 力校驗(yàn)器的不足，該氣體壓力校驗(yàn)器僅將氣體壓力泵、氣體壓力微調(diào)裝置、壓力截止 閥、卸壓閥以及換位方向閥均裝配在座體上，然而，標(biāo)準(zhǔn)表和被檢表需要外連接軟管 與三通接頭連接，方能實(shí)現(xiàn)壓力連通，接在連接軟管上的兩塊表，分離于座體之外， 有時(shí)，還需另外固定，未能形成一體化結(jié)構(gòu)，不便于現(xiàn)場使用操作。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是在原手持型氣體壓力校驗(yàn)器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，提供一種可直接 連接標(biāo)準(zhǔn)表和被檢表的手持式氣體壓力校驗(yàn)器。
本實(shí)用新型另一 目的還在于進(jìn)一步提供一種具有油氣分離功能的手持式氣體壓 力校驗(yàn)器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取技術(shù)方案
一種手持式氣體壓力校驗(yàn)器，它包括具有壓力輸出孔的一座體，以及裝置于座體 上通過座體內(nèi)氣孔連通的一氣體壓力泵、 一換位方向閥、 一氣體壓力微調(diào)裝置、 一壓 力截止閥和一卸壓閥；還包括一壓力表連接座，裝設(shè)于座體端部，其中設(shè)一與壓力表 頭連通的通孔，且該通孔與座體的壓力輸出孔連通。
以上手持式氣體壓力校驗(yàn)器中，所述座體中壓力輸出孔分段斜向開設(shè)。
所述壓力截止閥設(shè)置在該壓力輸出孔與通孔連通的路徑上。
以上手持式氣體壓力校驗(yàn)器中，在座體的壓力輸出孔與壓力表連接座中的通孔之 間設(shè)油氣分離器。
3本實(shí)用新型突出設(shè)計(jì)是將壓力檢測中必不可少的功能部件(氣體壓力泵、壓力微 調(diào)、壓力截止閥、卸壓閥、換位方向閥、油氣分離器、標(biāo)準(zhǔn)表接頭以及被檢表接頭) 集成為一體；并且采用了能將液體污物與氣體介質(zhì)實(shí)施分離的油氣分離技術(shù)方案。
由于釆取以上設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型較之前的氣體壓力校驗(yàn)器，通過壓力表連接座的 設(shè)置，可直接連接標(biāo)準(zhǔn)表和被檢表，無需外管路連接，整體結(jié)構(gòu)更緊湊，使用更方便， 更適于攜帶和現(xiàn)場使用；在壓力表連接通路增設(shè)油氣分離器，使壓力表內(nèi)混入的液體 污物得以及時(shí)分離，使校驗(yàn)器內(nèi)的氣體介質(zhì)保持潔凈，使壓力儀表的校驗(yàn)更加準(zhǔn)確 可靠。


圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)組成示意圖。
圖2本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
圖3為本實(shí)用新型中壓力表連接座剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4 A為本實(shí)用新型中座體中導(dǎo)氣孔位置關(guān)系圖4 B圖4A中A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型所提供的手持式氣體壓力校驗(yàn)器的一種實(shí)施方 式，它包括有 一座體l、 一氣體壓力泵2、 一氣體壓力微調(diào)裝置3、 一壓力截止閥4、 一卸壓閥5、 一換位方向閥6、 一壓力表連接座7和一油氣分離器8，其中氣體壓力泵 2、氣體壓力微調(diào)裝置3、壓力截止閥4、卸壓閥5以及換位方向閥6均裝配在座體1 上，油氣分離器8裝配在壓力表連接座7上， 一座體1和壓力表連接座7端頭連接。
其中，氣體壓力泵2、氣體壓力微調(diào)裝置3、壓力截止閥4、卸壓閥5以及換位 方向閥的位置及結(jié)構(gòu)關(guān)系與ZL200720148840. 8相同，在此不再贅述。
參見圖4A所示，座體1中設(shè)有壓力輸出孔11，壓力輸出孔11連通氣體壓力泵2， 其開設(shè)在座體1內(nèi)部；為避開座體1中其它通孔，壓力輸出孔11可分段斜向開設(shè)， 參見圖4B所示。
壓力表連接座7中設(shè)有一通孔71 (參見圖3所示)，該通孔71與兩個(gè)壓力表接 頭72、 73連通，且該通孔71與座體的壓力輸出孔11連通，壓力截止閥4設(shè)置在該 壓力輸出孔11與通孔71連通的路徑上。
為保證進(jìn)入壓力表中的氣體質(zhì)量，可在座體1的壓力輸出孔11與壓力表連接座 7中的通孔71之間設(shè)油氣分離器8。本實(shí)用新型可以使用申請(qǐng)人之前專利200720170062. 2介紹的油氣分離器，也可以使用其它類似產(chǎn)品。這樣，從氣體壓力泵 2中壓出的氣體經(jīng)過壓力輸出孔11后，再經(jīng)油氣分離器8過濾進(jìn)入壓力表連接座7 中的通孔71，通過該通孔71將潔凈的氣體分配至壓力表中。
結(jié)合以上結(jié)構(gòu)描述本實(shí)用新型的工作過程 A正壓壓力儀表升壓過程校驗(yàn)
1. 將標(biāo)準(zhǔn)壓力儀表和被檢壓力儀表擰入連接頭72和73中，如果不拆被檢表，則 通過氣體連接管以及合適的轉(zhuǎn)換接頭連接到被檢表上。必須將連接的壓力儀表完全擰 緊以防使用時(shí)泄漏，確保使用者安全。
2. 將換位方向閥6切換至壓力輸出狀態(tài)，逆時(shí)針操作氣體壓力微調(diào)裝置3的微型 手柄，將增、減壓手輪旋轉(zhuǎn)退到最大位置。
3. 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)卸壓閥5，使其完全關(guān)閉。
4. 將壓力截止閥4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)打開，輕輕操作氣體壓力泵2的加壓杠桿，壓力 會(huì)逐漸上升，逼近所需壓力后停止加壓。
5. 將壓力截止閥4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)完全關(guān)閉。使用氣體壓力微調(diào)裝置3加、減壓手 輪精細(xì)調(diào)節(jié)壓力，直到調(diào)節(jié)到所需的壓力(加、減壓手輪順時(shí)針調(diào)節(jié)時(shí)增加壓力，逆 時(shí)針調(diào)節(jié)時(shí)減小壓力)。
6. 重復(fù)步驟4、 5的操作，逐點(diǎn)檢測，直到壓力升壓檢定過程結(jié)束。 B正壓壓力儀表降壓過程校驗(yàn)
1. 壓力升壓過程檢定結(jié)束后,緩慢地逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)卸壓閥5，使其微微打開，緩慢 地卸去壓力。當(dāng)逼近到所需壓力值后，迅速順時(shí)針關(guān)閉卸壓閥5。
2. 使用微調(diào)裝置3的加、減壓手輪，調(diào)節(jié)到所須的壓力值即可。
3. 重復(fù)步驟1、 2的操作，逐點(diǎn)檢定，直到降壓檢定過程測結(jié)束。 C真空壓力儀表的校驗(yàn)
首先，確保壓力泵系統(tǒng)無任何壓力。
1. 將換位方向閥6切換至真空輸出狀態(tài)。
2. 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)卸壓閥5，使其完全關(guān)閉。
3. 將壓力截止閥4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)打開，輕輕操作氣體壓力泵2加壓杠桿，會(huì)逐漸產(chǎn) 生真空，逼近所需要的真空檢定點(diǎn)后，停止操作加壓杠桿，并迅速將截止閥4順時(shí)針 旋轉(zhuǎn)使其完全關(guān)閉。
4. 使用微調(diào)裝置3的加、減壓手輪，進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)，直到調(diào)節(jié)到所需要的真空檢 定點(diǎn)。
5. 重復(fù)步驟3、 4的操作，逐點(diǎn)檢測，直到真空上行過程檢測結(jié)束。6. 當(dāng)真空上行程各檢定點(diǎn)的檢測工作完成后，進(jìn)行真空反行程檢定。將截止閥4 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)使其完全關(guān)閉，緩慢打開卸壓閥5，使空氣通過卸壓閥緩慢流入管道系統(tǒng) 內(nèi)。當(dāng)儀表示值接近所需檢定點(diǎn)時(shí)，迅速順時(shí)針關(guān)閉卸壓閥5。
7. 用微調(diào)裝置3的加、減壓手輪進(jìn)行精密調(diào)節(jié)，直至達(dá)到所需要的檢定點(diǎn)。
8. 重復(fù)步驟6、 7的操作，逐點(diǎn)檢定，直到真空反行程檢定結(jié)束。
本實(shí)用新型適用于現(xiàn)場校驗(yàn)-O. 09MPa 6MPa量程范圍內(nèi)的壓力儀表，可用于在工 業(yè)現(xiàn)場校驗(yàn)各種壓力變送器、壓力開關(guān)、壓力表等。
權(quán)利要求1、一種手持式氣體壓力校驗(yàn)器，它包括具有壓力輸出孔的一座體，以及裝置于座體上通過座體內(nèi)氣孔連通的一氣體壓力泵、一換位方向閥、一氣體壓力微調(diào)裝置、一壓力截止閥和一卸壓閥；其特征在于，還包括一壓力表連接座，裝設(shè)于座體端部，其中設(shè)一與壓力表頭連通的通孔，且該通孔與座體的壓力輸出孔連通。
2、 如權(quán)利要求1所述的手持式氣體壓力校驗(yàn)器，其特征在于，所述座體中壓力輸出孔分段斜向開設(shè)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的手持式氣體壓力校驗(yàn)器，其特征在于，所述壓力截止閥設(shè)置在該壓力輸出孔與通孔連通的路徑上。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的手持式氣體壓力校驗(yàn)器，其特征在于，在座體的壓力輸出孔與壓力表連接座中的通孔之間設(shè)油氣分離器。
5、 如權(quán)利要求3所述的手持式氣體壓力校驗(yàn)器，其特征在于，在座體的壓力輸出孔與壓力表連接座中的通孔之間設(shè)油氣分離器。
專利摘要公開了一種手持式氣體壓力校驗(yàn)器，涉及壓力儀器儀表校驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，它包括一座體，一氣體壓力泵，一氣體壓力微調(diào)裝置，一壓力截止閥，一卸壓閥和一換位方向閥，一壓力表連接座，還包括一壓力表連接座，裝設(shè)于座體端部，其中設(shè)一與壓力表頭連通的通孔，且該通孔與座體的壓力輸出孔連通；另在座體的壓力輸出孔與壓力表連接座中的通孔之間設(shè)油氣分離器。本實(shí)用新型通過壓力表連接座連接壓力表，整體結(jié)構(gòu)更緊湊，使用更方便，更適于攜帶和現(xiàn)場使用；在壓力表之前增設(shè)油氣分離器，使進(jìn)入壓力表的氣體更潔凈，可以保證被校驗(yàn)壓力儀表的準(zhǔn)確度。本實(shí)用新型可用于在工業(yè)現(xiàn)場校驗(yàn)各種壓力變送器、壓力開關(guān)、壓力表等。
文檔編號(hào)G01L27/00GK201269794SQ20082012320
公開日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日
發(fā)明者姜維利 申請(qǐng)人:北京康斯特儀表科技股份有限公司