本實(shí)用新型涉及檢測儀器校準(zhǔn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種在線分析儀器中的校準(zhǔn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，自動化的檢測設(shè)備沒有配備自動校準(zhǔn)裝置，僅可以自動對待測樣品進(jìn)行檢測，得到待測樣品的檢測值，但是如果需要對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，需要人工將設(shè)備的取樣管路插入裝有已知濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液瓶中進(jìn)行檢測，待設(shè)備檢測出該已知濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液的檢測值后與已知濃度進(jìn)行偏差比較，才知道該設(shè)備是否正常、對待測樣品的檢測數(shù)據(jù)是否可用。但是此種方式操作起來費(fèi)時費(fèi)力，且需要專人到現(xiàn)場進(jìn)行操作，增加了人工成本。

因此，市場上亟需一種在線分析儀器中的校準(zhǔn)系統(tǒng)，使得設(shè)備校準(zhǔn)操作簡單，且隨時可對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，降低了人工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種在線分析儀器中的校準(zhǔn)系統(tǒng)，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，使得設(shè)備校準(zhǔn)能夠操作簡單，且隨時可對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，降低了人工成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下方案：本實(shí)用新型提供一種在線分析儀器中的校準(zhǔn)系統(tǒng)，包括有向系統(tǒng)提供動力的蠕動泵，還包括：

試劑泵管以及依次連通的傳輸模塊、混合裝置、化學(xué)反應(yīng)模塊以及檢測器，所述蠕動泵設(shè)置于所述傳輸模塊與所述混合裝置之間，所述試劑泵管通過所述蠕動泵與所述混合裝置連通，所述傳輸模塊包括水管路、待測樣品管路、標(biāo)準(zhǔn)溶液管路以及檢測泵管，所述水管路與所述檢測泵管連通并設(shè)置有第一控制閥門，所述待測樣品管路與所述檢測泵管連通并設(shè)置有第二控制閥門，所述標(biāo)準(zhǔn)溶液管路與所述檢測泵管連通并設(shè)置有第三控制閥門。

優(yōu)選地，還包括空氣泵管，所述傳輸模塊與所述混合裝置之間設(shè)置有四通管，所述四通管設(shè)置有頂部進(jìn)口、底部進(jìn)口、右側(cè)進(jìn)口以及左側(cè)出口，所述空氣泵管通過所述蠕動泵與所述頂部進(jìn)口連通，所述試劑泵管通過所述蠕動泵與所述底部進(jìn)口連通，所述傳輸模塊通過所述蠕動泵與所述右側(cè)進(jìn)口連通，所述左側(cè)出口與所述混合裝置進(jìn)口連通。

優(yōu)選地，所述第一控制閥門、所述第二控制閥門以及所述第三控制閥門均為電磁閥。

優(yōu)選地，所述第一控制閥門與所述第二控制閥門為第一電磁閥，所述第一電磁閥包括有第一進(jìn)口、第二進(jìn)口以及第一出口，所述第一電磁閥控制第一出口與所述第一進(jìn)口或第二進(jìn)口的連通或斷開，所述第一進(jìn)口與所述水管路連通，所述第二進(jìn)口與所述待測樣品管路連通，所述第一出口與所述檢測泵管連通。

優(yōu)選地，所述第三控制閥門為第二電磁閥，所述第二電磁閥包括有第三進(jìn)口、第四進(jìn)口以及第二出口，所述第二電磁閥控制所述第二出口與所述第三進(jìn)口或所述第四進(jìn)口的連通或斷開，所述第三進(jìn)口與所述第一出口連通，所述第四進(jìn)口與所述標(biāo)準(zhǔn)溶液管路連通，所述第二出口與所述檢測泵管連通。

本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，產(chǎn)生了以下技術(shù)效果：

本實(shí)用新型傳輸模塊包括水管路、待測樣品管路、標(biāo)準(zhǔn)溶液管路以及檢測泵管，水管路與檢測泵管連通并設(shè)置有第一控制閥門，待測樣品管路與檢測泵管連通并設(shè)置有第二控制閥門，標(biāo)準(zhǔn)溶液管路與檢測泵管連通并設(shè)置有第三控制閥門。在檢測時，可以通過控制不同管路上閥門的啟閉，實(shí)現(xiàn)對待測樣品的檢測或?qū)?biāo)準(zhǔn)溶液的測試或?qū)苈愤M(jìn)行清洗的操作，從而將待測樣品與標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行對比，實(shí)現(xiàn)對裝置的校準(zhǔn)。使得設(shè)備校準(zhǔn)操作簡單，且隨時可對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，降低了人工成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型在線分析儀器中的校準(zhǔn)系統(tǒng)的原理示意圖；

其中，1-蠕動泵、2-混合裝置、3-化學(xué)反應(yīng)模塊、4-檢測器、5-試劑泵管、6-水管路、7-待測樣品管路、8-標(biāo)準(zhǔn)溶液管路、9-檢測泵管、10-空氣泵管、11-第一電磁閥、12-第二電磁閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型的目的是提供一種在線分析儀器中的校準(zhǔn)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，使得設(shè)備校準(zhǔn)能夠操作簡單，且隨時可對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，降低了人工成本。

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參考圖1，本實(shí)用新型提供一種在線分析儀器中的校準(zhǔn)系統(tǒng)，包括有向系統(tǒng)提供動力的蠕動泵1，還包括：

試劑泵管5以及依次連通的傳輸模塊、混合裝置2、化學(xué)反應(yīng)模塊3以及檢測器4，蠕動泵1設(shè)置于傳輸模塊與混合裝置2之間，試劑泵管5通過蠕動泵1與混合裝置2連通，傳輸模塊包括水管路6、待測樣品管路7、標(biāo)準(zhǔn)溶液管路8以及檢測泵管9，水管路6與檢測泵管9連通并設(shè)置有第一控制閥門，待測樣品管路7與檢測泵管9連通并設(shè)置有第二控制閥門，標(biāo)準(zhǔn)溶液管路8與檢測泵管9連通并設(shè)置有第三控制閥門。在檢測時，可以通過控制不同管路上閥門的啟閉，實(shí)現(xiàn)對待測樣品的檢測或?qū)?biāo)準(zhǔn)溶液的測試或?qū)苈愤M(jìn)行清洗的操作，從而將待測樣品與標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行對比，實(shí)現(xiàn)對裝置的校準(zhǔn)。

為了提高本實(shí)用新型的工作性能，本實(shí)用新型還包括空氣泵管10，傳輸模塊與混合裝置2之間設(shè)置有四通管，四通管設(shè)置有頂部進(jìn)口、底部進(jìn)口、右側(cè)進(jìn)口以及左側(cè)出口，空氣泵管10通過蠕動泵1與頂部進(jìn)口連通，試劑泵管5通過蠕動泵1與底部進(jìn)口連通，傳輸模塊通過蠕動泵1與右側(cè)進(jìn)口連通，左側(cè)出口與混合裝置2進(jìn)口連通，通過設(shè)置空氣泵管10，使得液體在通過四通管后，能夠被空氣均勻隔開，進(jìn)而提高溶液的反應(yīng)速率。

第一控制閥門、第二控制閥門以及第三控制閥門均為電磁閥，便于校準(zhǔn)系統(tǒng)的自動化控制。

在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，第一控制閥門與第二控制閥門為第一電磁閥11，第一電磁閥11包括有第一進(jìn)口、第二進(jìn)口以及第一出口，第一電磁閥11控制第一出口與第一進(jìn)口或第二進(jìn)口的連通或斷開，第一進(jìn)口與水管路6連通，第二進(jìn)口與待測樣品管路7連通，第一出口與檢測泵管9連通。第三控制閥門為第二電磁閥12，第二電磁閥12包括有第三進(jìn)口、第四進(jìn)口以及第二出口，第二電磁閥12控制第二出口與第三進(jìn)口或第四進(jìn)口的連通或斷開，第三進(jìn)口與第一出口連通，第四進(jìn)口與標(biāo)準(zhǔn)溶液泵管8連通，第二出口與所檢測泵管9連通。通過電腦對第一電磁閥11以及第二電磁閥12的控制，實(shí)現(xiàn)校準(zhǔn)系統(tǒng)的自動化控制。

在對在線分析儀器進(jìn)行校準(zhǔn)操作時，第一電磁閥11的第一進(jìn)口與第一出口連通，第二電磁閥12的第三進(jìn)口與第二出口連通，在蠕動泵1的作用下，水通過水管路6抽出后進(jìn)入四通管，并與試劑在混合裝置2混合后進(jìn)入化學(xué)反應(yīng)模塊3，待設(shè)備穩(wěn)定。設(shè)備穩(wěn)定后，第一電磁閥11接到指令后，第一進(jìn)口與第一出口斷開，第二進(jìn)口與第一出口連通，待測樣品通過待測樣品管路7抽出后進(jìn)入四通管，并與試劑在混合裝置2混合后進(jìn)入化學(xué)反應(yīng)模塊3，進(jìn)行比色、計(jì)算。檢測結(jié)束后，第一電磁閥11接到指令后進(jìn)行切換，第一進(jìn)口與第一出口連通，水進(jìn)入系統(tǒng)，對管路進(jìn)行清洗。依據(jù)設(shè)定的測試間隔時間，控制第一電磁閥11的切換，定時對待測樣品進(jìn)行檢測，待達(dá)到設(shè)定的檢測待測樣品的流程次數(shù)后，設(shè)備將執(zhí)行測試已知濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液的任務(wù)。同檢測待測樣品之前的設(shè)備穩(wěn)定過程相同，在此不累述，待設(shè)備穩(wěn)定后，第二電磁閥12接到指令后，第三進(jìn)口與第二出口斷開，第四進(jìn)口與第二出口連通，此時，已知濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液通過標(biāo)準(zhǔn)溶液管路8抽出，與試劑在混合裝置2中混合后進(jìn)入化學(xué)反應(yīng)模塊3，之后進(jìn)行比色、計(jì)算，計(jì)算得出的結(jié)果會自動與其濃度進(jìn)行偏差比較，以確定設(shè)備是否正常運(yùn)行。

本實(shí)用新型中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。